一种润滑油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40974997 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术属于润滑油过滤技术领域,尤其涉及一种润滑油过滤装置。该润滑油过滤装置可实现智能自动控制,并且具有常温脱水,高效除杂,能耗低等特点,工作效率高,具备良好的市场前景。一种润滑油过滤装置,包括有:由管道连接的吸滤罐、精滤水分离罐和脱水罐;吸滤罐的入口处设置有入口球阀,吸滤罐的出口处连接的管道上依次分别设置真空表、电泵、调节阀、吸滤罐压力表;精滤水分离罐的顶部设置有精滤水分离罐气体排放阀,底部设置有精滤水分离罐液体排放阀,出口处连接的管道上设置有精滤水分离罐压力表;脱水罐的顶部设置有脱水罐气体排放阀,底部设置有脱水罐液体排放阀;以及脱水罐上用于排放润滑油的出口处设置有出口球阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于润滑油过滤,尤其涉及一种润滑油过滤装置


技术介绍

1、专利技术人发现,现有油田高压注水泵机组在其使用过程中受工作环境因素的影响,导致其使用的润滑油容易因进水而产生含水超标乳化的缺陷;并且随着使用时间的延长,润滑油中的金属磨粒及润滑油老化劣化产物的杂质也会逐渐增多。统计发现,过高的水分、增加的杂质含量会对上述油田高压注水泵机组的安全、经济、平稳运行带来不利影响。因此通常来说,在油田高压注水泵机组使用现场会增加配置板式滤油机、真空滤油机等各类润滑油过滤装置,从而对在用的润滑油进行过滤,以改善、维持油田高压注水泵机组的正常润滑状态。例如,专利标题:机组润滑油系统管线清洁和油冲洗装置及方法、申请号:cn201410162556.0的专利申请文献中即记载有如下技术方案,一种机组润滑油系统管线清洁和油冲洗装置及方法,是将机组现场安装的管线单独进行机组外清洁和油冲洗。即用金属软管将机组管线与装置形成回路,分别利用化学清洗剂、水和冲洗油进行大流量循环冲洗,使机组管线内部达到清洁和净化要求,解决了现有石化机组润滑油系统清洁工序复杂、清洁周期长、清洁不彻底而污染机组及存在安全隐患等问题。该申请采用同一套装置完成对大型机组现场安装的管线进行机外单独清洗和油冲洗,清洁周期短,清洁净化彻底,施工无污染,实用性强,特别适用流动施工。

2、然而进一步研究后发现,现有的各类润滑油过滤装置存在有以下问题:1、现有的板式滤油机,只能过滤杂质无脱水功能,且滤材消耗量大;2、现有的真空滤油机利用真空加热脱水,能耗高,并且高温会加快润滑油的老化和劣化;3、现有的真空滤油机受现场条件制约,加热温度受限,脱水效率低;4、现有的真空滤油对杂质的过滤效果差;5、各类滤油机完全依靠人工操作启停,无法满足油田信息化、智能化无人值守泵站建设的需要。

3、因此,有必要提供一种新型润滑油过滤装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种润滑油过滤装置,该润滑油过滤装置可实现智能自动控制,并且具有常温脱水,高效除杂,能耗低等特点,工作效率高,具备良好的市场前景。

2、为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种润滑油过滤装置,包括有:由管道连接的吸滤罐、精滤水分离罐和脱水罐;

4、其中,吸滤罐的入口处设置有入口球阀,吸滤罐的出口处连接的管道上依次分别设置真空表、电泵、调节阀、吸滤罐压力表;

5、精滤水分离罐的顶部设置有精滤水分离罐气体排放阀,精滤水分离罐的底部设置有精滤水分离罐液体排放阀,精滤水分离罐的出口处连接的管道上设置有精滤水分离罐压力表;

6、脱水罐的顶部设置有脱水罐气体排放阀,脱水罐的底部设置有脱水罐液体排放阀;以及脱水罐上用于排放润滑油的出口处设置有出口球阀。

7、较为优选的,吸滤罐中还安装有1个100μm的不锈钢金属过滤网。

8、较为优选的,精滤水分离罐中还安装有多个5μm或10μm的精滤水分离滤芯。

9、较为优选的,脱水罐中还安装有至少3个脱滤芯。

10、较为优选的,所述脱水罐上还设置有排水口,排水口连接的管道上设置有排水出口球阀。

11、较为优选的,排水口连接的管道上还设置有观察窗。

12、较为优选的,所述一种润滑油过滤装置中还包括有:润滑油过滤在线监测单元,以及分别配置在真空表处的真空度传感器、配置在吸滤罐压力表处的吸滤罐压力传感器、配置在精滤水分离罐压力表处的精滤水分离罐压力传感器;

13、其中,真空度传感器、吸滤罐压力传感器、精滤水分离罐压力传感器通过线缆分别与润滑油过滤在线监测单元通信连接,用于实时收集监测到的真空度以及各压力指标参数。

14、较为优选的,所述一种润滑油过滤装置中还包括有:与电泵相连接的控制单元;

15、所述控制单元用于根据预设的控制程序,实现对电泵的远程启停控制。

16、本技术提供了一种润滑油过滤装置,该种润滑油过滤装置包括有由管道连接的吸滤罐、精滤水分离罐和脱水罐,以及优选设置的润滑油过滤在线监测单元和控制单元。具有上述结构特征的润滑油过滤装置,其相比于现有润滑油过滤装置而言,至少具备有如下技术优势:

17、1、油田高压注水泵机组在加装该种润滑油过滤装置后,可实现润滑油过滤操作的远程启停控制,从而满足油田信息化、智能化无人值守泵站建设的需要。

18、2、该润滑油过滤装置可实现常温状态下的高效脱水,经统计过滤后的润滑油水分可控制在100ppm以下,且整机功率小于0.5kw,具有更低的耗能。

19、3、该润滑油过滤装置具备较高的杂质过滤效果,过滤后润滑油污染度可控制在nas7级以下,且还优化与减少精滤水分离滤芯的耗损量。

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【技术保护点】

1.一种润滑油过滤装置,其特征在于,包括有:由管道连接的吸滤罐、精滤水分离罐和脱水罐;

2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,吸滤罐中还安装有1个100μm的不锈钢金属过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,精滤水分离罐中还安装有多个5μm或10μm的精滤水分离滤芯。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,脱水罐中还安装有至少3个脱滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,所述脱水罐上还设置有排水口,排水口连接的管道上设置有排水出口球阀。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,排水口连接的管道上还设置有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,所述一种润滑油过滤装置中还包括有:润滑油过滤在线监测单元,以及分别配置在真空表处的真空度传感器、配置在吸滤罐压力表处的吸滤罐压力传感器、配置在精滤水分离罐压力表处的精滤水分离罐压力传感器;

8.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,所述一种润滑油过滤装置中还包括有:与电泵相连接的控制单元;

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油过滤装置,其特征在于,包括有:由管道连接的吸滤罐、精滤水分离罐和脱水罐;

2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,吸滤罐中还安装有1个100μm的不锈钢金属过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,精滤水分离罐中还安装有多个5μm或10μm的精滤水分离滤芯。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,脱水罐中还安装有至少3个脱滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤装置,其特征在于,所述脱水罐上还设置有排水...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长彬段秉红李勇孙伟周航贺建军李锐张浩陈科李建鹏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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