【技术实现步骤摘要】
本专利技术及混凝土浇筑模板系统，具体的说是一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统及施工方法。
技术介绍
1、传统的斜屋面支模工艺如单面支模和双面支模工艺，都只能满足坡度较小的屋面。对于坡度较大的大坡度斜屋面，若采用传统的双面支模方式，会出现上层模板支撑加固困难、浇筑过程无法保证完全密实、涨模、麻面等现象，既消耗人工和材料，又延长了施工工期，且浇筑质量无法保证。虽然面对大坡度屋面浇筑大多数采用现有的双面夹板法施工，但是这种方法会导致混凝土局部会产生蜂窝，混凝土不易密实，并且在施工时还需要在面板上开浇筑槽带，实质仍是分段施工，仍有技术间歇时间。
2、针对上述问题，本专利技术提出的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统和施工方法，对采用传统的支模工艺的大坡度屋面进行浇筑，解决了分段施工，浇筑过程涨模、麻面、无法密时等问题，提高了浇筑效率，节约了人力物力。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，大坡度屋面浇筑困难的问题，本专利技术提出了一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的1.一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，包括浇筑框架本体、框架移动机构、浇筑系统结构；
3、所述的浇筑框架本体包括框架、轴承座、丝杆、轮槽、皮带轮a、皮带a、皮带轮b、电机a、支撑板；
4、所述的框架上表面固定有轮槽、四个轴承座，并且四个轴承座均可拆卸；
5、所述的两个丝杆分别安装在框架对称两侧的四个轴承座上，
6、所述两个丝杆的最上端分别安装有两个可拆卸皮带轮a，两个皮带轮a通过两条皮带分别与皮带轮b连接，皮带轮b与电机a的电机轴固定连接，电机a安装在框架上面的支撑板上；
7、所述的框架移动机构有两个，分别安装于框架的底部和顶部，适于带动框架左右运动；
8、所述的浇筑系统结构安装于框架上适于浇筑屋面。
9、优选地方案，所述的框架移动机构均包括电机b、皮带轮c、皮带b、皮带轮d、驱动轮、从动轮、支撑座、移动外壳、导轨底座、导轨；
10、所述导轨固定在导轨底座上；所述驱动轮和两个从动轮分别与导轨滚动连接，其与移动外壳通过轮轴固定；
11、所述移动外壳的上表面固定有电机b、支撑座；
12、所述的电机b与皮带轮c连接，皮带轮c通过皮带b与皮带轮d连接，皮带轮d和驱动轮固定在同一个轮轴上；
13、优选地方案，所述的浇筑系统结构包括驱动器、机箱、封板、抹平件、支撑杆、物料箱、丝杆螺母、支撑轮组、出料口组成；
14、所述的机箱内部固定有驱动器、侧面与物料箱固定连接，上部安装有封板，两侧固定安装支撑杆；
15、所述驱动器的输出端与抹平件固定连接；所述物料箱两侧固定安装有支撑杆，下部有出料口；
16、所述支撑杆有两个，在物料箱的对称两侧，每个支撑杆的下表面分别安装三个丝杆螺母和三个支撑轮组，并且是等距排列。
17、优选地方案，所述的两个框架移动机构上面的支撑座分别与浇筑框架本体的框架的上下两端通过螺栓连接。
18、优选地方案，所述的两个框架移动机构中的导轨底座分别安装在屋顶模上下两端。
19、优选地方案，所述的浇筑系统结构中的丝杆螺母分别与浇筑框架本体中的丝杆通过螺纹连接；所述的支撑轮组放置在轮槽中，进行滚动连接。
20、优选地方案，所述抹平件包括本体和安装于本体上的鼓振件，本体安装于驱动器的输出端，机箱的底部安装有导条，导条上滑动安装有活动体，活动体的两端分别铰接有一施压板，施压板的上设置有供鼓振件上下运动的腰型孔，本体侧部铰接有联动件，联动件的顶部适于铰接于活动体上。
21、一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统的实施方法，所述驱动器为电机c，步骤如下：
22、步骤一：将导轨底座安装于屋顶模的底部和顶部，在导轨底座上安装导轨，将移动外壳上的驱动轮和从动轮置于导轨上，并确定移动外壳处于竖直状态，锁止其支撑座上的螺栓，并调试好设备；
23、步骤二：人工向物料箱添加混凝土料，然后驱动器工作驱动抹平件，将出料口出来的混凝土打实抹平，防止混凝土不实以及下滑，电机b带动驱动轮、从动轮沿导轨横向运动，横向分层完成混凝土浇筑和抹平工作；
24、步骤三：当该层完成浇筑和抹平工作后，电机a工作驱动丝杆17转动，带动物料箱和抹平件上行一层；
25、步骤四：重复完成步骤二和步骤三，自下至上逐层浇筑混凝土，直至完成屋面工作。
26、本专利技术的有益之处在于：
27、1.本专利技术通过浇筑框架本体的结构设计，实现了在浇筑混凝土时无需人工，机器便可以自行上下移动，进行混凝土的浇筑；
28、2.本专利技术通过移动机构的设计，实现了在浇筑屋面混凝土时，设备可以自行左右移动，只需人工向设备添加混凝土即可；
29、3.本专利技术通过浇筑系统结构设计，实现了浇筑大坡度屋面混凝土时，设备能够自行抹平混凝土表面，使混凝土内部密实，并且不会发现混凝土滑落的问题。
30、4.本专利技术通过将抹平件采用鼓振件和施压板的联动组合，完成上下承插鼓振，鼓振完成后向上拔出过程中会经联动件活动体相对机箱移动进而带动施压板对鼓振区域的混凝土施压密实，鼓振件呈竖向布设，施压板平行屋面布设，通过交叉布设能够确保上下层间的密实衔接，破坏其层间结构，确保上下层为一整体混凝土结构，防止渗漏水。
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1.一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，包括浇筑框架本体、框架移动机构、浇筑系统结构；
2.根据权利要求1所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的框架移动机构均包括电机B、皮带轮C、皮带B、皮带轮D、驱动轮、从动轮、支撑座、移动外壳、导轨底座、导轨；
3.根据权利要求2所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的浇筑系统结构包括驱动器、机箱、封板、抹平件、支撑杆、物料箱、丝杆螺母、支撑轮组、出料口组成；
4.根据权利要求3所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的两个框架移动机构上面的支撑座分别与浇筑框架本体的框架的上下两端通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的两个框架移动机构中的导轨底座分别安装在屋顶模上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的浇筑系统结构中的丝杆螺母分别与浇筑框架本体中的丝杆通过螺纹连接；所述的支撑轮组放置在轮槽中，进行滚动连接。
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8.根据权利要求7所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统的实施方法，其特征在于，所述驱动器为电机C，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，包括浇筑框架本体、框架移动机构、浇筑系统结构；
2.根据权利要求1所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的框架移动机构均包括电机b、皮带轮c、皮带b、皮带轮d、驱动轮、从动轮、支撑座、移动外壳、导轨底座、导轨；
3.根据权利要求2所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的浇筑系统结构包括驱动器、机箱、封板、抹平件、支撑杆、物料箱、丝杆螺母、支撑轮组、出料口组成；
4.根据权利要求3所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特征在于，所述的两个框架移动机构上面的支撑座分别与浇筑框架本体的框架的上下两端通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种大坡度屋面混凝土浇筑模板系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，尹万云，王啸海，王程，汪少凡，陆长正，郝湖结，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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