【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪毛机领域，尤其是涉及一种具有单级减速机构的剪毛机。
技术介绍
1、剪毛机是一种电动工具，用于给绵羊、绒山羊或者毛皮密集动物修剪作业，如中国技术cn202022209130.x公开的一种羊毛剪，其包括机壳，机壳上设置有定刀片和动刀片，动刀片上传动连接有偏心轮机构，偏心轮机构可带动动刀片在定刀片上滑动，偏心轮机构上传动连接有电机，偏心轮机构和电机之间传动连接有二级减速装置，二级减速装置包括行星齿轮机构和齿轮减速机构，偏心轮机构、行星齿轮机构、齿轮减速机构和电机依次传动连接在一起，其虽然剪切效果好，但是其结构较为复杂，生产成本较高，且由于电机、二级减速装置以及动刀片依次设置，故剪毛机的长度大都比较长，影响剪毛机的灵活使用。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种具有单级减速机构的剪毛机，解决了剪毛机内部结构复杂、整体机身过长不便使用的问题。
2、本技术所采用的技术方案是：一种具有单级减速机构的剪毛机，包括相互连接的头壳和外壳，所述头壳固定设置有定刀片，所述头壳内活动设置有摇杆，所述摇杆上连接有压杆，所述压杆上设置有与所述定刀片配合使用的动刀片，所述外壳中设置有用于驱动所述摇杆的电机，所述电机包括输出轴，所述头壳内转动设置有传动轴，所述输出轴和所述传动轴上分别设置有环形齿面和减速齿轮，所述环形齿面和所述减速齿轮相互啮合，所述传动轴端部设置有驱动块，所述驱动块上设置有偏心部，所述摇杆上设置有滑槽，所述偏心部活动设置在所述滑槽中并可通过所述滑槽驱动所述摇杆摆
3、通过上述的技术方案，本技术利用输出轴和传动轴之间利用环形齿面和减速齿轮实现单级减速传动，使得在实现减速传动功能的前提下，简化了剪毛机内部结构，降低了生产难度和生产成本，使得剪毛机内部结构紧凑，缩小了剪毛机整体的长度，方便了剪毛机的使用。
4、进一步地，所述头壳内一体成型有安装筒，所述安装筒内设置有两个转动轴承，所述传动轴穿过所述转动轴承，所述传动轴通过所述转动轴承实现与所述安装筒的转动连接，两个所述转动轴承位于所述驱动块和所述减速齿轮之间。
5、通过上述的技术方案，利用了两个转动轴承转动安装传动轴，使得传动轴上受力点位变多，减少传动轴工作时产生的震动，使得转动轴旋转过程更为稳定。
6、进一步地，所述安装筒内部设置有环状凸出部，所述环状凸出部两侧分别与两个所述转动轴承侧边抵接。
7、通过上述的技术方案，环状凸出部的设置限制了两个转动轴承之间的相对距离，避免转动轴承轴向移动，使得转动轴承的安装更为稳定。
8、进一步地，所述头壳上设置有第一安装槽，所述外壳上设置有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽中分别设置有第一轴承和第二轴承，所述输出轴与所述第一轴承和第二轴承连接；所述环形齿面和减速齿轮啮合位置位于所述第一轴承和第二轴承之间。
9、通过上述的技术方案，环形齿面和减速齿轮啮合传动产生的相互作用力利用第一轴承和第二轴承共同承担，使得输出轴上受力更为平衡，减少输出轴的晃动和噪音，使得输出轴转动过程更为稳定。
10、进一步地，所述外壳内设置有第三安装槽，所述第三安装槽内设置有第三轴承，所述第一轴承和第三轴承分别连接所述输出轴的两端。
11、通过上述的技术方案，有效减少了输出轴两端上产生的晃动，使得输出轴更为稳定。
12、进一步地，所述头壳上固定连接有加压座，所述加压座上螺纹连接有加压帽，所述加压座内滑动连接有顶套，所述顶套一侧与所述加压帽抵接，所述顶套的另一侧设置有供所述摇杆端部插入的定位槽。
13、通过上述的技术方案，摇杆兼具摆动功能和加压功能，进一步简化了内部结构，减少了生产难度和生产成本。
14、进一步地，所述偏心部包括偏心柱和滚轮，所述偏心柱与所述驱动块一体成型，所述滚轮转动连接于所述偏心柱上，所述滚轮表面呈球形，所述滑槽截面轮廓形状呈c字形。
15、通过上述的技术方案，有利于偏心部对滑槽的及时驱动，避免偏心部对摇杆的传动过程中出现卡顿的情况，滚轮表面和滑槽截面轮廓适配，有利于滑槽和偏心部的稳定配合。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有单级减速机构的剪毛机，包括相互连接的头壳(1)和外壳(2)，所述头壳(1)固定设置有定刀片(3)，所述头壳(1)内活动设置有摇杆(4)，所述摇杆(4)上连接有压杆(5)，所述压杆(5)上设置有与所述定刀片(3)配合使用的动刀片(6)，所述外壳(2)中设置有用于驱动所述摇杆(4)的电机(7)，其特征在于：所述电机(7)包括输出轴(71)，所述头壳(1)内转动设置有传动轴(8)，所述输出轴(71)和所述传动轴(8)上分别设置有环形齿面(9)和减速齿轮(10)，所述环形齿面(9)和所述减速齿轮(10)相互啮合，所述传动轴(8)端部设置有驱动块(11)，所述驱动块(11)上设置有偏心部(12)，所述摇杆(4)上设置有滑槽(13)，所述偏心部(12)活动设置在所述滑槽(13)中并可通过所述滑槽(13)驱动所述摇杆(4)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述头壳(1)内一体成型有安装筒(14)，所述安装筒(14)内设置有两个转动轴承(15)，所述传动轴(8)穿过所述转动轴承(15)，所述传动轴(8)通过所述转动轴承(15)实现与
3.根据权利要求2所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述安装筒(14)内部设置有环状凸出部(16)，所述环状凸出部(16)两侧分别与两个所述转动轴承(15)侧边抵接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述头壳(1)上设置有第一安装槽(17)，所述外壳(2)上设置有第二安装槽(18)，所述第一安装槽(17)和所述第二安装槽(18)中分别设置有第一轴承(19)和第二轴承(20)，所述输出轴(71)与所述第一轴承(19)和第二轴承(20)连接；所述环形齿面(9)和减速齿轮(10)啮合位置位于所述第一轴承(19)和第二轴承(20)之间。
5.根据权利要求4所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述外壳(2)内设置有第三安装槽(21)，所述第三安装槽(21)内设置有第三轴承(22)，所述第一轴承(19)和第三轴承(22)分别连接所述输出轴(71)的两端。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述头壳(1)上固定连接有加压座(23)，所述加压座(23)上螺纹连接有加压帽(24)，所述加压座(23)内滑动连接有顶套(25)，所述顶套(25)一侧与所述加压帽(24)抵接，所述顶套(25)的另一侧设置有供所述摇杆(4)端部插入的定位槽(26)。
7.根据权利要求6所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述偏心部(12)包括偏心柱(121)和滚轮(122)，所述偏心柱(121)与所述驱动块(11)一体成型，所述滚轮(122)转动连接于所述偏心柱(121)上，所述滚轮(122)表面呈球形，所述滑槽(13)截面轮廓形状呈C字形。
...【技术特征摘要】
1.一种具有单级减速机构的剪毛机，包括相互连接的头壳(1)和外壳(2)，所述头壳(1)固定设置有定刀片(3)，所述头壳(1)内活动设置有摇杆(4)，所述摇杆(4)上连接有压杆(5)，所述压杆(5)上设置有与所述定刀片(3)配合使用的动刀片(6)，所述外壳(2)中设置有用于驱动所述摇杆(4)的电机(7)，其特征在于：所述电机(7)包括输出轴(71)，所述头壳(1)内转动设置有传动轴(8)，所述输出轴(71)和所述传动轴(8)上分别设置有环形齿面(9)和减速齿轮(10)，所述环形齿面(9)和所述减速齿轮(10)相互啮合，所述传动轴(8)端部设置有驱动块(11)，所述驱动块(11)上设置有偏心部(12)，所述摇杆(4)上设置有滑槽(13)，所述偏心部(12)活动设置在所述滑槽(13)中并可通过所述滑槽(13)驱动所述摇杆(4)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述头壳(1)内一体成型有安装筒(14)，所述安装筒(14)内设置有两个转动轴承(15)，所述传动轴(8)穿过所述转动轴承(15)，所述传动轴(8)通过所述转动轴承(15)实现与所述安装筒(14)的转动连接，两个所述转动轴承(15)位于所述驱动块(11)和所述减速齿轮(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有单级减速机构的剪毛机，其特征在于：所述安装筒(14)内部设置有环状凸出部(16)，所述环状凸出部(16)两侧分别与两个所述转动轴承(15)侧边抵接。
<...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。