一种工业气体调压结构制造技术

技术编号:40975940 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本技术公开了一种工业气体调压结构,包括调压铜管,所述调压铜管的底部设置有密封拆装底盖,所述调压铜管的端部密封固定有端盖,所述端盖的内侧螺纹设置有调压构件,使气体流过调压铜管内部以及调压阀体的底部后,气体通过气体通道上升至外螺纹空心丝杆内部的气压通道中,同时气体通过气压安装管头进入至压力检测表的内部进行气压值的检测,从而能够获得气体在管道内部的压力值的大小,进而可根据压力检测表显示的气体压力值,通过外螺纹空心丝杆的转动下使调压阀体在调压铜管内部上下移动进行调整,可将气体的压力值精准的调至要求的压力值范围内,并且可减小调压误差,进一步提高气体输送速度以及效率。同时提高调压的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体调压,具体涉及一种工业气体调压结构


技术介绍

1、理想的气体供应系统将气体从井口输送到最终用户不需要调压器,这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定,矿井的供给能力恒定,同时两者之间是一致的,这样的系统实际上不可能存在。为此,相应的装置-调压器-应运而生,传统的调压装置使用杠杆,通过杠杆的不断进行平衡的过程来进行进气降压排气的过程,通常杠杆设置在调压器内,这样对杠杆的精度设定要求很高,失之毫厘差之千里,容错率太低。

2、为此,公告号为“cn214662316u”的一种工业气体调压装置,包括矩形块等,通过矩形块的下端固定连接有第一连接管,第一连接管的圆周表面左右两部均固定连接有第三连接管,两个第三连接管的圆周表面下部固定连接有第二连接管,第二连接管的圆周表面下部螺纹连接有螺纹底座,矩形块内转动连接有调节柱,调节柱的圆周表面开设有第二调节孔和第一调节孔,调节柱的上端固定连接有螺纹柱,螺纹柱的圆周表面螺纹连接有螺母,通过圆形把手更好的使得螺纹柱进行转动方便设备进行气压的调节,从而大大提升使用人员的工作效率。

3、但是,对于上述工业气体调压装置,虽然当螺母继续转动使此时第一调节孔和第三连接管处于同一圆心处,通过第二调节孔和第一调节孔的调可进行设备进行气体的压力调节,完成设备的工作,其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:由于气体在管道内部流动,使气体在管道内部的气压出现不稳定的现象,并且只是通过第一调节孔和第二调节孔来对气体进行调压,从而无法判断气体在管道内部的气压值而使调压出现误差,进而使气体流动的气压流速,并且会降低气体输送速度以及效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工业气体调压结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业气体调压结构,包括调压铜管,所述调压铜管的底部设置有密封拆装底盖,所述调压铜管的端部密封固定有端盖,所述端盖的内侧螺纹设置有调压构件,所述调压构件包括有螺纹密封设置在端盖上的外螺纹空心丝杆,所述外螺纹空心丝杆的内部设置有气压通道,所述外螺纹空心丝杆的端部连通有气压安装管头,所述气压安装管头上连通安装有压力检测表,所述外螺纹空心丝杆位于调压铜管内部一端的底部连接有调压阀体,所述调压阀体的底部中心位置处贯通有气体通道,所述调压阀体的外部设置有放置气体泄漏的密封胶圈套。

3、优选的,所述调压阀体的端部中心位置设有内螺纹固定座,且内螺纹固定座与气体通道贯通,所述内螺纹固定座与外螺纹空心丝杆的底端螺纹密封固定,有利于气体的上输进行气压的检测,然后进行调压设置。

4、优选的,所述端盖的端部中心端贯穿设置有内螺纹密封胶圈,且端盖通过内螺纹密封胶圈与外螺纹空心丝杆之间螺纹贯穿连接,能够有效防止气体出现泄漏的状况。

5、优选的,所述调压铜管的左端设置有进气连接管头,且调压铜管右侧设置有出气连接管头,所述进气连接管头和出气连接管头的一端固定有与外部气管进行连接的连接法兰盘,以便于气体的输入以及输出管与进气连接管头、出气连接管头上设置的连接法兰盘进行连接进行气体的输送。

6、优选的,所述密封拆装底盖的底面对称设置有辅助转动槽,所述密封拆装底盖的端部设置有与调压铜管底部螺纹密封连接的外螺纹密封块,所述外螺纹密封块的端部设有气垫,所述气垫的端部固定有活动垫板,能够有效避免调压阀体在调节过程与密封拆装底盖接触拆挤压撞击的现象出现。

7、优选的,所述外螺纹空心丝杆的顶部套接固定有辅助旋转盘,所述调压铜管的外部前端底侧嵌入有透明钢化玻璃窗,可实时观测导调压铜管内部内部气体流动输送的状况,以便于对气体输送压力做出相应的调节。

8、本技术的技术效果和优点:该工业气体调压结构,首先设备固定以后使进气连接管头、出气连接管头通过连接法兰与气体输送管路进行连通对气体输送,通过转动辅助旋转盘使得外螺纹空心丝杆在端盖内的内螺纹密封胶圈中转动,并且外螺纹空心丝杆的转动使调压阀体跟随在调压铜管内部转动并拉动上移,当外螺纹空心丝杆转动以后,使进气连接管头、出气连接管头行成气体窄通道,从而便可实现气体的流入,并且通过调压阀体外部设置的密封胶圈套的设置,可使调压阀体通过密封胶圈套与调压铜管内壁密封贴合,从而在调压过程中有效防止气体通过调压阀体出现泄漏以及泄压的现象。

9、在调压阀体的逐渐的上移,使进气连接管头、出气连接管头之间气体输送通道逐渐的变大,这时在需要对气体压力调节至要求的气压值范围内时,使气体流过调压铜管内部以及调压阀体的底部后,气体通过气体通道上升至外螺纹空心丝杆内部的气压通道中,同时气体通过气压安装管头进入至压力检测表的内部进行气压值的检测,从而能够获得气体在管道内部的压力值的大小,进而可根据压力检测表显示的气体压力值,通过外螺纹空心丝杆的转动下使调压阀体在调压铜管内部上下移动进行调整,可将气体的压力值精准的调至要求的压力值范围内,并且可减小调压误差,进一步提高气体输送速度以及效率。同时提高调压的精准性。

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【技术保护点】

1.一种工业气体调压结构,包括调压铜管(1),所述调压铜管(1)的底部设置有密封拆装底盖(2),所述调压铜管(1)的端部密封固定有端盖(3),所述端盖(3)的内侧螺纹设置有调压构件(4),其特征在于:所述调压构件(4)包括有螺纹密封设置在端盖(3)上的外螺纹空心丝杆(5),所述外螺纹空心丝杆(5)的内部设置有气压通道(6),所述外螺纹空心丝杆(5)的端部连通有气压安装管头(7),所述气压安装管头(7)上连通安装有压力检测表(8),所述外螺纹空心丝杆(5)位于调压铜管(1)内部一端的底部连接有调压阀体(21),所述调压阀体(21)的底部中心位置处贯通有气体通道(9),所述调压阀体(21)的外部设置有放置气体泄漏的密封胶圈套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述调压阀体(21)的端部中心位置设有内螺纹固定座(11),且内螺纹固定座(11)与气体通道(9)贯通,所述内螺纹固定座(11)与外螺纹空心丝杆(5)的底端螺纹密封固定。

3.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述端盖(3)的端部中心端贯穿设置有内螺纹密封胶圈(12),且端盖(3)通过内螺纹密封胶圈(12)与外螺纹空心丝杆(5)之间螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述调压铜管(1)的左端设置有进气连接管头(13),且调压铜管(1)右侧设置有出气连接管头(14),所述进气连接管头(13)和出气连接管头(14)的一端固定有与外部气管进行连接的连接法兰盘。

5.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述密封拆装底盖(2)的底面对称设置有辅助转动槽(15),所述密封拆装底盖(2)的端部设置有与调压铜管(1)底部螺纹密封连接的外螺纹密封块(16),所述外螺纹密封块(16)的端部设有气垫(17),所述气垫(17)的端部固定有活动垫板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述外螺纹空心丝杆(5)的顶部套接固定有辅助旋转盘(19),所述调压铜管(1)的外部前端底侧嵌入有透明钢化玻璃窗(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业气体调压结构,包括调压铜管(1),所述调压铜管(1)的底部设置有密封拆装底盖(2),所述调压铜管(1)的端部密封固定有端盖(3),所述端盖(3)的内侧螺纹设置有调压构件(4),其特征在于:所述调压构件(4)包括有螺纹密封设置在端盖(3)上的外螺纹空心丝杆(5),所述外螺纹空心丝杆(5)的内部设置有气压通道(6),所述外螺纹空心丝杆(5)的端部连通有气压安装管头(7),所述气压安装管头(7)上连通安装有压力检测表(8),所述外螺纹空心丝杆(5)位于调压铜管(1)内部一端的底部连接有调压阀体(21),所述调压阀体(21)的底部中心位置处贯通有气体通道(9),所述调压阀体(21)的外部设置有放置气体泄漏的密封胶圈套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体调压结构,其特征在于:所述调压阀体(21)的端部中心位置设有内螺纹固定座(11),且内螺纹固定座(11)与气体通道(9)贯通,所述内螺纹固定座(11)与外螺纹空心丝杆(5)的底端螺纹密封固定。

3.根据权利要求1所述的一种工业气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦柯谢吾君王欢
申请(专利权)人:江苏柯阳能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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