【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耳机连接，尤其涉及一种耳机连接结构。
技术介绍
1、相关技术中，目前耳机成为了当代年轻人常用的生活品，现有的耳机往往包括电池仓塑胶壳与喇叭塑胶壳，为了将电池仓塑胶壳与喇叭塑胶壳连接，往往采用钢丝与塑胶壳一起注塑成型的加工方式进行连接，这样的加工方式，往往存在着钢丝无法进行二次加工，钢丝和塑胶部件的尺寸和设计无法保持一致，包硅胶工序的良品率低，无法有效控制硅胶成型成本。
2、针对现有相关技术中，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种耳机连接结构，以至少解决相关技术中，钢丝无法进行二次加工，钢丝和塑胶部件的尺寸和设计无法保持一致，包硅胶工序的良品率低，无法有效控制硅胶成型成本的问题。
2、本技术采取的一种技术方案如下：一种耳机连接结构，其包括塑料件与钢丝，所述塑料件上设有固定结构，所述固定结构包括用于连接固定所述钢丝的第一卡槽、用于容纳卡块的第二卡槽以及用于将所述钢丝卡设在所述第一卡槽内的卡块，其中，所述第一卡槽与第二卡槽相邻设置且相互连通，所述第一卡槽与所述第二卡槽呈l字型结构，所述钢丝的两端设有l型连接插口，所述第二卡槽设有与所述l型连接插口相适配的插孔，当所述钢丝嵌入所述第一卡槽时，所述l型连接插口嵌入所述插孔中，所述卡块嵌入所述第二卡槽抵住所述钢丝的一侧。
3、在其中一些实施例中，所述塑料件包括第一塑料件与第二塑料件，所述第一塑料件与所述第二塑料件均设有固定结构。
4、在其中一些实施例中，所
5、在其中一些实施例中，所述第一卡槽且远离所述第二卡槽的一侧设有开口，所述开口的直径小于所述钢丝的直径。
6、在其中一些实施例中，所述开口的另一侧设有安装孔。
7、在其中一些实施例中，所述卡块呈l字型结构。
8、在其中一些实施例中，所述卡块的一端设有卡点，所述第二卡槽上设有与所述卡点相适配的扣槽，所述卡块通过所述卡点与所述扣槽紧固于所述第二卡槽内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本申请实施例提供了一种耳机连接结构，通过卡块组装的方式固定钢丝，取代原有的钢丝和塑胶一起注塑成型的加工方式，且记忆钢丝的两端设有l型连接插口与第二卡槽的插孔进行固定，保证记忆钢丝被二次加工后变形，保证钢丝和塑胶部件的尺寸和设计一致，大大提高包硅胶工序的良品率，有效控制硅胶成型成本，实用性强。
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1.一种耳机连接结构，其特征在于，其包括塑料件与钢丝，所述塑料件上设有固定结构，所述固定结构包括用于连接固定所述钢丝的第一卡槽、用于容纳卡块的第二卡槽以及用于将所述钢丝卡设在所述第一卡槽内的卡块，其中，所述第一卡槽与第二卡槽相邻设置且相互连通，所述第一卡槽与所述第二卡槽呈L字型结构，所述钢丝的两端设有L型连接插口，所述第二卡槽设有与所述L型连接插口相适配的插孔，当所述钢丝嵌入所述第一卡槽时，所述L型连接插口嵌入所述插孔中，所述卡块嵌入所述第二卡槽抵住所述钢丝的一侧。
2.根据权利要求1所述的耳机连接结构，其特征在于，所述塑料件包括第一塑料件与第二塑料件，所述第一塑料件与所述第二塑料件均设有固定结构。
3.根据权利要求2所述的耳机连接结构，其特征在于，所述第一塑料件为喇叭壳，所述第二塑料件为电池仓壳，所述钢丝的一端嵌入所述喇叭壳的所述固定结构内，所述钢丝的另一端嵌入所述电池仓壳的所述固定结构内。
4.根据权利要求3所述的耳机连接结构，其特征在于，所述第一卡槽且远离所述第二卡槽的一侧设有开口，所述开口的直径小于所述钢丝的直径。
5.根据
6.根据权利要求1所述的耳机连接结构，其特征在于，所述卡块呈L字型结构。
7.根据权利要求6所述的耳机连接结构，其特征在于，所述卡块的一端设有卡点，所述第二卡槽上设有与所述卡点相适配的扣槽，所述卡块通过所述卡点与所述扣槽紧固于所述第二卡槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种耳机连接结构，其特征在于，其包括塑料件与钢丝，所述塑料件上设有固定结构，所述固定结构包括用于连接固定所述钢丝的第一卡槽、用于容纳卡块的第二卡槽以及用于将所述钢丝卡设在所述第一卡槽内的卡块，其中，所述第一卡槽与第二卡槽相邻设置且相互连通，所述第一卡槽与所述第二卡槽呈l字型结构，所述钢丝的两端设有l型连接插口，所述第二卡槽设有与所述l型连接插口相适配的插孔，当所述钢丝嵌入所述第一卡槽时，所述l型连接插口嵌入所述插孔中，所述卡块嵌入所述第二卡槽抵住所述钢丝的一侧。
2.根据权利要求1所述的耳机连接结构，其特征在于，所述塑料件包括第一塑料件与第二塑料件，所述第一塑料件与所述第二塑料件均设有固定结构。
3.根据权利要求2所述的耳机连接结...
【专利技术属性】
技术研发人员：余增杰，
申请(专利权)人：东莞嘉铭泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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