【技术实现步骤摘要】
本申请涉及离合装置的领域，尤其是涉及一种离合保护装置。
技术介绍
1、通过电机驱动设备上的操作轴转动时，常通过在电机的输出轴上设置减速器、联轴器或齿轮盘以驱动设备的操作轴转动。
2、相关技术中，如图1所示的一种驱动装置包括驱动电机5、连接在驱动电机5输出轴上的主动齿轮盘51以及用于连接在设备操作轴上的从动齿轮盘52，主动齿轮盘51与从动齿轮盘52啮合。启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过第一轮齿盘51以及从动齿轮盘52带动设备的操作轴转动。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当通过上述驱动装置驱动需要在一定角度内正反转的设备的操作轴时，例如应用在弹簧操作机构的合分闸操作轴，驱动电机驱动操作轴转动至适宜角度并停机后，驱动电机的输出轴在惯性作用下继续对操作轴施加驱动操作轴转动的力，易对设备造成损害，有待改进。
技术实现思路
1、为了减小电机惯性对设备的影响，本申请提供一种离合保护装置。
2、本申请提供的一种离合保护装置采用如下的技术方案：
3、一种离合保护装置，包括
4、主动大齿轮，用于输出动力；
5、从动组件，包括驱动盘、驱动棘爪以及复位弹性件，所述驱动盘与主动大齿轮同轴转动，且所述驱动盘用于与设备操作轴连接，所述驱动棘爪上设有朝向相反的正向驱动端以及逆向驱动端；所述驱动棘爪转动连接在驱动盘上，所述复位弹性件用于驱动正向驱动端或逆向驱动端朝靠近主动大齿轮的方向转动，所述主动大齿轮上开设有供正
6、离合销，设置在驱动棘爪的转动路径上，用于抵触驱动棘爪使正向驱动端与逆向驱动端的朝向改变。
7、通过采用上述技术方案，通过电机驱动操作轴转动时，先启动电机以驱动电机输出轴上的齿轮盘转动，齿轮盘带动与其啮合的主动大齿轮转动；
8、主动大齿轮正转时，驱动棘爪相对主动大齿轮移动以使正向驱动端向靠近正向棘轮槽的方向移动，正向驱动端与正向棘轮槽对齐时，在复位弹性件的作用下，正向驱动端向靠近主动大齿轮的方向转动至自身伸入正向棘轮槽，继续转动主动大齿轮，主动大齿轮通过驱动棘爪带动驱动盘转动，从而带动操作轴转动；驱动棘爪转动至与离合销相抵触时，离合销使得正向驱动端朝远离主动大齿轮的方向转动、逆向驱动端朝靠近主动大齿轮的方向转动，以使正向驱动端移出正向棘轮槽，此时即使电机的输出轴在惯性的作用下继续驱动主动大齿轮转动，驱动盘也不会转动，从而对操作轴起到了保护；
9、同理，主动大齿轮反转时，逆向驱动端伸入逆向棘轮槽，从而使得电机能够驱动操作轴反转，且驱动棘爪与离合销相抵触后，电机的输出轴转动操作轴也无法转动。
10、当电机出现故障无法自动停机，或停机后电机的输出轴因惯性继续转动时，通过上述结构，对操作轴以及设备起到了保护作用，减小了电机惯性对设备的影响。且本申请的离合保护装置能够运用于各种电机，使得仅具有单一自转功能的电机能够实现离合功能，提高了电机的适配性。
11、可选的，所述离合销设置有两个。
12、通过采用上述技术方案，使得驱动盘正转或反转一定角度后即无法继续转动。通过改变两离合销与旋转轴的连线之间的夹角，提高了本申请离合保护装置的适配性，使其能够适配于不同转动角度的操作轴。
13、可选的，所述主动大齿轮上开设有供驱动盘转动设置的转动孔。
14、通过采用上述技术方案，转动孔对主动大齿轮的转动起到了定位作用，有助于主动大齿轮与驱动盘同轴转动。
15、可选的，所述正向棘轮槽以及逆向棘轮槽均朝向驱动盘，所述正向棘轮槽沿主动大齿轮的其中一个转动方向由浅至深，所述逆向棘轮槽沿大齿轮的另外一个转动方向由浅至深。
16、通过采用上述技术方案，相较于槽深一致的正向棘轮槽以及逆向棘轮槽，由浅至深的结构，使得正向驱动端能够稳定进入正向棘轮槽、逆向驱动端能够稳定进入逆向棘轮槽。
17、可选的，所述驱动盘包括盘体以及连接在盘体上的转动部，所述驱动棘爪转动连接在转动部上，所述盘体与转动部之间形成有供正向驱动端以及逆向驱动端转动设置的让位槽。
18、通过采用上述技术方案，让位槽起到了让位作用，使得棘爪本体在转动时，正向驱动端以及逆向驱动端不易受到盘体的干扰。
19、可选的，所述驱动棘爪上开设有供转动部插设的连接孔。
20、通过采用上述技术方案，相较于将驱动棘爪连接在驱动盘的侧壁上，连接驱动棘爪与驱动盘时，将转动部插入连接孔中，提高了驱动棘爪转动时的稳定性。
21、可选的，所述转动部上设置有销轴，所述销轴的杆部贯穿驱动棘爪以及转动部，所述销轴上连接有卡簧，所述销轴上设置有供卡簧端部伸入的卡槽。
22、通过采用上述技术方案，连接驱动棘爪与转动部时，先将转动部插入连接孔，再将销轴的杆部穿过驱动棘爪以及转动部，最后再将卡簧的端部插入卡槽，卡簧以及销轴的头部限制了驱动棘爪以及转动部分离。通过上述结构，便于工作人员连接驱动棘爪以及转动部。
23、可选的，所述复位弹性件包括具有弹性的凸起，所述驱动棘爪包括用于与离合销抵触的切换端以及用于与凸起抵接的限位端，所述凸起的一侧与限位端相抵接。
24、通过采用上述技术方案，棘爪本体随驱动盘转动至切换端与离合销相抵触后，随着主动大齿轮继续转动，棘爪本体相对驱动盘转动，一方面改变的正向驱动端和逆向驱动端的朝向，另一方面使得限位端相对凸起移动，以使凸起的另一侧与限位端接触。
25、可选的，所述复位弹性件上开设有供转动部以及盘体端部插设的安装孔。
26、通过采用上述技术方案，安装复位弹性件时，将转动部以及盘体端部插入安装孔即可，便于工作人员安装。
27、可选的，所述复位弹性件还包括连接在凸起两侧的限位部，所述盘体上开设有两个限位槽，两所述限位部分别与相邻限位槽的侧壁相抵触。
28、通过采用上述技术方案，将转动部插入安装孔后，两限位部分别与两不同限位槽的侧壁相抵触，使得复位弹性件不易因凸起收到挤压形变而发生位移，提高了复位弹性件使用时的稳定性。
29、综上所述，本申请包括至少以下一种有益效果：
30、1.通过棘爪组件、离合销以及开设在主动大齿轮上的正向棘轮槽与逆向棘轮槽，使得驱动盘驱动操作轴转动至一定角度后，即使电机或手柄继续驱动主动大齿轮转动，驱动盘也不会转动；通过上述结构，第一方面减小了电机惯性对设备的影响，第二方面减小了工作人员误操作对设备的影响，第三方面提高了电机的适配性；
31、2.通过两个离合销，能够限定驱动盘的转动角度，提高了本申请离合保护装置的适配性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种离合保护装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述离合销(3)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述主动大齿轮(1)上开设有供驱动盘(21)转动设置的转动孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述正向棘轮槽(11)以及逆向棘轮槽(12)均朝向驱动盘(21)，所述正向棘轮槽(11)沿主动大齿轮(1)的其中一个转动方向由浅至深，所述逆向棘轮槽(12)沿大齿轮的另外一个转动方向由浅至深。
5.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述驱动盘(21)包括盘体(211)以及连接在盘体(211)上的转动部(212)，所述驱动棘爪(22)转动连接在转动部(212)上，所述盘体(211)与转动部(212)之间形成有供正向驱动端(222)以及逆向驱动端(223)转动设置的让位槽(215)。
6.根据权利要求5所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述驱动棘爪(22)上开设有供转动部(212)插设的连接孔(226)。p>
7.根据权利要求5所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述转动部(212)上设置有销轴(213)，所述销轴(213)的杆部贯穿驱动棘爪(22)以及转动部(212)，所述销轴(213)上连接有卡簧(214)，所述销轴(213)上设置有供卡簧(214)端部伸入的卡槽(2131)。
8.根据权利要求5所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述复位弹性件(23)包括具有弹性的凸起(231)，所述驱动棘爪(22)包括用于与离合销(3)抵触的切换端(224)以及用于与凸起(231)抵接的限位端(225)，所述凸起(231)的一侧与限位端(225)相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述复位弹性件(23)上开设有供转动部(212)以及盘体(211)端部插设的安装孔(233)。
10.根据权利要求8所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述复位弹性件(23)还包括连接在凸起(231)两侧的限位部(232)，所述盘体(211)上开设有两个限位槽(2111)，两所述限位部(232)分别与相邻限位槽(2111)的侧壁相抵触。
...【技术特征摘要】
1.一种离合保护装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述离合销(3)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述主动大齿轮(1)上开设有供驱动盘(21)转动设置的转动孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述正向棘轮槽(11)以及逆向棘轮槽(12)均朝向驱动盘(21)，所述正向棘轮槽(11)沿主动大齿轮(1)的其中一个转动方向由浅至深，所述逆向棘轮槽(12)沿大齿轮的另外一个转动方向由浅至深。
5.根据权利要求1所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述驱动盘(21)包括盘体(211)以及连接在盘体(211)上的转动部(212)，所述驱动棘爪(22)转动连接在转动部(212)上，所述盘体(211)与转动部(212)之间形成有供正向驱动端(222)以及逆向驱动端(223)转动设置的让位槽(215)。
6.根据权利要求5所述的一种离合保护装置，其特征在于：所述驱动棘爪(22)上开设有供转动部(212)插设的连接孔(226)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：章如海，李小丽，
申请(专利权)人：兴机电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。