一种重型机械液压抬升装置制造方法及图纸

技术编号:40972524 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本技术公开了一种重型机械液压抬升装置,属于抬升装置技术领域,包括中部安装壳,所述中部安装壳上转动安装有转轴一,所述中部安装壳的下表面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与转轴一的底端固定连接,所述转轴一的外表面固定安装有转盘,所述转盘上开设有四个倾斜滑道,且倾斜滑道内壁滚动安装有转动辊,所述中部安装壳上滑动安装有四个支撑架;通过设置中部安装壳和安装座配合使用,液压缸和抬升板设置在安装座表面,利用电机一配合转盘和转动辊实现多个安装座的同步向外或向内运动,进而可以根据机械设备的整体面积大小来对多个抬升板之间的抬升面范围进行适应性调节使用,提升普适性,且操作调节便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抬升装置,具体涉及一种重型机械液压抬升装置


技术介绍

1、随着现代工业水平的快速发展,越来越多的机械被开发运用,在机械生产出厂过后需要进行转运,而转运到使用地点之后有时需要使用到抬升装置来抬升机械。

2、现有的抬升装置整体不能够进行抬升范围的调节,对于大小规格不同的机械设备来说普适性较低,抬升面较小则容易出现机械设备的倾斜,容易出现倾倒的问题,且抬升装置上具有的万向轮虽然便于移动,万向轮自锁后稍微受到一点横向作用力就可能会出现移动现象,因此使得整体抬升装置稳定性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种重型机械液压抬升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抬升装置整体不能够进行抬升范围的调节,对于大小规格不同的机械设备来说普适性较低,抬升面较小则容易出现机械设备的倾斜,容易出现倾倒的问题,且抬升装置上具有的万向轮虽然便于移动,万向轮自锁后稍微受到一点横向作用力就可能会出现移动现象,因此使得整体抬升装置稳定性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重型机械液压抬升装置,包括中部安装壳,所述中部安装壳上转动安装有转轴一,所述中部安装壳的下表面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与转轴一的底端固定连接,所述转轴一的外表面固定安装有转盘,所述转盘上开设有四个倾斜滑道,且倾斜滑道内壁滚动安装有转动辊,所述中部安装壳上滑动安装有四个支撑架,所述支撑架的一端延伸至中部安装壳内部并与对应位置处的转动辊转动连接,所述支撑架的另一端固定安装有安装座,所述安装座的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆顶端固定安装有抬升板,所述安装座的内壁转动安装有两个转轴二,两个所述转轴二之间固定安装有双头螺杆,所述安装座的侧面固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与对应位置处的转轴二端部固定连接,所述双头螺杆的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板,所述移动板的两端均铰接安装有铰接臂,所述铰接臂远离移动板的一端铰接安装有摩擦板,所述安装座下表面开设有供铰接臂运动的通道,所述安装座的下表面以及中部安装壳的下表面均安装有万向轮。

3、采用上述方案,通过设置中部安装壳和安装座配合使用,液压缸和抬升板设置在安装座表面,利用电机一配合转盘和转动辊实现多个安装座的同步向外或向内运动,进而可以根据机械设备的整体面积大小来对多个抬升板之间的抬升面范围进行适应性调节使用,提升普适性,且操作调节便捷,通过设置电机二配合双头螺杆使用,并在铰接臂作用下驱使摩擦板向下运动与地面接触,进而可以提升整体稳定性,避免万向轮自锁后出现横向运动的问题,提升整体作业稳定性。

4、上述方案中,需要说明的是,电机一、电机二和液压缸均与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述中部安装壳的内壁固定安装有支撑环,所述转盘的外表面开设有环形槽,所述支撑环和环形槽配合使用。

6、采用上述方案,支撑环配合环形槽使用,可以对转盘进行支撑,使得转盘转动时不易出现上下晃动的现象,提升运动稳定性。

7、作为一种优选的实施方式,所述抬升板的上表面以及摩擦板的下表面均粘贴有防滑胶垫。

8、采用上述方案,防滑胶垫的设置可以提升防滑效果,使得抬升板与机械设备表面以及摩擦板与地面之间具有良好的防滑接触效果。

9、作为一种优选的实施方式,所述抬升板下表面的四个角落位置处均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与安装座的上表面固定连接。

10、采用上述方案,伸缩杆可以对抬升板进行支撑,使得抬升板受到液压缸的驱使作用下进行上下运动稳定性更好,且不易出现倾斜。

11、作为一种优选的实施方式,所述安装座的内壁固定安装有若干个限位杆,所述移动板滑动安装在若干个限位杆的外表面。

12、采用上述方案,限位杆的设置可以对移动板的运动进行支撑,使得移动板运动时不易出现倾斜晃动的现象,提升运动稳定性。

13、作为一种优选的实施方式,所述安装座的前后两侧面均固定安装有若干个导块,所述导块上滑动安装有导杆,所述导杆的底端与同侧位置处的摩擦板上表面固定连接。

14、采用上述方案,导块和导杆配合使用,可以对摩擦板的上下运动进行支撑导正。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、该重型机械液压抬升装置通过设置中部安装壳和安装座配合使用,液压缸和抬升板设置在安装座表面,利用电机一配合转盘和转动辊实现多个安装座的同步向外或向内运动,进而可以根据机械设备的整体面积大小来对多个抬升板之间的抬升面范围进行适应性调节使用,提升普适性,且操作调节便捷;

17、该重型机械液压抬升装置通过设置电机二配合双头螺杆使用,并在铰接臂作用下驱使摩擦板向下运动与地面接触,进而可以提升整体稳定性,避免万向轮自锁后出现横向运动的问题,提升整体作业稳定性。

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【技术保护点】

1.一种重型机械液压抬升装置,其特征在于:包括中部安装壳(1),所述中部安装壳(1)上转动安装有转轴一(2),所述中部安装壳(1)的下表面固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与转轴一(2)的底端固定连接,所述转轴一(2)的外表面固定安装有转盘(4),所述转盘(4)上开设有四个倾斜滑道,且倾斜滑道内壁滚动安装有转动辊(5),所述中部安装壳(1)上滑动安装有四个支撑架(6),所述支撑架(6)的一端延伸至中部安装壳(1)内部并与对应位置处的转动辊(5)转动连接,所述支撑架(6)的另一端固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的上表面固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的液压杆顶端固定安装有抬升板(9),所述安装座(7)的内壁转动安装有两个转轴二(18),两个所述转轴二(18)之间固定安装有双头螺杆(10),所述安装座(7)的侧面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的输出轴与对应位置处的转轴二(18)端部固定连接,所述双头螺杆(10)的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板(22),所述移动板(22)的两端均铰接安装有铰接臂(12),所述铰接臂(12)远离移动板(22)的一端铰接安装有摩擦板(13),所述安装座(7)下表面开设有供铰接臂(12)运动的通道,所述安装座(7)的下表面以及中部安装壳(1)的下表面均安装有万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的重型机械液压抬升装置,其特征在于:所述中部安装壳(1)的内壁固定安装有支撑环(15),所述转盘(4)的外表面开设有环形槽,所述支撑环(15)和环形槽配合使用。

3.根据权利要求1所述的重型机械液压抬升装置,其特征在于:所述抬升板(9)的上表面以及摩擦板(13)的下表面均粘贴有防滑胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的重型机械液压抬升装置,其特征在于:所述抬升板(9)下表面的四个角落位置处均固定安装有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的底端与安装座(7)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的重型机械液压抬升装置,其特征在于:所述安装座(7)的内壁固定安装有若干个限位杆(21),所述移动板(22)滑动安装在若干个限位杆(21)的外表面。

6.根据权利要求1所述的重型机械液压抬升装置,其特征在于:所述安装座(7)的前后两侧面均固定安装有若干个导块(19),所述导块(19)上滑动安装有导杆(20),所述导杆(20)的底端与同侧位置处的摩擦板(13)上表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种重型机械液压抬升装置,其特征在于:包括中部安装壳(1),所述中部安装壳(1)上转动安装有转轴一(2),所述中部安装壳(1)的下表面固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与转轴一(2)的底端固定连接,所述转轴一(2)的外表面固定安装有转盘(4),所述转盘(4)上开设有四个倾斜滑道,且倾斜滑道内壁滚动安装有转动辊(5),所述中部安装壳(1)上滑动安装有四个支撑架(6),所述支撑架(6)的一端延伸至中部安装壳(1)内部并与对应位置处的转动辊(5)转动连接,所述支撑架(6)的另一端固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的上表面固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的液压杆顶端固定安装有抬升板(9),所述安装座(7)的内壁转动安装有两个转轴二(18),两个所述转轴二(18)之间固定安装有双头螺杆(10),所述安装座(7)的侧面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的输出轴与对应位置处的转轴二(18)端部固定连接,所述双头螺杆(10)的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板(22),所述移动板(22)的两端均铰接安装有铰接臂(12),所述铰接臂(12)远离移动板(22)的一端铰接安装有摩擦板(13),所述安装座(7)下表面开设有供铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:童元林
申请(专利权)人:珠海天力重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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