System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法技术_技高网

一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法技术

技术编号:40977929 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本发明专利技术公开了一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,涉及铝塑膜生产技术领域,包括以下步骤:S1:将生产原材料设置到指定位置;S2:在铝箔的两面均设置两层防腐层;S3:在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面;S4:通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜;S5:对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜;S6:将成型后的铝塑膜收卷成卷;本发明专利技术的有益效果为:通过分别设置有两层防腐层与尼龙层,整体层数增加至十一层可以有效的提高铝塑膜整体的抗拉性与强度,冲深性能更强,且冲深过程中不会产生卷曲的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝塑膜生产,具体为一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法


技术介绍

1、铝塑复合薄膜是软包电池、动力电池等的封装膜。在对电池的需求量的增加的同时也对用于电池包装的铝塑膜的需求量和性能要求也越来越高。铝塑膜在生产过程中,通过挤压机挤出熔融状态的薄膜后便附着于铝箔的表面,以对铝箔进行保护。

2、目前广泛所使用的铝塑膜分为三层:内层为粘结层,多采用聚乙烯或聚丙烯材料,起封口粘结作用;中间层为铝箔,能够防止电池外部水汽的渗入,同时防止内部电解液的渗出;外层为保护层,多采用高熔点的聚酯或尼龙材料,有很强的机械性能,防止外力对电池的损伤,起保护电池的作用。

3、然而,现有的铝塑膜存在一定的不足,由于铝塑膜生产完成后用于软包电池时需要对其进行冲深,现有的铝塑膜在冲深过程中会出现破损与卷曲的情况,冲深性能差,为此,我们提出了一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,包括以下步骤:

3、s1:将生产原材料设置到指定位置;

4、s2:在铝箔的两面均设置两层防腐层;

5、s3:在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面;

6、s4:通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜;

7、s5:对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜;

8、s6:将成型后的铝塑膜收卷成卷。

9、优选的,将生产原材料设置到指定位置:

10、s10:生产原材料包括有铝箔、两层防腐层、两层尼龙薄膜、聚丙烯薄膜、pa薄膜以及pp层,分别将原材料放置到对应的放卷装置上,通过放卷辊可以将以上生产原材料进行放卷。

11、优选的,在铝箔的两面均设置两层防腐层:

12、s20:通过在铝箔两侧均设置两层防腐层,增加其耐电解液腐蚀性,避免出现电解液泄露、电池胀气的现象。

13、优选的,在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面:

14、s30:通过涂布机构将胶黏剂分别均匀涂抹在铝箔的两面,尼龙薄膜以及聚丙烯薄膜、pa薄膜的一面,便于各个原材料之间粘黏复合。

15、优选的,通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜,对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜:

16、s50:在热压复合装置对原材料进行热复合过程中对铝塑复合膜表面涂抹熔融状态的复合膜层,最后对铝塑复合膜通过冷却后形成铝塑膜。

17、优选的,将成型后的铝塑膜收卷成卷:

18、s60:对成型合格的铝塑膜进行收卷后封装,最后储存。

19、优选的,包括以下设备:第一放卷装置、第二放卷装置、第三放卷装置、第四放卷装置、第五放卷装置、第六放卷装置、第七放卷装置、第一涂布机柜、第一复合机构、第二涂布机构、第二复合装置、第三涂布机构、第三复合装置和收卷机构。

20、优选的,所述第一放卷装置用于对铝箔进行放卷,所述第二放卷装置和第三放卷装置用于对尼龙薄膜进行放卷,所述第四放卷装置和第五放卷装置用于对防腐层进行放卷,所述第六放卷装置用于对pa层进行放卷,所述第七放卷装置用于对pp层进行放卷;

21、所述第一涂布机柜用于对放卷原材料表面涂抹胶黏剂,所述第一复合机构用于对涂抹过胶黏剂后的原材料进行热复合,所述第二涂布机构用于对复合过后的铝塑复合膜表面涂抹胶黏剂,所述第二复合装置用于对pa层和pp层与铝塑复合膜复合。

22、优选的,所述第三涂布机构用于对铝塑复合膜表面涂抹爽滑剂,所述第三复合装置用于对铝塑复合膜与爽滑剂进行热复合最后形成铝塑膜,所述收卷机构用于对成型后的铝塑膜进行收卷。

23、本专利技术提供了一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,具备以下有益效果:

24、1、该抗拉强度高的铝塑膜生产方法,通过分别设置有两层防腐层与尼龙层,整体层数增加至十一层可以有效的提高铝塑膜整体的抗拉性与强度,冲深性能更强,且冲深过程中不会产生卷曲的情况。

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【技术保护点】

1.一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,将生产原材料设置到指定位置:

3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,在铝箔的两面均设置两层防腐层:

4.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面:

5.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜,对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜:

6.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,将成型后的铝塑膜收卷成卷:

7.根据权利要求1-5所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,包括以下设备:第一放卷装置(1)、第二放卷装置(2)、第三放卷装置(3)、第四放卷装置(4)、第五放卷装置(5)、第六放卷装置(6)、第七放卷装置(7)、第一涂布机柜(8)、第一复合机构(9)、第二涂布机构(10)、第二复合装置(11)、第三涂布机构(12)、第三复合装置(13)和收卷机构(14)。

8.根据权利要求7所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产设备,其特征在于,所述第一放卷装置(1)用于对铝箔进行放卷,所述第二放卷装置(2)和第三放卷装置(3)用于对尼龙薄膜进行放卷,所述第四放卷装置(4)和第五放卷装置(5)用于对防腐层进行放卷,所述第六放卷装置(6)用于对PA层进行放卷,所述第七放卷装置(7)用于对PP层进行放卷;

9.根据权利要求7所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产设备,其特征在于,所述第三涂布机构(12)用于对铝塑复合膜表面涂抹爽滑剂,所述第三复合装置(13)用于对铝塑复合膜与爽滑剂进行热复合最后形成铝塑膜,所述收卷机构(14)用于对成型后的铝塑膜进行收卷。

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【技术特征摘要】

1.一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,将生产原材料设置到指定位置:

3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,在铝箔的两面均设置两层防腐层:

4.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面:

5.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜,对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜:

6.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,将成型后的铝塑膜收卷成卷:

7.根据权利要求1-5所述的一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法,其特征在于,包括以下设备:第一放卷装置(1)、第二放卷装置(2)、第三放卷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凤娇徐思婧陈志炜
申请(专利权)人:深圳仙邦新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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