【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，尤其是一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构。
技术介绍
1、磁悬浮电机是一种新型结构的电机，其主轴与轴承是无接触形式，因此磁悬浮电机可以达到很高的转速，同时，使用时也会产生很大的热量。如不及时对磁悬浮电机机壳进行快速冷却，电机机壳极易发生热变形，甚至影响磁悬浮电机的运行效率和运行稳定性。
2、现有技术中，对于电机的散热，多是通过在电机机壳内部设置冷却风道槽的形式来实现；由于磁悬浮电机结构紧凑，内部空间小，冷却风道槽的设置会降低电机机壳的强度，并且由于安装空间的限制，勉强布设的冷却结构中散热面积也偏小，散热效果较差。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的磁悬浮电机的机壳散热安装结构，从而将电机散热结构外移至机壳外部，在实现电机有效散热的同时，还可靠利用防护壳的安装兼顾实现了散热板的快速、方便安装，成本低，实用性好。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，包括圆柱筒型结构的机壳，机壳外壁面上沿着圆周方向间隔设置有平面，单个平面上均贴合安装有散热板，远离平面的散热板表面向外延伸形成多个翅片，单个翅片的布设方向均与机壳的轴向平行；还包括围设于散热板、机壳周向外部的防护壳，防护壳内壁面安装有压装架，压装架将散热板压装贴合于机壳的平面上。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述防护壳由周向依次衔接的多个壳体拼接构成，壳体与散热板数量相同并一一对应，单
6、所述散热板贴合着平面分别向前、向后延伸形成凸边，压装架压装施力于凸边上。
7、所述压装架包括有l型结构的压装本体，压装本体位于散热板端头外部，压装本体竖直部顶端与防护壳内壁面贴合固定，压装本体水平部与平面贴合，压装本体水平部端头向着凸边延伸有压边，压边呈倒置l型结构，压边压装于凸边上。
8、从上至下依次贯穿防护壳、压装本体并向着机壳锁装有紧固件。
9、同一个散热板前端和后端的压装本体之间衔接有侧边，压装本体与侧边共同构成框型结构的压装架，压装架围设于对应散热板的外部；所述压装本体顶端和侧边顶端分别翻转延伸后与防护壳内壁面贴合，并与防护壳焊接为一体。
10、相邻壳体相接的边缘处同向延伸有相互贴合抵接的翻边。
11、正对着散热板的壳体上开设有内外贯穿的散热孔。
12、所述平面由去料形式成型于机壳外壁面中部的周向，机壳外壁面轴向的两端保持圆形构成圆柱部，单个平面端部与圆柱部之间形成限位面，限位面与机壳轴向垂直；所述平面两端部处贴合着限位面贯穿机壳开设有长孔。
13、位于散热板前端和后端的压装架外壁面分别贴合着限位面布设；所述压装架上贯穿开设有与长孔对应的长条孔。
14、本技术的有益效果如下：
15、本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在机壳外壁面上设置平面，来有效贴合配装散热板，保证散热面积；并且，通过防护壳内壁面上压装架的设置，经压装架施力于散热板使其可靠贴合于机壳平面，实现散热板相对于机壳外壁面的固定相抵；从而不仅实现了将电机散热结构外移至机壳外部，而且在实现电机有效散热的同时，还可靠利用防护壳的安装兼顾实现了散热板的快速、方便安装，成本低，实用性好，尤其适用于磁悬浮电机等内部空间有限的电机类型。
16、本技术还包括如下优点：
17、压装架施力于散热板前、后凸边上，有效保证了散热板与机壳之间的贴合、抵接；
18、压装架呈框型结构，将散热板围设于内部，一方面从前方、后方经压装本体对散热板施加稳定、平衡的压装力，另一方面还经由侧边从左右两侧对散热板构成空间限制，并且，框型结构的压装架结构稳定、可靠，有效保证了使用效果和使用寿命。
19、相邻壳体之间相互贴合，构成防护壳周向上的相抵限位，压装架外壁面与机壳上的限位面贴合，实现对于防护壳在机壳轴向方向上的限位，从而有效保证了防护壳相对于机壳的安装位置，保证了压装架相对于散热板的安装位置，使得整体结构的配装可靠，有效保障使用。
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1.一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：包括圆柱筒型结构的机壳(3)，机壳(3)外壁面上沿着圆周方向间隔设置有平面(32)，单个平面(32)上均贴合安装有散热板(4)，远离平面(32)的散热板(4)表面向外延伸形成多个翅片(42)，单个翅片(42)的布设方向均与机壳(3)的轴向平行；还包括围设于散热板(4)、机壳(3)周向外部的防护壳(6)，防护壳(6)内壁面安装有压装架(5)，压装架(5)将散热板(4)压装贴合于机壳(3)的平面(32)上。
2.如权利要求1所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述防护壳(6)由周向依次衔接的多个壳体拼接构成，壳体与散热板(4)数量相同并一一对应，单个壳体内底面均配装有对应的压装架(5)，由压装架(5)将对应的散热板(4)压装固定于机壳(3)平面(32)上。
3.如权利要求2所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述散热板(4)贴合着平面(32)分别向前、向后延伸形成凸边(41)，压装架(5)压装施力于凸边(41)上。
4.如权利要求3所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结
5.如权利要求4所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：从上至下依次贯穿防护壳(6)、压装本体(50)并向着机壳(3)锁装有紧固件。
6.如权利要求4所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：同一个散热板(4)前端和后端的压装本体(50)之间衔接有侧边(53)，压装本体(50)与侧边(53)共同构成框型结构的压装架(5)，压装架(5)围设于对应散热板(4)的外部；所述压装本体(50)顶端和侧边(53)顶端分别翻转延伸后与防护壳(6)内壁面贴合，并与防护壳(6)焊接为一体。
7.如权利要求2所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：相邻壳体相接的边缘处同向延伸有相互贴合抵接的翻边(63)。
8.如权利要求2所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：正对着散热板(4)的壳体上开设有内外贯穿的散热孔(62)。
9.如权利要求1所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述平面(32)由去料形式成型于机壳(3)外壁面中部的周向，机壳(3)外壁面轴向的两端保持圆形构成圆柱部(31)，单个平面(32)端部与圆柱部(31)之间形成限位面(33)，限位面(33)与机壳(3)轴向垂直；所述平面(32)两端部处贴合着限位面(33)贯穿机壳(3)开设有长孔。
10.如权利要求9所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：位于散热板(4)前端和后端的压装架(5)外壁面分别贴合着限位面(33)布设；所述压装架(5)上贯穿开设有与长孔对应的长条孔(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：包括圆柱筒型结构的机壳(3)，机壳(3)外壁面上沿着圆周方向间隔设置有平面(32)，单个平面(32)上均贴合安装有散热板(4)，远离平面(32)的散热板(4)表面向外延伸形成多个翅片(42)，单个翅片(42)的布设方向均与机壳(3)的轴向平行；还包括围设于散热板(4)、机壳(3)周向外部的防护壳(6)，防护壳(6)内壁面安装有压装架(5)，压装架(5)将散热板(4)压装贴合于机壳(3)的平面(32)上。
2.如权利要求1所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述防护壳(6)由周向依次衔接的多个壳体拼接构成，壳体与散热板(4)数量相同并一一对应，单个壳体内底面均配装有对应的压装架(5)，由压装架(5)将对应的散热板(4)压装固定于机壳(3)平面(32)上。
3.如权利要求2所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述散热板(4)贴合着平面(32)分别向前、向后延伸形成凸边(41)，压装架(5)压装施力于凸边(41)上。
4.如权利要求3所述的一种磁悬浮电机的机壳散热安装结构，其特征在于：所述压装架(5)包括有l型结构的压装本体(50)，压装本体(50)位于散热板(4)端头外部，压装本体(50)竖直部顶端与防护壳(6)内壁面贴合固定，压装本体(50)水平部与平面(32)贴合，压装本体(50)水平部端头向着凸边(41)延伸有压边(52)，压边(52)呈倒置l型结构，压边(52)压装于凸边(41)上。
5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永新，
申请(专利权)人：江苏杰尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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