【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶囊封装，更具体地，涉及一种充液硬胶囊填充与密封方法及系统。
技术介绍
1、充液硬胶囊具备易吸收、服用方便、制备过程中不产生粉尘等优点，但其封装技术要求高且不易控制，封装成本也较高。充液胶囊的填充制剂通常包含有液体以及颗粒、微丸和小胶囊(囊中囊)中的一种或多种，具体采用充填机填充到硬胶囊壳体中，形成所需的液体胶囊。为避免液体胶囊中液态药物填充后出现渗漏，需要对硬胶囊的上壳体和下壳体接口处进行封口，使硬胶囊处于密封状态，保证内部的药剂不被污染或流出。常规密封方法有外封(带式密封)和内封(喷入密封液体)两种。如中国专利文献cn107157949b公开了硬胶囊内部封口的方法及其应用，通过在胶囊体的内部填充物料；利用惰性气体携带封口液在胶囊帽的内表面喷涂封口液，形成液体膜；将填充有物料的胶囊体和附有液体膜的胶囊帽合体，然后加热至胶囊封口完好，实现惰性气体对胶囊内物料的保护。但是前述内封方法存在多种问题：(1)由于惰性气体的易溶性较差，封口液中惰性气体含量不高，且喷涂过程中也会损失一部分惰性气体，使得封装在胶囊内部的惰性气体含量更少，并不能对胶囊内物料起到很好的抗氧化作用；(2)受到设备技术和空间的限制，通过喷雾形式喷涂含有惰性气体的封口液的方式在实际生产中实现难度极大，很难实现连续高效生产；(3)将封口液预先喷涂在胶囊帽内再合囊的过程中，易使胶囊内物料产生交叉污染；(4)粘合密封方式密封可靠性差，物料易露出。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种充液硬胶囊填充与密封方法，所述硬胶囊包括边缘能相互重叠套合的胶囊体和胶囊帽，所述方法包括以下步骤：
3、s1将所述胶囊体和所述胶囊帽分离，向胶囊体内填充物料，向胶囊帽内充满惰性气体，其中，所述物料至少包含液体；
4、s2将步骤s1中得到的胶囊帽和胶囊体套合得到充液胶囊；
5、s3向套合缝隙处注入胶液，同时向所述充液胶囊施加压力，利用负压作用使胶液充满套合缝隙中，然后加热套合缝隙处以实现密封。
6、进一步的，充入的惰性气体的温度位于30℃-60℃范围内。
7、进一步的，步骤s1中的充气速率位于0.6ml/s到1.2ml/s范围内。
8、进一步的，所述胶囊体和所述胶囊帽的含水率不同，并且在步骤s2和步骤s3之间还执行以下步骤：对所述充液胶囊整体加热，以使胶囊体和胶囊帽的表面均失水；再对失水后的充液胶囊冷却，以产生内外压差；之后再执行步骤s3。
9、更进一步的，对充液胶囊加热的方法为：将充液胶囊整体加热，使充液胶囊内外温度均升高，并使其内部气体在内部压力作用下从套合缝隙中挤出。
10、更进一步的，对充液胶囊加热的温度为45℃至80℃。
11、更进一步的，对充液胶囊冷却的温度为10℃至30℃。
12、更进一步的，所述胶囊体与胶囊帽的含水率差值为1％至2％。
13、进一步的，步骤s1中，将胶囊体和胶囊帽分离的方法为：将空的硬胶囊竖直设置，且所述胶囊帽位于胶囊体的上方，然后使胶囊体和胶囊帽上下分离后错位布置。
14、根据本专利技术的另一个方面，还公开一种实现如前任意一项所述方法的充液硬胶囊填充与密封系统，该系统包括依次排布呈环形布置的：
15、分离模块，用于使胶囊体和胶囊帽分离；
16、填充模块，用于向胶囊体内填充物料；
17、充气模块，用于向胶囊帽内充入惰性气体；
18、合囊模块，用于将填充后物料的胶囊体和充有惰性气体的胶囊帽套合得到充液胶囊；
19、注胶模块，用于向充液胶囊的套合缝隙处注入胶液，同时向所述充液胶囊施加压力，利用负压作用使胶液充满套合缝隙；
20、局部加热模块，用于加热充液胶囊上套合缝隙中的胶液以实现密封；优选的，所述注胶模块和局部加热模块之间还依次设置有整体加热模块和冷却模块，所述整体加热模块用于整体加热充液胶囊，以使胶囊体和胶囊帽的表面均失水，所述冷却模块用于冷却失水后的充液胶囊，以使胶囊帽与胶囊体之间产生压差。
21、通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
22、本专利技术通过向胶囊帽内充满惰性气体以排空其内部的空气后再与填充有物料的胶囊体合囊，能够确保合囊后的胶囊内有足够量的惰性气体保护填充物料；并且在合囊前向胶囊帽内充入惰性气体，能保证合囊后的充液胶囊内不会掺入其他任何杂物，从而避免充液胶囊内的物料被污染；之后再通过负压注胶方式将胶液仅注入到胶囊帽和胶囊体的套合缝隙中，避免胶液进入充液胶囊内污染物料，同时通过针对性的加热注有胶液的套合缝隙区域来实现套合区域的紧密连接和密封效果。
23、本专利技术中惰性气体的温度在30℃-60℃范围内可调，本专利技术中惰性气体的温度在30℃-60℃范围内可调，该温度范围内的惰性气体具备气体分子的平均动能很大，分子之间的相互作用力较小的优点，氮气的扩散速率也较快，若超过该温度则存在对胶囊帽可能产生多余的热变形、热损伤和能耗大的缺点。如果低于该温度范围，氮气扩散速度减少，具备的热能量也不足，导致在后续冷工序中无法产生由于温度降低、体积缩小而产生负压的效果；
24、本专利技术中惰性气体的充气速率位于0.6ml/s与1.2ml/s之间，以适应不同规格(00#、0#、1#、2#、3#、4#)胶囊帽的容积，若速率过快则存在氮气气流将囊壳顶起以及氮气外溢的问题，若速率过慢则无法有效填满囊帽容积，与整机的生产节拍不能匹配等问题。
25、本专利技术中还提供含水率不同的胶囊体和胶囊帽，当二者合囊得到充液胶囊后，对充液胶囊整体加热，使其内部温度和外部温度均升高，其内部温度升高时伴随着压力增大，能使胶囊内的气体从套合缝隙中挤出，从而使充液胶囊内部仅剩填充物料，保证填充物料的纯净。
26、本专利技术中对充液胶囊整体加热失水时，由于不同含水率的胶囊体和胶囊帽在加热过程中的失水收缩率不同，因此加热并冷却后胶囊帽与胶囊体套合的更紧密。
27、本专利技术封装方法简单快捷，可实现性高，能够实现大批量硬胶囊的高效封装，并且封装过程不会对硬胶囊内部物料引入其他污染，更适用于大规模的工业生产。
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1.一种充液硬胶囊填充与密封方法，所述硬胶囊包括边缘能相互重叠套合的胶囊体和胶囊帽，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，充入的惰性气体的温度位于30℃-60℃范围内。
3.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，步骤S1中的充气速率位于0.6ml/s到1.2ml/s范围内；优选的，充入胶囊帽内的惰性气体体积为胶囊帽体积的1.2倍。
4.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，所述胶囊体和所述胶囊帽的含水率不同，并且在步骤S2和步骤S3之间还执行以下步骤：对所述充液胶囊整体加热，以使胶囊体和胶囊帽的表面均失水；再对失水后的充液胶囊冷却，以产生内外压差；之后再执行步骤S3。
5.如权利要求4所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，对充液胶囊整体加热的方法为：将充液胶囊整体加热，使充液胶囊内外温度均升高，并使其内部气体在内部压力作用下从套合缝隙中挤出。
6.如权利要求5所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，
7.如权利要求4所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，对充液胶囊冷却的温度为10℃至30℃。
8.如权利要求4所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，所述胶囊体与胶囊帽的含水率差值为1％至2％。
9.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，步骤S1中，将胶囊体和胶囊帽分离的方法为：将空的硬胶囊竖直设置，且所述胶囊帽位于胶囊体的上方，然后将胶囊体和胶囊帽上下分离后错位布置。
10.一种实现如权利要求1-9任意一项所述方法的充液硬胶囊填充与密封系统，该系统包括依次排布呈环形布置的：
...【技术特征摘要】
1.一种充液硬胶囊填充与密封方法，所述硬胶囊包括边缘能相互重叠套合的胶囊体和胶囊帽，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，充入的惰性气体的温度位于30℃-60℃范围内。
3.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，步骤s1中的充气速率位于0.6ml/s到1.2ml/s范围内；优选的，充入胶囊帽内的惰性气体体积为胶囊帽体积的1.2倍。
4.如权利要求1所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，所述胶囊体和所述胶囊帽的含水率不同，并且在步骤s2和步骤s3之间还执行以下步骤：对所述充液胶囊整体加热，以使胶囊体和胶囊帽的表面均失水；再对失水后的充液胶囊冷却，以产生内外压差；之后再执行步骤s3。
5.如权利要求4所述的一种充液硬胶囊填充与密封方法，其特征在于，对充液胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，周湘汉，陈烨，刘朝煌，熊飞，曾勇，张志勇，
申请(专利权)人：武汉恺来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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