【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细粉煤灰制备领域，尤其涉及一种超细粉煤灰注浆液配制装置。
技术介绍
1、注浆材料是注浆技术中不可缺少的一部分，注浆材料的选择直接影响注浆效果的好坏。目前广泛应用的注浆材料有水泥材料和化学材料，但是对于微细裂孔地层而言，需要去研制出更合适的材料，来改善现有注浆材料的性能。超细粉煤灰由于其细度低、来源广等优点被作为一种新型的建筑材料广泛应用。超细粉煤灰水泥浆材能够通过添加水玻璃和适量水泥来提高浆液性能。包括如下重量份的原料：超细粉煤灰、水玻璃、水泥、水；将超细粉煤灰、水玻璃、水泥、水、按比例混合并进行第一次搅拌，再掺入水，进行第二次搅拌，混合均匀后得到所述超细粉煤灰注浆材料。搅拌的速度要达到1000-2000r/min。然而正常的注浆液配制装置的转速不高，进而会影响到超细粉煤灰注浆液配制的效果。
2、因此，需要设计一种能够有效提高转速保证制备效果的超细粉煤灰注浆液配制装置。
技术实现思路
1、为了克服正常的注浆液配制装置的转速不高，进而会影响到超细粉煤灰注浆液配制的效果的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种能够有效提高转速保证制备效果的超细粉煤灰注浆液配制装置。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种超细粉煤灰注浆液配制装置，包括有支撑架、顶盖、配制筒、固定盘、出料管、搅动机构和筒身转动机构，所述支撑架的上侧连接有所述顶盖，所述顶盖的左部开有下料口，所述顶盖的下侧转动式连接有所述配制筒，所述支撑架的下部连接有所述固定盘，所述固定盘的中部下侧连接有所
3、可选地，所述搅动机构包括有电机、第一转动轴、传动组件、第二转动轴和搅动件，所述支撑架的右部上侧连接有所述电机，所述支撑架的右部转动式连接有所述第一转动轴，所述顶盖的中部转动式连接有所述第二转动轴，所述第二转动轴与所述第一转动轴的上部之间连接有所述传动组件，所述第二转动轴上连接有所述搅动件，所述搅动件位于所述配制筒内部。
4、可选地，所述搅动件上连接有三个刮板。
5、可选地，所述筒身转动机构包括有气缸、滑动件、弹簧、第三转动轴、限位架、齿轮、齿圈、第一柱状凸轮和第二柱状凸轮，所述支撑架的右侧连接有所述气缸，所述气缸的伸缩端上连接有所述滑动件，所述滑动件与所述支撑架滑动式连接有，所述滑动件与所述支撑架之间连接有所述弹簧，所述滑动件的左侧转动式连接有所述第三转动轴，所述支撑架的右部连接有所述限位架，所述限位架上转动式连接有所述齿轮，所述齿轮与所述第三转动轴滑动式相连接，所述配制筒的下部外侧连接有所述齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合，所述第三转动轴的上侧连接有所述第一柱状凸轮，所述第一转动轴的下侧连接有所述第二柱状凸轮，所述第一柱状凸轮与所述第二柱状凸轮对接配合。
6、可选地，还包括有补水机构，所述补水机构包括有注水管、控制阀、第一扭簧和顶升架，所述顶盖上连接有前后两个所述注水管，所述注水管上均转动式连接有所述控制阀，所述控制阀与相邻所述注水管之间均连接有所述第一扭簧，所述气缸的伸缩端上连接有所述顶升架，所述顶升架与所述控制阀均接触配合。
7、可选地，还包括有击打机构，所述击打机构包括有固定座、敲击件、第二扭簧和凸块，所述顶盖上均匀间隔的连接有六个所述固定座，所述固定座上均转动式连接有所述敲击件，所述敲击件与相邻所述固定座之间均连接有所述第二扭簧，所述配制筒的上部外侧均匀间隔的连接有多个所述凸块，所述凸块与所述敲击件配合。
8、可选地，还包括有喷淋机构，所述喷淋机构包括有喷淋管和喷头，所述注水管的上部之间连接有所述喷淋管，所述喷淋管上均匀间隔的连接有多个所述喷头，所述喷头均穿过所述顶盖。
9、可选地，还包括有遮盖机构，所述遮盖机构包括有固定轴和盖板，所述顶盖的左部上侧连接有所述固定轴，所述固定轴上转动式连接有所述盖板，所述盖板用于遮挡所述顶盖上的下料口。
10、本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过启动电机带动第一转动轴旋转，进而会通过传动组件带动第二转动轴旋转，进而会带动搅动件转动，同时还可启动气缸，气缸便会推动滑动件向上移动，进而使得第一柱状凸轮与第二柱状凸轮对接，进而使得配制筒与搅动件向相反方向旋转，使得搅拌的速度达到1000-2000r/min。
11、2、本专利技术在气缸推动滑动件向上移动时，还会带动顶升架向上移动，此时顶升架会推动控制阀进行旋转打开，第一扭簧发生形变，从而实现自动加水。
12、3、本专利技术在配制筒旋转时，会使得凸块进行旋转，通过凸块与敲击件接触，在第二扭簧的作用下，便会使得敲击件敲击配制筒，从而实现敲击震动，从而保证混合效果以及效率，从而在下料时，也能够保证超细粉煤灰注浆液下料。
13、4、本专利技术在进行加水时，注水管内的水还会进入喷淋管内，随后通过喷头喷出，从而实现水喷淋出来，进而使得水能够进行分散，从而提高加水混合效果。
14、5、本专利技术在加料完成后便可通过控制盖板在固定轴上旋转，从而实现遮挡顶盖上的下料口，从而能够有效避免在制备过程中原料溅出，影响制备效果和原料浪费。
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1.一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、顶盖(2)、配制筒(21)、固定盘(3)、出料管(4)、搅动机构(5)和筒身转动机构(6)，所述支撑架(1)的上侧连接有所述顶盖(2)，所述顶盖(2)的左部开有下料口，所述顶盖(2)的下侧转动式连接有所述配制筒(21)，所述支撑架(1)的下部连接有所述固定盘(3)，所述固定盘(3)的中部下侧连接有所述出料管(4)，所述支撑架(1)与所述顶盖(2)之间设有用于对超细粉煤灰注浆液进行搅拌制备的所述搅动机构(5)，所述支撑架(1)与所述配制筒(21)之间设有所述筒身转动机构(6)，所述筒身转动机构(6)与所述搅动机构(5)对接实现运作。
2.按照权利要求1所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述搅动机构(5)包括有电机(50)、第一转动轴(51)、传动组件(52)、第二转动轴(53)和搅动件(54)，所述支撑架(1)的右部上侧连接有所述电机(50)，所述支撑架(1)的右部转动式连接有所述第一转动轴(51)，所述顶盖(2)的中部转动式连接有所述第二转动轴(53)，所述第二转动轴(53)与所述第一转动
3.按照权利要求2所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述搅动件(54)上连接有三个刮板。
4.按照权利要求3所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述筒身转动机构(6)包括有气缸(60)、滑动件(61)、弹簧(62)、第三转动轴(63)、限位架(64)、齿轮(65)、齿圈(66)、第一柱状凸轮(67)和第二柱状凸轮(68)，所述支撑架(1)的右侧连接有所述气缸(60)，所述气缸(60)的伸缩端上连接有所述滑动件(61)，所述滑动件(61)与所述支撑架(1)滑动式连接有，所述滑动件(61)与所述支撑架(1)之间连接有所述弹簧(62)，所述滑动件(61)的左侧转动式连接有所述第三转动轴(63)，所述支撑架(1)的右部连接有所述限位架(64)，所述限位架(64)上转动式连接有所述齿轮(65)，所述齿轮(65)与所述第三转动轴(63)滑动式相连接，所述配制筒(21)的下部外侧连接有所述齿圈(66)，所述齿圈(66)与所述齿轮(65)啮合，所述第三转动轴(63)的上侧连接有所述第一柱状凸轮(67)，所述第一转动轴(51)的下侧连接有所述第二柱状凸轮(68)，所述第一柱状凸轮(67)与所述第二柱状凸轮(68)对接配合。
5.按照权利要求4所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，还包括有补水机构(7)，所述补水机构(7)包括有注水管(70)、控制阀(71)、第一扭簧(72)和顶升架(73)，所述顶盖(2)上连接有前后两个所述注水管(70)，所述注水管(70)上均转动式连接有所述控制阀(71)，所述控制阀(71)与相邻所述注水管(70)之间均连接有所述第一扭簧(72)，所述气缸(60)的伸缩端上连接有所述顶升架(73)，所述顶升架(73)与所述控制阀(71)均接触配合。
6.按照权利要求5所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，还包括有击打机构(8)，所述击打机构(8)包括有固定座(80)、敲击件(81)、第二扭簧(82)和凸块(83)，所述顶盖(2)上均匀间隔的连接有六个所述固定座(80)，所述固定座(80)上均转动式连接有所述敲击件(81)，所述敲击件(81)与相邻所述固定座(80)之间均连接有所述第二扭簧(82)，所述配制筒(21)的上部外侧均匀间隔的连接有多个所述凸块(83)，所述凸块(83)与所述敲击件(81)配合。
7.按照权利要求6所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，还包括有喷淋机构(9)，所述喷淋机构(9)包括有喷淋管(90)和喷头(91)，所述注水管(70)的上部之间连接有所述喷淋管(90)，所述喷淋管(90)上均匀间隔的连接有多个所述喷头(91)，所述喷头(91)均穿过所述顶盖(2)。
8.按照权利要求7所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，还包括有遮盖机构(10)，所述遮盖机构(10)包括有固定轴(101)和盖板(102)，所述顶盖(2)的左部上侧连接有所述固定轴(101)，所述固定轴(101)上转动式连接有所述盖板(102)，所述盖板(102)用于遮挡所述顶盖(2)上的下料口。
...【技术特征摘要】
1.一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、顶盖(2)、配制筒(21)、固定盘(3)、出料管(4)、搅动机构(5)和筒身转动机构(6)，所述支撑架(1)的上侧连接有所述顶盖(2)，所述顶盖(2)的左部开有下料口，所述顶盖(2)的下侧转动式连接有所述配制筒(21)，所述支撑架(1)的下部连接有所述固定盘(3)，所述固定盘(3)的中部下侧连接有所述出料管(4)，所述支撑架(1)与所述顶盖(2)之间设有用于对超细粉煤灰注浆液进行搅拌制备的所述搅动机构(5)，所述支撑架(1)与所述配制筒(21)之间设有所述筒身转动机构(6)，所述筒身转动机构(6)与所述搅动机构(5)对接实现运作。
2.按照权利要求1所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述搅动机构(5)包括有电机(50)、第一转动轴(51)、传动组件(52)、第二转动轴(53)和搅动件(54)，所述支撑架(1)的右部上侧连接有所述电机(50)，所述支撑架(1)的右部转动式连接有所述第一转动轴(51)，所述顶盖(2)的中部转动式连接有所述第二转动轴(53)，所述第二转动轴(53)与所述第一转动轴(51)的上部之间连接有所述传动组件(52)，所述第二转动轴(53)上连接有所述搅动件(54)，所述搅动件(54)位于所述配制筒(21)内部。
3.按照权利要求2所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述搅动件(54)上连接有三个刮板。
4.按照权利要求3所述的一种超细粉煤灰注浆液配制装置，其特征在于，所述筒身转动机构(6)包括有气缸(60)、滑动件(61)、弹簧(62)、第三转动轴(63)、限位架(64)、齿轮(65)、齿圈(66)、第一柱状凸轮(67)和第二柱状凸轮(68)，所述支撑架(1)的右侧连接有所述气缸(60)，所述气缸(60)的伸缩端上连接有所述滑动件(61)，所述滑动件(61)与所述支撑架(1)滑动式连接有，所述滑动件(61)与所述支撑架(1)之间连接有所述弹簧(62)，所述滑动件(61)的左侧转动式连接有所述第三转动轴(63)，所述支撑架(1)的右部连接有所述限位架(64)，所述限位架(64)上转动式连接有所述齿轮(65)，所述齿轮(65)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传祥，姚韦靖，刘近近，黄以寿，王德龙，葛凡，沈阳，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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