System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可解锁的模块化自锁式节点及装配方法组成比例_技高网

一种可解锁的模块化自锁式节点及装配方法组成比例

技术编号:40973728 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本发明专利技术提供了一种可解锁的模块化自锁式节点及装配方法,包括相互适配的节点自锁盒和自锁连接杆,所述节点自锁盒的节点盒上端敞口、且底部设有T形滑槽,T形滑块装配在所述T形滑槽内,且在节点盒的侧壁上与T形滑块端部对应的位置开设具有内螺纹的拆卸孔;两个自锁弯钩相向布置、且通过连接轴装配在节点盒内,两个所述自锁弯钩的夹持端外侧与节点盒侧壁之间固定有处于压缩状态的复位弹簧,通过限位轴限制两个所述自锁弯钩的夹持端过渡向内旋转;所述自锁弯钩的自由端内侧及T形滑块之间设置拉力弹簧用于拆卸。所述可解锁的模块化自锁式节点的能够简单地实现模块的自锁连接与解锁拆卸,大大提高模块化建筑装配、拆解效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程,尤其涉及一种可解锁的模块化自锁式节点及装配方法


技术介绍

1、钢结构模块建筑是一种高度装配式建筑,采用模块化设计和制造工艺,将建筑分为若干个标准化模块,这些模块可以在工厂中进行生产和组装,然后再将其运输到现场进行安装。钢结构模块化建筑具有建造速度快、质量可控、环保节能等优点,因此在现代建筑领域得到了广泛应用。钢结构模块化建筑的制造过程需要进行详细的设计和计算,以确保建筑的结构稳定性和安全性。钢结构模块化建筑的结构体系是保证建筑稳定性和安全性的关键。已有的模块化自锁且可拆卸节点仅能从内部进行拆卸,存在拆卸困难的问题,当节点需要拆卸或维修时,需要进行额外的工作和使用特殊的工具,这不仅增加了维护成本,也为结构的拆卸带来挑战。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供一种可解锁的模块化自锁式节点及装配方法,该装置可以通过自锁实现快速安装,从结构外部便可对节点进行拆装,解决了已有插入自锁式节点拆卸和维修困难的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:包括相互适配的节点自锁盒和自锁连接杆,

4、所述节点自锁盒包括节点盒、以及位于所述节点盒内部的第二固定板、第一固定板、连接轴、限位轴、自锁弯钩、复位弹簧、t形滑块、拉力弹簧,

5、节点盒上端敞口、且底部设有t形滑槽,t形滑块装配在所述t形滑槽内,且在节点盒的侧壁上与t形滑块端部对应的位置开设具有内螺纹的拆卸孔;第二固定板、第一固定板相对设置并通过螺栓固定在节点盒的内壁上;两个自锁弯钩相向布置、且通过连接轴装配在第二固定板、第一固定板之间,两个所述自锁弯钩的夹持端外侧与节点盒侧壁之间固定有处于压缩状态的复位弹簧,所述第二固定板和/或第一固定板上设置限制两个所述自锁弯钩的夹持端过渡向内旋转的限位轴;所述自锁弯钩的自由端内侧及t形滑块上分别设置位置对应的倒钩,两个拉力弹簧的两端分别固定到自锁弯钩的自由端、t形滑块的倒钩上;

6、所述自锁连接杆具有锥形插头以及用于容纳自锁弯钩的卡槽。

7、进一步地,所述自锁弯钩的夹持端具有钩状结构的端部为斜面,所述斜面与锥形插头的锥面相适应。

8、进一步地,所述螺栓为螺塞。

9、进一步地,所述拆卸孔内装配有螺塞。

10、进一步地,所述螺塞的端部中心具有内六角孔。

11、进一步地,所述连接轴和限位轴均设置于第一固定板上,第二固定板上设置有可供连接轴穿过的连接孔和可供限位轴穿过的限位孔。

12、进一步地,复位弹簧的两端分别焊接在自锁弯钩外侧的、节点盒侧壁内侧。

13、所述的可解锁的模块化自锁式节点的装配方法,其特征在于,包括如下步骤:将两个自锁弯钩的通孔套在第一固定板的连接轴上,将第一固定板的连接轴和限位轴分别穿过第二固定板的连接孔和限位孔,完成第二固定板与第一固定板的装配;用两个拉力弹簧一端连接t形滑块上的倒钩,一端连接自锁弯钩上的倒钩,分别将两个自锁弯钩与t形滑块连接起来;

14、再将装配好的第一固定板、第二固定板、自锁弯钩、t形滑块放置于节点盒中,将t形滑块放置于节点盒的t形滑槽内,随后用螺塞将第一固定板、第二固定板与节点盒进行固定;

15、再将两个复位弹簧一端焊接在自锁弯钩的上部外侧,另一端分别焊接在节点盒的内壁上;最后用螺塞将预留的拆卸孔进行封闭,完成节点自锁盒的装配。

16、与现有技术相比,本专利技术具有以下显著优点:

17、本专利技术的可解锁的模块化自锁式节点可实现模块化节点内插自锁连接,现场无需连接工具,模块单元组合可快速组装,钢结构模块化建筑装配效率可大幅度提高。

18、本专利技术的可解锁的模块化自锁式节点,其结构设计与加工均简单,降低了项目的前期准备成本和时间。

19、本专利技术中的所有构件均可在工厂制作完成,采用现场拼接的方式装配,装配过程非常简单,可以有效的简化施工工艺,提高现场施工效率,节省施工时间。

20、本专利技术中的可解锁的模块化自锁式节点的便捷可拆卸性质赋予了模块化建筑更高的灵活性和可持续性,从外部便可对建筑进行拆卸,对施工要求低。

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【技术保护点】

1.一种可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:包括相互适配的节点自锁盒和自锁连接杆(10),

2.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述自锁弯钩(4)的夹持端具有钩状结构的端部为斜面,所述斜面与锥形插头(1001)的锥面相适应。

3.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述螺栓为螺塞。

4.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述拆卸孔内装配有螺塞。

5.根据权利要求3或4所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述螺塞的端部中心具有内六角孔。

6.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述连接轴(301)和限位轴(302)均设置于第一固定板(3)上,第二固定板(2)上设置有可供连接轴穿过的连接孔(201)和可供限位轴穿过的限位孔(202)。

7.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:复位弹簧(6)的两端分别焊接在自锁弯钩外侧的、节点盒(1)侧壁内侧。

8.权利要求1-7中任一项所述的可解锁的模块化自锁式节点的装配方法,其特征在于,包括如下步骤:将两个自锁弯钩(4)的通孔(402)套在第一固定板(3)的连接轴(301)上,将第一固定板(3)的连接轴(301)和限位轴(302)分别穿过第二固定板(2)的连接孔(201)和限位孔(202),完成第二固定板(2)与第一固定板(3)的装配;用两个拉力弹簧(7)一端连接T形滑块上的倒钩(501),一端连接自锁弯钩上的倒钩(403),分别将两个自锁弯钩与T形滑块连接起来;

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【技术特征摘要】

1.一种可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:包括相互适配的节点自锁盒和自锁连接杆(10),

2.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述自锁弯钩(4)的夹持端具有钩状结构的端部为斜面,所述斜面与锥形插头(1001)的锥面相适应。

3.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述螺栓为螺塞。

4.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述拆卸孔内装配有螺塞。

5.根据权利要求3或4所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述螺塞的端部中心具有内六角孔。

6.根据权利要求1所述的可解锁的模块化自锁式节点,其特征在于:所述连接轴(301)和限位轴(302)均设置于第一固定板(3)上,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:司启
申请(专利权)人:江苏科技大学
类型:发明
国别省市:

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