金属件的攻丝机制造技术

本申请涉及攻丝机技术领域，且公开了金属件的攻丝机，本方案包括攻丝机本体和托板，所述攻丝机本体的前侧固定连接有两个纵杆，两个所述纵杆的外侧均前后滑动连接有两个托块，四个所述托块的顶侧与托板左右滑动连接，所述托板的内部开设有空腔，本申请中通过设置纵杆和托块，当物料需要进行攻丝作业时，将物料放置于托板上，利用四个限位杆相互配合完成对物料限位固定的工作，此时利用攻丝机本体对物料进行攻丝作业，同时纵杆和托块相互配合可以使托板进行前后左右四个方向的位移调节，进而可以灵活的对物料不同位置的孔位进行攻丝作业，节约了物料固定拆装的时间，现有提高了工作效率，降低使用的局限性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及攻丝机的，尤其是涉及金属件的攻丝机。

技术介绍

1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

2、但在实际应用中，现有的大多数金属件在进行攻丝时，通常都是直接将需要攻丝的金属件固定在基座上，然后通过人工操作攻丝钻头进行攻丝作业，但是在实际操作中会发现，现有的攻丝方式每次只能对一个加工孔位进行攻丝，当金属件需要加工多个不同位置的孔位时，需要不断改变金属件的位置，用以适应攻丝钻头的位置，进而会导致金属件在固定和解除固定的过程中会浪费较多的时间，导致工作效率较为低下，从而导致使用的局限性较大，不利于进行推广使用。

3、因此，本领域技术人员提供了金属件的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的攻丝方式每次只能对一个加工孔位进行攻丝，当金属件需要加工多个不同位置的孔位时，需要不断改变金属件的位置，用以适应攻丝钻头的位置，进而会导致金属件在固定和解除固定的过程中会浪费较多的时间，导致工作效率较为低下，从而导致使用的局限性较大，不利于进行推广使用的问题，本申请提供金属件的攻丝机。

2、本申请提供的金属件的攻丝机采用如下的技术方案：包括攻丝机本体和托板，所述攻丝机本体的前侧固定连接有两个纵杆，两个所述纵杆的外侧均前后滑动连接有两个托块，四个所述托块的顶侧与托板左右滑动连接，所述托板的内部开设有空腔，所述托板的顶侧壁开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动安装有限位杆。

3、优选的，所述空腔的内壁滑动连接有两个拨板，四个所述限位杆均位于两个拨板之间，所述托板的底侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有菱形凸轮，所述菱形凸轮的两端均固定连接有拉绳，两个所述拉绳分别与两个拨板的内侧固定连接。

4、优选的，所述空腔的左右两侧固定连接有两个导向杆，两个所述拨板均与两个导向杆滑动连接。

5、优选的，四个所述滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的一端均固定连接有滑块，四个所述滑块分别与四个限位杆转动套接，四个所述滑块分别与四个滑槽的内壁滑动连接。

6、优选的，四个所述限位杆的底端面均高于菱形凸轮的顶面。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、1.通过设置纵杆和托块，当物料需要进行攻丝作业时，将物料放置于托板上，利用四个限位杆相互配合完成对物料限位固定的工作，此时利用攻丝机本体对物料进行攻丝作业，同时纵杆和托块相互配合可以使托板进行前后左右四个方向的位移调节，进而可以灵活的对物料不同位置的孔位进行攻丝作业，节约了物料固定拆装的时间，现有提高了工作效率，降低使用的局限性。

9、2.通过设置拉绳，菱形凸轮转动时，通过拉绳带动两个拨板相互靠近，两个拨板带动四个限位杆相互靠近，此时利用四个限位杆可以对不同大小不同形状的物料进行夹持固定，从而可以提高适用范围，降低局限性，而且利用限位杆接触挤压固定的方式，相较于螺栓拧固可以更加便于物料的取放。

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【技术保护点】

1.金属件的攻丝机，包括攻丝机本体(1)和托板(2)，其特征在于，所述攻丝机本体(1)的前侧固定连接有两个纵杆(3)，两个所述纵杆(3)的外侧均前后滑动连接有两个托块(4)，四个所述托块(4)的顶侧与托板(2)左右滑动连接，所述托板(2)的内部开设有空腔，所述托板(2)的顶侧壁开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动安装有限位杆(5)。

2.根据权利要求1所述的金属件的攻丝机，其特征在于：所述空腔的内壁滑动连接有两个拨板(6)，四个所述限位杆(5)均位于两个拨板(6)之间，所述托板(2)的底侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有菱形凸轮(8)，所述菱形凸轮(8)的两端均固定连接有拉绳(9)，两个所述拉绳(9)分别与两个拨板(6)的内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属件的攻丝机，其特征在于：所述空腔的左右两侧固定连接有两个导向杆(10)，两个所述拨板(6)均与两个导向杆(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的金属件的攻丝机，其特征在于：四个所述滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧(11)，四个所述弹簧(11)的一端均固定连接有滑块(12)，四个所述滑块(12)分别与四个限位杆(5)转动套接，四个所述滑块(12)分别与四个滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的金属件的攻丝机，其特征在于：四个所述限位杆(5)的底端面均高于菱形凸轮(8)的顶面。

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【技术特征摘要】

1.金属件的攻丝机，包括攻丝机本体(1)和托板(2)，其特征在于，所述攻丝机本体(1)的前侧固定连接有两个纵杆(3)，两个所述纵杆(3)的外侧均前后滑动连接有两个托块(4)，四个所述托块(4)的顶侧与托板(2)左右滑动连接，所述托板(2)的内部开设有空腔，所述托板(2)的顶侧壁开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动安装有限位杆(5)。

2.根据权利要求1所述的金属件的攻丝机，其特征在于：所述空腔的内壁滑动连接有两个拨板(6)，四个所述限位杆(5)均位于两个拨板(6)之间，所述托板(2)的底侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有菱形凸轮(8)，所述菱形凸轮(8)的两端均固定连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：储元圣，谢小来，蔡月，余豪，
申请(专利权)人：合肥先知模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：