【技术实现步骤摘要】
本技术属于水蒸馏设备领域，具体涉及一种蒸发器用布水装置。
技术介绍
1、目前，生产医用蒸馏水的设备一般采用多效蒸馏水机。此种蒸馏水机由多个蒸发器串接在一起。每个蒸发器上连接一个进水管，进水管与蒸发器的布水室相通，布水室中设置一个布水网，布水网的下方为蒸发器上管板，蒸发器上管板中穿插多个换热管，换热管内流动原料水。
2、此种设备的布水方式如下：从进水管内流入的水排放到布水网上，然后再经布水网上的小孔流入换热管内，在实际应用中，此种布水式结构存在如下弊端：由于换热管的数量很多，经过布水网小孔流下的原料水不能均匀地流入到各换热管内，因此，在实际生产中不仅会造成有的换热管内无水的情况发生，使得换热管内水流不均衡，同时容易使得原原料水在换热管中形成水柱流下，从而使得换热管部分内壁缺水的情况，造成各换热管内原料水不能均匀的分布在换热管的内壁周围，进而影响了生产效率，导致传统的布水装置传热效率低，换热管得不到充分的利用，设备生产效率低下，能源消耗严重，不能适应制药企业新版gmp的认证要求。
技术实现思路
1、本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，不仅使得原料水均匀的流动到换热管内，并且使得原料水靠近换热管的管壁流动，甚至在换热管的管壁上呈现出完美拉膜状态，从而提高了蒸发器换热效率，降低能源消耗的蒸发器用布水装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种蒸发器用布水装置，包括封头，封头的顶部固定连通有进水管，进水管内密封焊接
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述布水盘与外管板相互平行安装。
6、进一步优化：所述缝隙的宽度为0.5mm～1mm。
7、进一步优化：所述布水孔为长条孔。
8、进一步优化：所述长条孔包括直线段和圆弧段，直线段的两端与圆弧段平滑连接。
9、进一步优化：所述长条孔两端的圆弧段的直径等于长条孔的宽度。
10、进一步优化：所述直线段的长度为20mm～40mm，圆弧段的直径为1mm～3mm，同一列相邻两个长条孔之间的间距为20mm～40mm。
11、进一步优化：所述布水孔倾斜设置在布水盘上，且布水孔的倾斜方向相同。
12、进一步优化：所述布水盘为圆形板状结构，布水盘的厚度为0.5mm～2mm。
13、进一步优化：所述布水盘采用不锈钢材质。
14、采用上述技术方案，本技术结构简单，操作便捷，不仅使得原料水均匀的流动到换热管内，并且使得原料水靠近换热管的管壁流动，甚至在换热管的管壁上呈现出完美拉膜状态，从而提高了蒸发器换热效率，降低能源消耗。
15、本技术通过喷嘴将原料水均匀喷射到封头内，之后原料水均匀下落到布水盘上，布水盘通过布水孔将原料水均匀分布到每个换热孔附近的缝隙中，之后原料水从缝隙中流入换热管内，从而不仅使得原料水尽可能靠近换热管的管壁流动，甚至在换热管的管壁上呈现出完美拉膜状态，提高了蒸发器换热效率，降低能源消耗，并且确保水能够均匀地流动到换热管内，有效避免出现部分换热管无水情况的发生，同时大大降低了原料水的流速，使得原料水在换热管内的热交换时间延长，从而提高蒸发器换热效率，降低能源消耗。
16、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
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1.一种蒸发器用布水装置，包括封头（1），封头（1）的顶部固定连通有进水管（2），其特征在于：进水管（2）内密封焊接有喷嘴（3），喷嘴（3）的喷射端穿过封头（1）延伸至封头（1）内，封头（1）的底部通过法兰（4）密封连接有外管板（5），外管板（5）的顶部点焊有布水盘（6），且布水盘（6）位于喷嘴（3）的正下方，外管板（5）与布水盘（6）之间形成缝隙，外管板（5）上平行等间隔设置有多列管孔（7），每个管孔（7）的内径相同，相邻两列的管孔（7）交错排布，每个管孔（7）内均设置有换热管（8），布水盘（6）上平行等间隔设置有多列布水孔，且每列布水孔均位于其相邻的两列管孔（7）之间，相邻两列的布水孔交错排布。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水盘（6）与外管板（5）相互平行安装。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：缝隙的宽度为0.5mm～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水孔为长条孔（9）。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：长条孔
6.根据权利要求5所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：长条孔（9）两端的圆弧段（92）的直径等于长条孔（9）的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：直线段（91）的长度为20mm～40mm，圆弧段（92）的直径为1mm～3mm，同一列相邻两个长条孔（9）之间的间距为20mm～40mm。
8.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水孔倾斜设置在布水盘（6）上，且布水孔的倾斜方向相同。
9.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水盘（6）为圆形板状结构，布水盘（6）的厚度为0.5mm～2mm。
10.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水盘（6）采用不锈钢材质。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发器用布水装置，包括封头（1），封头（1）的顶部固定连通有进水管（2），其特征在于：进水管（2）内密封焊接有喷嘴（3），喷嘴（3）的喷射端穿过封头（1）延伸至封头（1）内，封头（1）的底部通过法兰（4）密封连接有外管板（5），外管板（5）的顶部点焊有布水盘（6），且布水盘（6）位于喷嘴（3）的正下方，外管板（5）与布水盘（6）之间形成缝隙，外管板（5）上平行等间隔设置有多列管孔（7），每个管孔（7）的内径相同，相邻两列的管孔（7）交错排布，每个管孔（7）内均设置有换热管（8），布水盘（6）上平行等间隔设置有多列布水孔，且每列布水孔均位于其相邻的两列管孔（7）之间，相邻两列的布水孔交错排布。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水盘（6）与外管板（5）相互平行安装。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：缝隙的宽度为0.5mm～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器用布水装置，其特征在于：布水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂胜，肖瑶瑶，黄敏娇，
申请(专利权)人：山东海德生化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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