【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池加工，特别涉及一种电芯的组装方法和电芯。
技术介绍
1、超声焊接是一种常用的焊接技术，其利用超声波的振动能量将两个工件连接在一起。
2、在锂电芯
中，超声焊接常用于对电池极耳(tab)进行焊接，以实现电池组件的组装。在超声焊接过程中，先将待焊接的极耳和另一个部件(例如电池盖板或其他电极)放置在一起。然后，通过超声波发生器产生的高频振动，将焊接头(welding sonotrode)施加到极耳上。焊接头通常是由金属制成，其底部有一定的凸起部分，被称为焊接头嵌入(welding tip projection)。焊接头的振动会产生摩擦热，使极耳和另一个部件的表面材料软化。同时，焊接头的压力也会将两个部件紧密接触在一起。当达到一定的温度和压力条件时，材料会发生塑性变形，形成焊接接头。一般情况下，焊接时间较短，通常在毫秒级别。
3、在对极耳进行超声焊接时，由于极耳较小且分散，因此需要引入连接片，通过连接片延伸极耳的长度，提供更大的接触面积，从而降低电阻，确保电流的顺畅传输，但由于连接片的存在会增加电芯本身的重量，并且连接片弯折成z型或s型时会占据一定的壳内空间，降低了电池的容积。
4、因此，在保证电芯稳定焊接的同时，避免连接片对空间的占用，提高电池的容积，成为了亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种电芯的组装方法和电芯，旨在在保证电芯稳定焊接的同时，避免连接片对空间的占用，提高电池的容积。
<...【技术保护点】
1.一种电芯的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，在将至少两个电芯进行配组之后，在电芯组的外侧包裹绝缘膜。
3.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，在通过激光焊接将极耳组连接于盖板之后，还包括对极耳组进行贴胶。
4.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，所述电芯组内的电芯采用A、B芯的方式连接。
5.一种电芯，其特征在于，包括：至少两个电芯、盖板、以及壳体，两个所述电芯和所述盖板采用如权利要求1至4所述的电芯的组装方法进行组装。
6.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，所述壳体为铝壳。
7.如权利要求6所述的电芯的组装方法，其特征在于，两个所述电芯的极耳与盖板之间设有限制极耳运动的止动板。
8.如权利要求7所述的电芯的组装方法，其特征在于，所述盖板上设有限位槽，所述止动板插接于所述限位槽内。
【技术特征摘要】
1.一种电芯的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，在将至少两个电芯进行配组之后，在电芯组的外侧包裹绝缘膜。
3.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，在通过激光焊接将极耳组连接于盖板之后，还包括对极耳组进行贴胶。
4.如权利要求1所述的电芯的组装方法，其特征在于，所述电芯组内的电芯采用a、b芯的方式连接。
5.一种电芯，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢兵荣，曹勇，赵伟，张海峰，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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