【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油烟处理装置，特别涉及一种排油烟系统及其控制方法。
技术介绍
1、大型商场或中央厨房一般采用以下两种餐饮油烟的排油烟方式，其一，采用独立的前置风机系统，即，每一组烹饪工位配独立的商用油烟机，根据实际总管路阻力增加补风的风机，但该排油烟方式中，每组灶头都需要单独配备商用油烟机，设备成本高，后续维护成本高；其二，采用多组烹饪工位共用一个总风机的系统，每一组烹饪工位配置集烟罩，总风机以固定转速工作，但该排油烟方式需统一集中开启总风机，并且总风机以固定转速运行，而不同的烹饪区工作时间、工况需求都不同，常常导致总风机的排风量大于各个烹饪区实际需求风量的情况出现，同时，商用大型风机的功率往往在几十千瓦，能耗较大，不利于推广。
技术实现思路
1、为了解决上述商用排油烟方式存在设备成本高和能耗大的技术问题，本申请实施例提供了一种排油烟系统及其控制方法的技术方案，即，本申请通过在调频风机与集烟罩之间设置用于调节集烟罩与调频风机之间阻力压降的风量调节模块，以便根据多个集烟罩到调频风机沿排风管道所产生的多个阻力压降，控制多个风量调节模块运动至不同目标调节开度，以使多个集烟罩中每一集烟罩与调频风机之间的阻力压降均相等，进而可在提高每一集烟罩排油烟性能的同时，降低排油烟系统的硬件成本，从而达到节能降耗的目的。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种排油烟系统，上述排油烟系统包括调频风机和多个风量调节模块；
3、所述调频风机与所述风量调节模块通过排风管道连接，所述风量调节模块远
4、所述风量调节模块设置有多个目标调节开度，所述目标调节开度用于调节所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降，所述控制模块用于根据多个所述集烟罩到所述调频风机沿所述排风管道所产生的多个阻力压降，控制所述多个风量调节模块运动至不同目标调节开度，以使多个所述集烟罩中每一集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降均相等。
5、进一步地，所述集烟罩的下端面设置有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制模块电连接，所述集烟罩与烹饪灶头相对设置；
6、所述温度检测装置用于检测所述烹饪灶头的温度值，并将检测结果发送至所述控制模块，以使所述控制模块根据所述温度检测装置的检测结果控制所述风量调节模块的开启或关闭。
7、进一步地，所述控制模块在根据多个所述集烟罩到所述调频风机沿所述排风管道所产生的多个阻力压降，控制所述多个风量调节模块运动至不同目标调节开度之前，还用于：
8、根据所述排风管道对应的管道拐角所产生的第一阻力信息、所述排风管道对应的变径所产生的第二阻力信息和所述风量调节模块调节至最大目标调节开度时对应的第三阻力信息，确定所述排风管道所产生的局部阻力信息；
9、根据所述排风管道对应的管道长度、所述排风管道对应的管道内径、所述排风管道内气体的速度和所述排风管道对应的摩擦系数，确定排风管道所产生的沿程阻力信息；
10、根据所述局部阻力信息和所述沿程阻力信息，确定所述集烟罩到所述调频风机沿所述排风管道所产生的阻力压降。
11、进一步地，所述排油烟系统还包括多个压差测量装置，所述多个压差测量装置分别设置在所述多个集烟罩与所述调频风机之间，所述多个压差测量装置与所述控制模块电连接；
12、所述压差测量装置用于测量所述风量调节模块处于最大目标调节开度时，所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降，并将测量结果发送至所述控制模块，以使所述控制模块根据所述测量结果与预设压降阈值，确定所述排风管道或所述压差测量装置对应的自检信息。
13、进一步地，所述控制模块用于在所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降和所述预设压降阈值的比值满足第一预设条件时，确定所述排风管道对应的自检信息为待清洁，并生成第一待清洁信号，所述第一待清洁信号指示所述排风管道处于待清洁状态；
14、所述控制模块还用于在所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降和所述预设压降阈值的比值满足第二预设条件时，确定所述压差测量装置对应的自检信息为待清洁，并生成第二待清洁信号，所述第二待清洁信号指示所述压差测量装置处于待清洁状态。
15、进一步地，所述控制模块还用于根据每一风量调节模块对应的累计开启时长、所有风量调节模块对应的累计总开启时长和所述调频风机对应的能耗信息，确定每一风量调节模块对应的用电量信息。
16、进一步地，所述控制模块用于判断所述温度检测装置检测到的温度值与预设温度阈值之间的关系，并在所述温度值大于等于所述预设温度阈值时，控制所述风量调节模块处于开启状态。
17、进一步地，所述控制模块还用于监测所述风量调节模块的开启数量，并根据所述风量调节模块的开启数量，控制所述调频风机输出与所述开启数量相对应的转速。
18、第二方面，本申请实施例提供了一种排油烟系统的控制方法，应用于第一方面所述的排油烟系统，上述控制方法包括：
19、根据所述排油烟系统中的多个集烟罩到所述排油烟系统中的调频风机沿所述排油烟系统中的排风管道所产生的多个阻力压降，控制所述排油烟系统中的多个风量调节模块运动至不同目标调节开度，以使所述多个集烟罩中每一集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降均相等。
20、进一步地，还包括：
21、获取所述排油烟系统中温度检测装置检测到的温度值；
22、在所述温度值大于等于预设温度阈值的情况下，控制所述风量调节模块处于开启状态。
23、实施本申请，具有如下有益效果：
24、本申请通过在调频风机与集烟罩之间设置用于调节集烟罩与调频风机之间阻力压降的风量调节模块，以便根据多个集烟罩到调频风机沿排风管道所产生的多个阻力压降，控制多个风量调节模块运动至不同目标调节开度，以使多个集烟罩中每一集烟罩与调频风机之间的阻力压降均相等，进而可在提高每一集烟罩排油烟性能的同时，降低排油烟系统的硬件成本，从而达到节能降耗的目的。
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1.一种排油烟系统，其特征在于，包括调频风机和多个风量调节模块；
2.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述集烟罩的下端面设置有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制模块电连接，所述集烟罩与烹饪灶头相对设置；
3.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块在根据多个所述集烟罩到所述调频风机沿所述排风管道所产生的多个阻力压降，控制所述多个风量调节模块运动至不同目标调节开度之前，还用于：
4.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述排油烟系统还包括多个压差测量装置，所述多个压差测量装置分别设置在所述多个集烟罩与所述调频风机之间，所述多个压差测量装置与所述控制模块电连接；
5.根据权利要求4所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块用于在所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降和所述预设压降阈值的比值满足第一预设条件时，确定所述排风管道对应的自检信息为待清洁，并生成第一待清洁信号，所述第一待清洁信号指示所述排风管道处于待清洁状态；
6.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块还用
7.根据权利要求2所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块用于判断所述温度检测装置检测到的温度值与预设温度阈值之间的关系，并在所述温度值大于等于所述预设温度阈值时，控制所述风量调节模块处于开启状态。
8.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块还用于监测所述风量调节模块的开启数量，并根据所述风量调节模块的开启数量，控制所述调频风机输出与所述开启数量相对应的转速。
9.一种排油烟系统的控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1-8中任一项所述的排油烟系统，所述控制方法包括：
10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种排油烟系统，其特征在于，包括调频风机和多个风量调节模块；
2.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述集烟罩的下端面设置有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制模块电连接，所述集烟罩与烹饪灶头相对设置；
3.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块在根据多个所述集烟罩到所述调频风机沿所述排风管道所产生的多个阻力压降，控制所述多个风量调节模块运动至不同目标调节开度之前，还用于：
4.根据权利要求1所述的排油烟系统，其特征在于，所述排油烟系统还包括多个压差测量装置，所述多个压差测量装置分别设置在所述多个集烟罩与所述调频风机之间，所述多个压差测量装置与所述控制模块电连接；
5.根据权利要求4所述的排油烟系统，其特征在于，所述控制模块用于在所述集烟罩与所述调频风机之间的阻力压降和所述预设压降阈值的比值满足第一预设条件时，确定所述排风管道对应的自检信息为待清洁，并生成第一待清洁信号，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱天磊，陈杰，王嘉华，陈小军，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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