【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力表清洗，尤其涉及一种压力表及表芯清洗设备。
技术介绍
1、目前在使用的压力表,包括表壳、表盘、接头、指针以及测量系统,测量系统包括依次相连的敏感元件、连杆以及齿轮传动机构，敏感元件的一端为固定端并固定在接头上,另一端为白由端并与连杆相连，齿轮传动机构与指针相连。在测量液体介质或(体介质的压力时，被测介质由压力输入管输入,在被测介质压力作用下,敏感元件的自由端产生位移,该位移借助连杆带动齿轮传动机构传递并放大,最终由齿轮传动机构带动指针转动，将被测压力值在表盘上显示出来，当被测介质的压力值较小时,通过齿轮传动机构的传动并放大所测得的压力值,存在较大的误差,不能真实反映该被测介质的压力值，同时齿轮传动机构经过传动后若不及时进行复位，则会给压力表的检测带来较差的误差。
2、当压力表的弹性元件或者压力表表腔内部被灰尘或者油污玷污时,为不影响压力表的精度,需要对压力表进行清洗。现有技术中,通常利用针简将清洗液滴入压力表的弹簧管内，由于弹簧管口径小,为使得清洗液顺利进入弹簧管内需耍轻拍晃动而后再用力将清洗液甩出，完全清洗干净一个压力表需要重复上述过程数次,耗时长。此种清洗方法不仅耗时而且在晃动和甩出清洗液的过程中极易使得弹簧发生形变从而造成压力表指针零位偏差,并且清洗液中含有的杂质而导致其不能重复利用，进而造成资源浪费，所以本专利技术的提出解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
1、基于现有的上述技术问题，本专利技术提出了一种压力表及表芯清洗设备。
3、优选地，所述泵出机构包括与所述螺纹连接管进行固定连接的连接底座，所述连接底座的表面通过固定螺栓与所述压力表壳体的表面固定连接，所述连接底座的内部开设有通气腔体，所述通气腔体的下表面与所述螺纹连接管的通气孔固定连通。
4、通过上述技术方案，螺纹连接管与待测管道进行连接，从而可对该管道内通入的压力进行检测，为了更直观的实现压力的测试，则连接底座延伸至压力表壳体的内部，使压力通过螺纹连接管通入连接底座的通气腔体内，因而可推动压力表壳体内部的泵出机构进行动作，且连接底座配合径向压力表和轴向压力表可区分为径向连接底座和轴向连接底座。
5、优选地，所述泵出机构还包括通过固定螺栓固定连接在所述连接底座一侧表面的异形板，所述异形板处于所述压力表壳体圆心同直线的一侧表面转动连接有转轴，所述转轴的一侧表面与所述压力指针的连接轴固定连接。
6、通过上述技术方案，为了使压力表表盘表面的压力指针进行转动而实现对压力的检测，并直观显示出压力数值，从而使泵出机构带动转轴进行转动，进而可实现连接的压力指针在压力表表盘的表面转动。
7、优选地，所述泵出机构还包括呈相对分布固定连接在所述异形板远离所述压力指针一侧表面的连接柱，所述连接柱的一侧表面固定连接有限位板，所述转轴的外表面固定套接有驱动齿轮，所述限位板与所述异形板的相对一侧表面固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有弧形齿杆，所述弧形齿杆的外表面与所述驱动齿轮的外表面啮合，所述驱动杆的靠近所述安装柱的端面固定连接有抵杆，所述抵杆的外表面与其中一个所述连接柱的外表面滑动接触。
8、通过上述技术方案，限位板与异形板将泵出机构进行位置限定，为了使通入的压力驱动转轴进行转动，则压力牵引驱动杆进行转动，从而使得驱动杆前端的弧形齿杆转动而实现啮合的驱动齿轮转动，进而可实现转杆带动压力指针进行转动，并且为了避免弧形齿杆脱离驱动齿轮的啮合，从而设置抵杆与其中一个安装柱接触，进而可避免驱动杆偏转过多。
9、优选地，所述泵出机构还包括固定连通在所述连接底座一侧表面弧形扁管状的泵出管，所述泵出管的泵出端表面密封焊接有密封块，所述密封块的下表面固定连接有牵引杆，所述牵引杆与所述驱动杆之间铰接有铰接杆，所述转轴的后端外表面固定套接有盘香形状的复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与另一个所述连接柱的外表面固定连接。
10、通过上述技术方案，为了使通入的压力作用在驱动杆的表面，从而使其牵引转轴进行转动，则连接底座的通气腔体内通入的压力涌入泵出管内，由于泵出管的材质为带有弹性的薄铜片，从而压力在泵出管内流通至另一端时，冲击的压力使得泵出管带有密封块的一端向上泵起，进而可牵拉牵引杆向上运动，使其通过铰接杆带动驱动杆进行翻转，因而可使得弧形齿杆啮合驱动齿轮带动转轴转动，最终实现对压力的检测，为了使压力指针进行复位，从而设置了复位弹簧，在压力消失时，复位弹簧带动转轴及压力指针进行复位。
11、本专利技术提出的一种压力表的表芯清洗设备，所述表芯清洗设备包括盛装有清洗液的清洗罐，所述清洗罐内的清洗液为稀酸清洗液，且所述稀酸清洗液中包含氧化铝颗粒、碳化硅颗粒和硅胶颗粒，所述清洗罐的内部设置有搅拌机构，所述清洗罐的下方设置有循环清洗机构。
12、其中，所述搅拌机构保持所述清洗罐内的清洗液进行持续搅动，所述搅拌机构包括设置在所述清洗罐内的搅拌轴。
13、其中，所述循环清洗机构将所述清洗罐内的清洗液进行抽出，并对所述螺纹连接管、所述通气腔体以及所述泵出管的内部进行循环清洗动作，所述循环清洗机构包括设置在所述清洗罐下表面的环形管。
14、通过上述技术方案，氧化铝颗粒、碳化硅颗粒和硅胶颗粒的直径可以从几纳米到数百微米不等，从而可随着稀酸清洗液进入螺纹连接管、通气腔体以及泵出管的内部进行循环清洗，稀酸清洗液可以去除螺纹连接管、通气腔体以及泵出管内壁的氧化层和污垢，并且氧化铝颗粒具有良好的磨擦性能，可用于去除表面污垢和氧化层，碳化硅颗粒硬度高，适用于去除焊渣、油漆、涂层等顽固污垢，硅胶颗粒可作为吸附剂，吸附污染物，并提高清洗效果。
15、优选地，所述搅拌机构还包括通过卡扣扣接在所述清洗罐上表面的密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有其下端与所述清洗罐内部连通的进料管，所述搅拌轴的上端外表面通过轴承与所述密封盖的圆心处表面转动连接，所述密封盖的圆心处上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴外表面延伸至所述密封盖的下表面并通过联轴器与所述搅拌轴的上表面固定连接。
16、通过上述技术方案，为了对压力表的表芯内的多个含有腔体零件的内壁进行清洗，从而通过进料管向清洗罐内通入清洗液，并为了对稀酸清洗液和氧化铝颗粒、碳化硅颗粒以及硅胶颗粒重复混合后通入螺纹连接管、通气腔体以及泵出管的内部进行循环清洗，则通过搅拌电机控制清洗罐内的搅拌轴进行转动，从而实现清洗液的搅动混合。
17、优选地，所述搅拌轴的外表面由下至上呈螺旋路径阵列有连接杆，所述连接杆的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力表，包括径向压力表(1)和轴向压力表(2)，其特征在于：所述径向压力表(1)和轴向压力表(2)均由螺纹连接管(11)、压力表壳体(12)、安装在所述压力表壳体(12)表面的压力表表盘(13)以及安装在所述压力表壳体(12)内部的泵出机构(3)构成，所述压力表表盘(13)的圆心处转动连接有压力指针(14)，所述泵出机构(3)的内部通入压力，从而压力推动所述压力指针(14)在所述压力表表盘(13)的表面进行转动而实现压力检测的动作。
2.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)包括与所述螺纹连接管(11)进行固定连接的连接底座(31)，所述连接底座(31)的表面通过固定螺栓与所述压力表壳体(12)的表面固定连接，所述连接底座(31)的内部开设有通气腔体(32)，所述通气腔体(32)的下表面与所述螺纹连接管(11)的通气孔固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括通过固定螺栓固定连接在所述连接底座(31)一侧表面的异形板(33)，所述异形板(33)处于所述压力表壳体(12)圆心同直线的一
4.根据权利要求3所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括呈相对分布固定连接在所述异形板(33)远离所述压力指针(14)一侧表面的连接柱(35)，所述连接柱(35)的一侧表面固定连接有限位板(36)，所述转轴(34)的外表面固定套接有驱动齿轮(37)，所述限位板(36)与所述异形板(33)的相对一侧表面固定连接有安装柱(38)，所述安装柱(38)的外表面转动连接有驱动杆(39)，所述驱动杆(39)的一端固定安装有弧形齿杆(40)，所述弧形齿杆(40)的外表面与所述驱动齿轮(37)的外表面啮合，所述驱动杆(39)的靠近所述安装柱(38)的端面固定连接有抵杆(41)，所述抵杆(41)的外表面与其中一个所述连接柱(35)的外表面滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括固定连通在所述连接底座(31)一侧表面弧形扁管状的泵出管(42)，所述泵出管(42)的泵出端表面密封焊接有密封块(43)，所述密封块(43)的下表面固定连接有牵引杆(44)，所述牵引杆(44)与所述驱动杆(39)之间铰接有铰接杆(45)，所述转轴(34)的后端外表面固定套接有盘香形状的复位弹簧(46)，所述复位弹簧(46)的自由端与另一个所述连接柱(35)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力表的表芯清洗设备，其特征在于：所述表芯清洗设备包括盛装有清洗液的清洗罐(5)，所述清洗罐(5)内的清洗液为稀酸清洗液，且所述稀酸清洗液中包含氧化铝颗粒、碳化硅颗粒和硅胶颗粒，所述清洗罐(5)的内部设置有搅拌机构(6)，所述清洗罐(5)的下方设置有循环清洗机构(7)；
7.根据权利要求6所述的一种压力表的表芯清洗设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)还包括通过卡扣扣接在所述清洗罐(5)上表面的密封盖(62)，所述密封盖(62)的上表面固定连接有其下端与所述清洗罐(5)内部连通的进料管(63)，所述搅拌轴(61)的上端外表面通过轴承与所述密封盖(62)的圆心处表面转动连接，所述密封盖(62)的圆心处上表面固定连接有搅拌电机(64)，所述搅拌电机(64)的输出轴外表面延伸至所述密封盖(62)的下表面并通过联轴器与所述搅拌轴(61)的上表面固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种压力表的表芯清洗设备，其特征在于：所述循环清洗机构(7)还包括呈环形阵列分布固定连通在所述环形管(71)上表面的进液管(72)，所述进液管(72)的上表面与所述清洗罐(5)的内部固定连通，所述环形管(71)的上表面呈环形阵列分布固定连接有与所述清洗罐(5)下表面固定连接的支撑杆(73)，所述环形管(71)的内圈内表面呈环形阵列分布固定连通有流通阀(74)，所述环形管(71)的内部固定安装有环形的螺旋片(75)，所述环形管(71)的外圈外表面呈环形阵列分布固定连通有出液管(76)，所述出液管(76)的位置与所述流通阀(74)的位置一一对应。
9.根据权利要求8所述的一种压力表的表芯清洗设备，其特征在于：所述循环清洗机构(7)还包括与所述出液管(76)内部固定连通的流通管(77)，所述流通管(77)的上端内壁开设有螺纹槽(78)，所述螺纹连接管(11)的外表面与所述流通管(77)的螺纹槽(78)内壁螺纹套接，所述流通管(77)的上表面固定连接有橡胶密封圈(79)，所述橡胶密封圈(79)的内表面与所述螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种压力表，包括径向压力表(1)和轴向压力表(2)，其特征在于：所述径向压力表(1)和轴向压力表(2)均由螺纹连接管(11)、压力表壳体(12)、安装在所述压力表壳体(12)表面的压力表表盘(13)以及安装在所述压力表壳体(12)内部的泵出机构(3)构成，所述压力表表盘(13)的圆心处转动连接有压力指针(14)，所述泵出机构(3)的内部通入压力，从而压力推动所述压力指针(14)在所述压力表表盘(13)的表面进行转动而实现压力检测的动作。
2.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)包括与所述螺纹连接管(11)进行固定连接的连接底座(31)，所述连接底座(31)的表面通过固定螺栓与所述压力表壳体(12)的表面固定连接，所述连接底座(31)的内部开设有通气腔体(32)，所述通气腔体(32)的下表面与所述螺纹连接管(11)的通气孔固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括通过固定螺栓固定连接在所述连接底座(31)一侧表面的异形板(33)，所述异形板(33)处于所述压力表壳体(12)圆心同直线的一侧表面转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)的一侧表面与所述压力指针(14)的连接轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括呈相对分布固定连接在所述异形板(33)远离所述压力指针(14)一侧表面的连接柱(35)，所述连接柱(35)的一侧表面固定连接有限位板(36)，所述转轴(34)的外表面固定套接有驱动齿轮(37)，所述限位板(36)与所述异形板(33)的相对一侧表面固定连接有安装柱(38)，所述安装柱(38)的外表面转动连接有驱动杆(39)，所述驱动杆(39)的一端固定安装有弧形齿杆(40)，所述弧形齿杆(40)的外表面与所述驱动齿轮(37)的外表面啮合，所述驱动杆(39)的靠近所述安装柱(38)的端面固定连接有抵杆(41)，所述抵杆(41)的外表面与其中一个所述连接柱(35)的外表面滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种压力表，其特征在于：所述泵出机构(3)还包括固定连通在所述连接底座(31)一侧表面弧形扁管状的泵出管(42)，所述泵出管(42)的泵出端表面密封焊接有密封块(43)，所述密封块(43)的下表面固定连接有牵引杆(44)，所述牵引杆(44)与所述驱动杆(39)之间铰接有铰接杆(45)，所述转轴(34)的后端外表面固定套接有盘香形状的复位弹簧(46)，所述复位弹簧(46)的自由端与另一个所述连接柱(35)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力表的表芯清洗设备，其特征在于：所述表芯清洗设备包括盛装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冲杰，陈云，邢利君，
申请(专利权)人：安徽成飞铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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