【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装加工设备,尤其涉及一种自动折叠机构。
技术介绍
1、目前,缝制袖叉时,先将小裁片放置在工作台上,然后折叠小裁片,使小裁片的后段折出袖叉尖角,对折小裁片,使小裁片的两对折部分之间形成夹料腔,将大裁片的一部分放置在夹料腔内,大裁片的另一部分位于小裁片的上方,之后将小裁片缝合在大裁片上,完成袖叉的缝制。目前部分服装加工厂采用人工折叠的方式来批量折叠小裁片,这样会大幅度降低袖叉的缝制质量与缝制速度,难以满足现代化生产的要求。
2、现有技术中存在使用折叠机构来折叠小裁片的情况,如授权公告号为cn108505228b的专利技术专利公开了一种自动折叠机构、及袖叉缝制设备,该专利技术提供的一种自动折叠机构包括具有放料工位的放料板、位于放料工位外周侧的挡板组件、以及由放料板和挡板组件形成的放料腔,所述放料腔的外周形状与袖叉的折边形状相适配,所述放料板上开设有多个沿放料腔的外周方向间隔排布的第一吸气孔。
3、该申请通过第一吸气孔处的吸气作用在放料腔的外周边处形成负压,从而使得小裁片上位于放料腔外部的一部分边缘自动折入放
...【技术保护点】
1.一种自动折叠机构,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述工作台板的下方沿前后方向滑动装配有安装座,所述压料板铰接在所述安装座上,安装座上设有旋转驱动气缸,旋转驱动气缸的活塞杆端与所述压料板连接,旋转驱动气缸用以驱动所述压料板绕其铰接轴旋转,以实现压料板朝向靠近或远离所述第二放料凹槽的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述安装座上设有翻转电机,所述夹料底板和夹料顶板与翻转电机连接,翻转电机驱动所述夹料顶板与夹料底板绕中心轴线翻转。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动折叠
...【技术特征摘要】
1.一种自动折叠机构,包括:
2.根据权利要求1所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述工作台板的下方沿前后方向滑动装配有安装座,所述压料板铰接在所述安装座上,安装座上设有旋转驱动气缸,旋转驱动气缸的活塞杆端与所述压料板连接,旋转驱动气缸用以驱动所述压料板绕其铰接轴旋转,以实现压料板朝向靠近或远离所述第二放料凹槽的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述安装座上设有翻转电机,所述夹料底板和夹料顶板与翻转电机连接,翻转电机驱动所述夹料顶板与夹料底板绕中心轴线翻转。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述工作台板的底部固定安装有安装座驱动气缸,安装座驱动气缸的活塞杆端与所述安装座连接,安装座驱动气缸用于驱动所述安装座沿前后方向往复滑动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种自动折叠机构,其特征在于,所述工作台板的下方固设有第一折料气缸,第一折料气缸的活塞杆端与第一折料板连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨林,杨帆,
申请(专利权)人:广州成丰自动化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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