【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种宽厚板矫直机故障过渡装置，属于冶金行业宽厚板生产辅助设备。
技术介绍
1、在热轧宽厚板生产线中，为提高轧制节奏、优化钢板板形及性能、保证钢板不平度达标，普遍采用预矫直+热矫直模式对轧制后钢板进行矫直。若其中一台矫直机出现设备故障，则会导致矫直辊无法转动，则该异常矫直机将无法正常使用，产线无法正常生产，处理故障通常需要5-30小时不等时间，处理时间长，打乱了正常的生产节奏，不能满足产线生产需求。在通常情况下，单台矫直机具有完成独立矫直钢板的功能，但由于故障矫直机矫直辊无法转动，轧制完的钢板无法通过故障矫直机进入后续工序并使用另一台矫直机矫直，或单台矫直机矫直完的钢板无法顺利通过故障矫直机进入后续生产工序，只能停产检修处理故障矫直机异常，待处理完毕后才能恢复生产，检修时间长，严重影响正常的生产节奏。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种宽厚板矫直机故障过渡装置，能够使钢板顺利通过故障矫直机并进入后续生产工序，保证生产的连续性，解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种宽厚板矫直机故障过渡装置，包含基座、销轴、滚轮、连接杆和插销，所述基座上部设有与滚轮相配合的凹槽，滚轮通过销轴转动连接在基座上部的凹槽中，基座下部与矫直机下辊间距相配合，基座中部两侧为与矫直机下辊相配合的弧形；两个基座之间通过连接杆和插销连接在一起，构成矫直机故障过渡装置。
4、所述滚轮转动连接在销轴上，销轴两端通过开口销固定在基座上。
6、所述滚轮的辊面高度高于矫直辊下辊辊面10mm。
7、所述基座上部与滚轮相配合的凹槽内部设有冷却水。
8、所述连接杆中间为圆柱形，两端设有与插销相配合的插孔。
9、采用本技术，使用时，首先将故障矫直机的矫直辊辊缝设置为最大状态，然后将该装置安装于故障矫直机相邻两个下矫直辊之间，使基座中部两侧弧形与下矫直辊辊面相切，滚轮辊面高度高于矫直辊下矫直辊辊面10mm，这样钢板就可以顺利通过故障矫直机并进入后续生产工序。
10、本技术的有益效果是：能够使钢板顺利通过故障的矫直机并进入后续生产工序，保证产线生产。具有结构简单，使用方便，可快速拆装，能够有效地解决宽厚板热轧生产中，单台矫直机异常故障处理或检修无法生产难题。
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1.一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：包含基座（1）、销轴（2）、滚轮（5）、连接杆（6）和插销（7），所述基座（1）上部设有与滚轮（5）相配合的凹槽，滚轮（5）通过销轴（2）转动连接在基座（1）上部的凹槽中，基座（1）下部与矫直机下辊间距相配合，基座（1）中部两侧为与矫直机下辊相配合的弧形；两个基座（1）之间通过连接杆（6）和插销（7）连接在一起，构成矫直机故障过渡装置。
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：所述滚轮（5）转动连接在销轴（2）上，销轴（2）两端通过开口销（3）固定在基座（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：所述销轴（2）上设有与滚轮（5）相配合的轴套（4）。
4.根据权利要求3所述的一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：所述滚轮（5）的辊面高度高于矫直辊下辊辊面10mm。
5.根据权利要求1所述的一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：所述基座（1）上部与滚轮（5）相配合的凹槽内部设有冷却水。
6.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：包含基座（1）、销轴（2）、滚轮（5）、连接杆（6）和插销（7），所述基座（1）上部设有与滚轮（5）相配合的凹槽，滚轮（5）通过销轴（2）转动连接在基座（1）上部的凹槽中，基座（1）下部与矫直机下辊间距相配合，基座（1）中部两侧为与矫直机下辊相配合的弧形；两个基座（1）之间通过连接杆（6）和插销（7）连接在一起，构成矫直机故障过渡装置。
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板矫直机故障过渡装置，其特征在于：所述滚轮（5）转动连接在销轴（2）上，销轴（2）两端通过开口销（3）固定在基座（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗增杰，李晓辉，张辉，崔凌洋，韩雯婷，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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