【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环丙基丙氨酸生产，具体为一种环丙基丙氨酸生产用输送装置。
技术介绍
1、l-环丙基丙氨酸是一种手性氨基酸衍生物，对非天然氨基酸的持续关注是由于它们广泛用作各种药物活性材料的关键组成部分。l-环丙基丙氨酸可由环丙基甲醛和n-苯甲酰甘氨酸为原料通过六步反应制备得到。环丙基丙氨酸成品为粉状，在加工生产过程中需要对粉状的环丙基丙氨酸进行输送工作。目前现有的环丙基丙氨酸生产用输送装置在工作使用过程中仍存在一些待改进之处，例如申请号cn201922026349.3一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，包括环形传送架，所述环形传送架内套接有环形传送带，所述环形传送架内腔的左右两侧均固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与所述环形传送带传动连接，所述环形传送带顶部镶嵌有接料套，所述环形传送架顶部的前侧固定连接有接料箱，所述接料箱内壁底部设置有出料口，所述接料箱内壁的前后两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设的多个方形槽内套接有震动面膜，所述接料箱内壁的前后两侧的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有敲打杆。其主要输送方式主要是通过传送带进行输送工作，在工作输送过程中环丙基丙氨酸由于暴露在外，容易受到外界环境因素对其生产加工造成一定的影响，使得工作使用有一定的局限性。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有的环丙基丙氨酸生产用输送装置，整体装置结构较为简单，目前其主要输送方式主要是通过传送带进行输送工作，在工作输送过程中环丙基丙氨酸由于暴露在外，容易受到外界环境因素对其生产
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，目前其主要输送方式主要是通过传送带进行输送工作，在工作输送过程中环丙基丙氨酸由于暴露在外，容易受到外界环境因素对其生产加工造成一定的影响，使得工作使用有一定的局限性问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，包括物料桶，所述物料桶底部固定安装有固定支撑柱，所述物料桶底部设置有排料口，所述排料口一端固定连接有输料管，所述输料管一端固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有螺旋输料杆，所述输料管一端底部设置有排料管，所述排料管内壁设置有调节管，所述排料管上设置有锁紧螺栓，所述调节管一侧固定安装有微型电机，所述微型电机一端设置有转杆，所述转杆上固定安装有导料板，所述物料桶正面固定安装有控制面板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支撑柱设置有多个，所述固定支撑柱均匀对称分布在物料桶底部。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节管外径尺寸与排料管内径尺寸相适配，所述调节管与排料管活动调节，所述调节管通过锁紧螺栓与排料管锁紧固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述微型电机内部设置有导线，所述微型电机通过导线与控制面板电性连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述导料板设置有多个，所述导料板均匀对称分布在转杆上。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，通过在物料桶底部设置有排料口与输料管相连接，通过驱动电机设备进行工作，便于转动螺旋输料杆，可方便将内部物料通过排料管排出，便于进行物料输送工作，通过整体结构的密封设计，可防止在物料输送过程暴露在外容易受外界环境因素，影响其加工生产使用效果，便于更好的进行工作使用，可有效提升其整体结构的实用性和功能性。
11、2、该一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，通过设置调节管与排料管活动套接，可方便对其进行伸缩，调节排料出口高度，方便根据实际情况进行调节使用，防止排料出口过高物料下落容易发生分散洒落，影响收集使用效果，通过驱动微型电进行工作，便于转动转轴带动导料板进行转动，通过控制微型电机的转速，可方便控制物料下滑的速度和流量，便于更好的进行物料输送工作，可进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。
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1.一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，包括物料桶(1)，其特征在于：所述物料桶(1)底部固定安装有固定支撑柱(2)，所述物料桶(1)底部设置有排料口(3)，所述排料口(3)一端固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)一端固定安装有电机设备(5)，所述电机设备(5)一端设置有螺旋输料杆(6)，所述输料管(4)一端底部设置有排料管(7)，所述排料管(7)内壁设置有调节管(8)，所述排料管(7)上设置有锁紧螺栓(9)，所述调节管(8)一侧固定安装有微型电机(10)，所述微型电机(10)一端设置有转杆(11)，所述转杆(11)上固定安装有导料板(12)，所述物料桶(1)正面固定安装有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述固定支撑柱(2)设置有多个，所述固定支撑柱(2)均匀对称分布在物料桶(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述电机设备(5)内部设置有导线，所述电机设备(5)通过导线与控制面板(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用
5.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述微型电机(10)内部设置有导线，所述微型电机(10)通过导线与控制面板(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述导料板(12)设置有多个，所述导料板(12)均匀对称分布在转杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述控制面板(13)内部设置有导线，所述控制面板(13)通过导线与外部电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，包括物料桶(1)，其特征在于：所述物料桶(1)底部固定安装有固定支撑柱(2)，所述物料桶(1)底部设置有排料口(3)，所述排料口(3)一端固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)一端固定安装有电机设备(5)，所述电机设备(5)一端设置有螺旋输料杆(6)，所述输料管(4)一端底部设置有排料管(7)，所述排料管(7)内壁设置有调节管(8)，所述排料管(7)上设置有锁紧螺栓(9)，所述调节管(8)一侧固定安装有微型电机(10)，所述微型电机(10)一端设置有转杆(11)，所述转杆(11)上固定安装有导料板(12)，所述物料桶(1)正面固定安装有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其特征在于：所述固定支撑柱(2)设置有多个，所述固定支撑柱(2)均匀对称分布在物料桶(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种环丙基丙氨酸生产用输送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：许玉东，徐飞翔，
申请(专利权)人：南京德尔诺医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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