System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水下作业用电机的自动检测设备制造技术_技高网

水下作业用电机的自动检测设备制造技术

技术编号:40976645 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本发明专利技术涉及一种水下作业用电机的自动检测设备,包括检测载体、载体转移装置、准备位、检测位和控制台,由检测载体作为待检测电机的移动载体,使待检测电机随检测载体在准备位和检测位之间切换,准备位用于拆装电机及补充物料,检测位则用于模拟复杂的真实工况,检测位可提供不同颗粒、不同酸碱度的模拟水域,形成不同力度、不同方位的冲击水流,并在检测过程中保持模拟水域的数据稳定。采用上述方案,本发明专利技术提供一种检测电机在复杂工况下的工作状态的水下作业用电机的自动检测设备,由更为接近的模拟效果使获得的检测数据更为准确,且适配电机规格更广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测设备领域,具体涉及一种水下作业用电机的自动检测设备


技术介绍

1、水下作业用电机是指工作环境为水下、为其他设备提供旋转驱动力的装置,用于其工作环境的特殊性,即要求其外壳具有较好的密闭性,避免水进入电机内部引起故障,从而保证长时间稳定工作。

2、为了保证水下作业用电机在实际工作环境中具有较好的密封性,在出厂之前均需要对其密闭性进行检测,一般会通过气压模拟水压,将电机长时间置于高气压的环境中,通过预先置于电机内部的气压传感器检测电机内部的气压差值判断是否有气体进入电机内部。

3、但随着水下作业用电机的应用范围越来越广,导致其工作环境的水域成分越来越复杂,不仅是水压会对密闭性产生影响,还包括水域的酸碱度、不同杂质及不同方向的水流变化,仅通过水压模拟所获得的数据难免存在一定失真。

4、为解决上述问题,一般会采用修建模拟池或前往实地的方式进行检测,修建模拟池存在占地较大、造价较高的弊端,而实地检测则会在往返于生产场地和检测场地耗费大量时间,使检测效率降低。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种检测电机在复杂工况下的工作状态的水下作业用电机的自动检测设备,由更为接近的模拟效果使获得的检测数据更为准确,且适配电机规格更广。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:包括检测载体、载体转移装置、准备位、检测位和控制台,所述的检测载体包括呈矩形状的检测基板,所述的检测基板下方作为固定待检测电机的安装位置,所述的检测基板设置有调节待检测电机高度的高度调节装置,所述的检测基板设置有向下方输入模拟颗粒的颗粒输入装置、向下方输入水的进水装置和向下方输入模拟酸碱液的酸碱液输液装置,所述的载体转移装置包括平行设置的两个行车轨道,所述的行车轨道沿准备位和检测位连线方向设置,各所述的行车轨道分别设置有两个行车,四个所述的行车分别与检测基板的各个矩形转角相对且分别设置有驱动检测基板升降的行车绳索,所述的准备位设置有支撑检测基板的支撑台,所述的支撑台中部设置有过孔,所述的支撑台下方设置有多个支脚,所述的支撑台下方与地面之间形成与过孔联通的准备空间,所述的检测位设置有检测仓,所述的检测仓内设置有检测室,所述的检测仓上方设置有与检测室联通的检测进口及围绕检测进口并用于支撑检测基板的仓壁,所述的检测仓位于前方、后方、左方、右方和下方分别设置有向检测室形成冲击水流的水流形成装置,所述的检测仓位于下方设置有将检测室内液体排出的排水机构,所述的检测室内设置有ph值传感器。

3、通过采用上述技术方案,检测前,将待检测的电机转移至准备空间,再由行车将作为载体的检测基板移动并放置于准备位的支撑台,通过高度调节装置将待检测电机安装于检测基板下方,与此同时,向颗粒输入装置补充模拟颗粒或向酸碱液输液装置补充模拟酸碱液,检测时,由行车将检测基板移动并放置于检测位的检测仓,使待检测电机从检测进口进入检测室,由颗粒输入装置或酸碱液输液装置配合进水装置在检测室内模拟具有颗粒的水环境或具有特定ph值的水环境,然后对待检测电机进行静置检测(一定时长置于特定水环境内)或冲击检测(启动水流形成装置形成从不同方向对待检测电机进行冲击的冲击水流),可根据待检测电流电压波动,判断是否正常工作,直至检测完全结束,从排水机构将检测仓的液体完全排出,行车将检测基板转移回准备位,将待检测电机拆除,控制台则用于协同控制上述各部分及显示数据。上述结构存在如下优势:①由两条行车轨道和四个行车所组成的四点稳定升降结构,使检测基板能够稳定、准确在准备位和检测位之间切换,保证设备稳定运行;②高度调节装置不仅能够调节待检测电机在检测室内的相对高度,配合水流形成装置冲击待检测电机的不同位置,保证检测全面性,还能在转移待检测电机时尽量靠近检测基板,使检测基板提升较小高度即可平移,提高转移效率;③无需携带待检测电机往返于生产场所和使用场所,减少人工消耗,只需获得所需工况的数据(颗粒密度、酸碱度),即可在检测室内通过颗粒输入装置或酸碱液输液装置模拟不同的复杂工况,及可通过水流形成装置模拟现实中所出现的复杂水流冲击,使模拟更为真实,获得的数据更为真实、可靠;④ph值传感器长时间检测检测室内液体的ph值,在出现偏差且超过设定值时,及时控制酸碱液输液装置进行调节,保证后续工况的数据稳定;⑤准备位使检测基板(置于支撑台上)和待检测电机(置于地面)均能够稳定长时间放置,无需悬空操作,使准备过程及物料补充更为安全、稳定;⑤整体设备并非由现场施工完成,无需占用较大空间,且在闲置时可及时转移,避免模拟池所产生的占地较大、造价较高等问题。

4、本专利技术进一步设置为:所述的水流形成装置包括多个设置于检测仓外侧并呈矩形排布的冲击座,所述的冲击座设置有向外侧凹陷并与检测室联通的形成腔,所述的冲击座外侧设置有伺服电机,所述的伺服电机驱动设置有延伸至形成腔内的驱动轴,所述的驱动轴朝向检测室设置有螺旋桨。

5、通过采用上述技术方案,由伺服电机配合螺旋桨,通过调节驱动轴转速形成不同力度的水流冲击,配合形成腔,使水冲冲击更为集中、准确,保证检测效果准确及全面。

6、本专利技术进一步设置为:所述的高度调节装置包括分别位于检测基板两侧的升降单元,各所述的升降单元包括升降电机和涡轮蜗杆箱,所述的涡轮蜗杆箱固定于检测基板,所述的升降电机固定于涡轮蜗杆箱上方并与蜗轮蜗杆箱的输入端联动配合,所述的涡轮蜗杆箱设置有分别位于两侧的两个输出端,各所述的输出端设置有绳索轮,所述的绳索轮绕设有用于固定待检测电机的升降绳索。

7、通过采用上述技术方案,一方面,由单一升降电机配合蜗轮蜗杆箱,实现两个升降绳索的同步展开及收卷,使结构更为紧凑,另一方面,由两个升降单元配合,展开及收卷不同长度的升降绳索,可调节待检测电机的摆放朝向及方位,使检测更为全面。

8、本专利技术进一步设置为:所述的酸碱液输液装置包括固定于检测基板上方的储液罐,所述的储液罐用于储存模拟酸碱液,所述的储液罐下方设置有延伸至检测基板下方的输液管道,所述的输液管道下方设置有调节阀。

9、通过采用上述技术方案,在需要调节检测室内液体的酸碱度时,由调节阀开启特定开度及特定时长,使特定体积的模拟酸碱液进入检测室内,配合ph传感器,精准控制及稳定保持检测室内液体的酸碱度,在酸碱模拟液可配合水流形成装置进行搅拌,快速扩散至全部液体。

10、本专利技术进一步设置为:所述的颗粒输入装置包括固定于检测基板上方的混合座,所述的混合座内设置有与检测基板下方联通的混合腔,所述的混合座上方设置有储料料斗,所述的储料料斗用于储存模拟颗粒,所述的储料料斗下方设置有与混合腔联通的进料通道,所述的储料料斗上方设置有进料电机,所述的进料电机下方驱动设置有延伸至进料通道并将模拟颗粒向下输送的送料螺杆,所述的进水装置包括连接于混合座侧面并将混合腔与水源联通的进水管道,所述的进水管道设置有将水向混合腔引导的进水水泵。

11、通过采用上述技术方案,增设混合腔,在颗粒在进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:包括检测载体、载体转移装置、准备位、检测位和控制台,所述的检测载体包括呈矩形状的检测基板,所述的检测基板下方作为固定待检测电机的安装位置,所述的检测基板设置有调节待检测电机高度的高度调节装置,所述的检测基板设置有向下方输入模拟颗粒的颗粒输入装置、向下方输入水的进水装置和向下方输入模拟酸碱液的酸碱液输液装置,所述的载体转移装置包括平行设置的两个行车轨道,所述的行车轨道沿准备位和检测位连线方向设置,各所述的行车轨道分别设置有两个行车,四个所述的行车分别与检测基板的各个矩形转角相对且分别设置有驱动检测基板升降的行车绳索,所述的准备位设置有支撑检测基板的支撑台,所述的支撑台中部设置有过孔,所述的支撑台下方设置有多个支脚,所述的支撑台下方与地面之间形成与过孔联通的准备空间,所述的检测位设置有检测仓,所述的检测仓内设置有检测室,所述的检测仓上方设置有与检测室联通的检测进口及围绕检测进口并用于支撑检测基板的仓壁,所述的检测仓位于前方、后方、左方、右方和下方分别设置有向检测室形成冲击水流的水流形成装置,所述的检测仓位于下方设置有将检测室内液体排出的排水机构,所述的检测室内设置有PH值传感器。

2.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的水流形成装置包括多个设置于检测仓外侧并呈矩形排布的冲击座,所述的冲击座设置有向外侧凹陷并与检测室联通的形成腔,所述的冲击座外侧设置有伺服电机,所述的伺服电机驱动设置有延伸至形成腔内的驱动轴,所述的驱动轴朝向检测室设置有螺旋桨。

3.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的高度调节装置包括分别位于检测基板两侧的升降单元,各所述的升降单元包括升降电机和涡轮蜗杆箱,所述的涡轮蜗杆箱固定于检测基板,所述的升降电机固定于涡轮蜗杆箱上方并与蜗轮蜗杆箱的输入端联动配合,所述的涡轮蜗杆箱设置有分别位于两侧的两个输出端,各所述的输出端设置有绳索轮,所述的绳索轮绕设有用于固定待检测电机的升降绳索。

4.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的酸碱液输液装置包括固定于检测基板上方的储液罐,所述的储液罐用于储存模拟酸碱液,所述的储液罐下方设置有延伸至检测基板下方的输液管道,所述的输液管道下方设置有调节阀。

5.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的颗粒输入装置包括固定于检测基板上方的混合座,所述的混合座内设置有与检测基板下方联通的混合腔,所述的混合座上方设置有储料料斗,所述的储料料斗用于储存模拟颗粒,所述的储料料斗下方设置有与混合腔联通的进料通道,所述的储料料斗上方设置有进料电机,所述的进料电机下方驱动设置有延伸至进料通道并将模拟颗粒向下输送的送料螺杆,所述的进水装置包括连接于混合座侧面并将混合腔与水源联通的进水管道,所述的进水管道设置有将水向混合腔引导的进水水泵。

6.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的排水机构包括固定于检测仓下方并与检测仓内部联通的排水管道,所述的排水管道设置有控制排水管道通断的排水阀。

7.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的PH值传感器的数量至少三个且自上而下等距排布。

8.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的检测基板下方设置有对位凸起,所述的支撑台围绕过孔及检测仓围绕检测分别设置有引导对位凸起向中部移动的引导坡面。

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【技术特征摘要】

1.一种水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:包括检测载体、载体转移装置、准备位、检测位和控制台,所述的检测载体包括呈矩形状的检测基板,所述的检测基板下方作为固定待检测电机的安装位置,所述的检测基板设置有调节待检测电机高度的高度调节装置,所述的检测基板设置有向下方输入模拟颗粒的颗粒输入装置、向下方输入水的进水装置和向下方输入模拟酸碱液的酸碱液输液装置,所述的载体转移装置包括平行设置的两个行车轨道,所述的行车轨道沿准备位和检测位连线方向设置,各所述的行车轨道分别设置有两个行车,四个所述的行车分别与检测基板的各个矩形转角相对且分别设置有驱动检测基板升降的行车绳索,所述的准备位设置有支撑检测基板的支撑台,所述的支撑台中部设置有过孔,所述的支撑台下方设置有多个支脚,所述的支撑台下方与地面之间形成与过孔联通的准备空间,所述的检测位设置有检测仓,所述的检测仓内设置有检测室,所述的检测仓上方设置有与检测室联通的检测进口及围绕检测进口并用于支撑检测基板的仓壁,所述的检测仓位于前方、后方、左方、右方和下方分别设置有向检测室形成冲击水流的水流形成装置,所述的检测仓位于下方设置有将检测室内液体排出的排水机构,所述的检测室内设置有ph值传感器。

2.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的水流形成装置包括多个设置于检测仓外侧并呈矩形排布的冲击座,所述的冲击座设置有向外侧凹陷并与检测室联通的形成腔,所述的冲击座外侧设置有伺服电机,所述的伺服电机驱动设置有延伸至形成腔内的驱动轴,所述的驱动轴朝向检测室设置有螺旋桨。

3.根据权利要求1所述的水下作业用电机的自动检测设备,其特征在于:所述的高度调节装置包括分别位于检测基板两侧的升降单元,各所述的升降单元包括升降电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长全李光辉
申请(专利权)人:北京劳动保障职业学院
类型:发明
国别省市:

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