【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸质工艺品，特别是涉及一种立体纸质工艺品及其制作方法。
技术介绍
1、工艺品是指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。
2、国内现有的工艺品，尤其是出口工艺品，其年产值较大的是陶瓷、玻璃工艺品、树脂工艺品和铁艺工艺品。纸质工艺品也是典型的工艺品，传统的纸质工艺品包括剪纸、纸花等。
3、例如公开号为cn1647948a的中国专利即公开了一种纸浆工艺品及其制造方法，其利用废弃纸屑、纸皮作为原料，经浸浆、搅浆，加入适量的黏合剂得到合成纸浆，通过真空吸模机吸出纸浆粗坯，再将纸浆粗坯送至经预热的热压定型机内挤压出水份，热压定形，得到干燥的纸浆细坯，再经过涂防渗透涂料、手工彩绘，最后进行防水处理，便得到成品纸浆工艺品。具有生产效率高、综合成本低、环保、节能等优点。
4、但包括上述制浆工艺品在内，传统的纸质工艺品均是通过涂绘、裁剪等方式进行制作的平面工艺品，即使存在立体手工纸雕，也只是通过折叠方式构成，立体程度差，丰满度较低，只能通过某一或某些角度进行观赏，难以形成与石雕、陶瓷等工艺品相近的立体质感；同时由于一般的纸质工艺品在制作时美观程度对制作人员的手艺和经验要求较高，不同的人员制作的工艺品美观程度有所差异，不利于纸质工艺品的大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种立体纸质工艺品及其制作方法。
2、为了解决以上技术问题
3、技术效果：依照目标形状制备若干张基础纸板，定位后依次将若干基础纸板以横向或纵向方式一一叠合并粘接关键位置，并沿基础纸板上的易撕线将基础纸板多余部分撕除，若干张形状不一的基础纸板叠合粘接后即形成立体感十足的立体纸质工艺品，可通过除底面外的任意角度进行观赏，使得该种纸质工艺品具有与石雕、陶瓷工艺品相同的立体质感，适合作为用户的精细摆件观赏。
4、本专利技术进一步限定的技术方案是：一种立体纸质工艺品的制作方法，包括如下步骤：
5、s1，取若干张厚度相同的方形硬质纸片，以目标工艺品形状绘制叠合若干张制片后需要构成目标工艺品时，每张纸片应当裁切的形状，得到纸片原材，依次在每张纸片原材上轧制与形状对应的易撕线，形成纸片构件，并在每张纸片构件上标号；
6、s2，在纸片构件上冲制定位孔，若干块纸片构件叠合后，定位孔形成定位通孔，并准备若干根与定位通孔形状适配的定位杆；定位孔的数量由对应纸片构件的大小和形状确定为0至3个；
7、s3，以定位杆为基准，以纸片构件上标号为顺序，将每张纸片构件上的定位孔穿设至定位杆内，依次将每张纸片构件一一叠合，且于每张纸片构件叠合前，相邻纸片构件之间涂抹粘合胶；粘合后沿易撕线撕去每张纸片原材的多余部分；
8、s4，随纸片原材的粘合进度，根据定位孔位置调整定位杆的数量和位置，遇到未开设定位孔或封顶的的纸片原材时，保留前一张纸片原材的整体结构，以相邻纸片原材的方框形状进行框定位；
9、s5，待叠合完成后，去除纸片原材多余部分，粘合胶干燥后即得到目标立体纸质工艺品。
10、进一步的，步骤s1中，硬质纸片的形状为正方形或长方形，每片纸片原材上轧制至少一张构成立体纸质工艺品的纸片构件；硬质纸片的厚度由精细度确定为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm或5mm。
11、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，步骤s2中，定位孔的形状为多边形，定位杆形状与定位孔形状适配，定位孔与纸片构件边缘的距离大于3mm，两个相邻定位孔之间的间距大于15mm。
12、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，定位孔的形状为正方形，定位孔的尺寸为10*10mm，定位孔与纸片原材边缘之间的间距大于8mm。
13、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，若干张纸片构件叠合后形成纸片模块，纸片模块之间由框定位的方式定位粘接；以框定位方式衔接时，纸片构件之间增加易撕线刀口以清除纸片原材中间多余部分。
14、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，纸片构件以竖向或横向方式造型成目标工艺品，造型方向以目标工艺品形状选择。
15、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，步骤s3内，涂抹粘合胶过程中，距离纸片构件边缘或定位孔边缘小于5mm时采用点胶方式涂抹；距离纸片构件边缘或定位孔边缘大于等于5mm时采用划胶方式涂抹。
16、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，步骤s3中，每次涂抹粘合胶时，上提定位杆以避免定位杆与纸片构件粘固。
17、前所述的一种立体纸质工艺品及其制作方法，所述硬质纸片由三层纸张贴合粘固得到，粘固得到硬质纸片后，需压紧硬质纸片以保证厚度均匀；压紧所述硬质纸片时，若干张硬质纸片叠合并夹在两块木板之间，施加至少为165t压力，以上下压或平压方式压紧硬质纸片；木板的厚度为18mm。
18、一种立体纸质工艺品，使用上述任意一种立体纸质工艺品的制作方法制作得到。
19、本专利技术的有益效果是：
20、(1)本专利技术中，纸制品的精细度由纸片的厚度决定，纸片厚度越大，纸制品的精细度越低；但纸片厚度越小，需要的纸片数量越多，经过测试发现，对于体积较小的纸制品来说，使用0.5～2mm的纸片较为合适。对于体积较大的纸制品来说，使用2～5mm厚度的纸片较为适宜；
21、(2)本专利技术中，定位孔的形状为多边形，定位杆形状与定位孔形状适配，定位孔的形状可以是三角形、正方形、长方形或其他多边形，但由于市面上定位杆的横截面形状普遍为正方形，因此使用正方形的定位孔和定位杆成本最低；
22、(3)本专利技术中，当纸片较小时，距离边缘位置近，采用点胶方式涂抹，能够避免胶液渗出，防止沾染到纸片其余部分；而当边缘位置间距大时，采用划胶的方式进行胶液涂抹，能够提升纸片间的粘合度，保证粘结牢固性；
23、(4)本专利技术中，通过定位孔、定位杆配合的方式，结合框定位方式使用，能够保证每个纸质工艺品的精准结合，从而保证每一个纸质工艺品呈现效果以及美观程度的一致性，减小工艺品对制作人员手艺和经验的依赖性，从而使本专利技术中的纸质工艺品能够大规模的生产；
24、(5)本专利技术中，依照目标形状制备若干张基础纸板，定位后依次将若干基础纸板以横向或纵向方式一一叠合并粘接关键位置，并沿基础纸板上的易撕线将基础纸板多余部分撕除，若干张形状不一的基础纸板叠合粘接后即形成立体感十足的立体纸质工艺品，可通过除底面外的任意角度进行观赏，使得该种纸质工艺品具有与石雕、陶瓷工艺品相同的立体质感，适合作为用户的精细摆件观赏。
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1.一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中，硬质纸片的形状为正方形或长方形，每片纸片原材上轧制至少一张构成立体纸质工艺品的纸片构件；硬质纸片的厚度由精细度确定为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm或5mm。
3.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中，定位孔的形状为多边形，定位杆形状与定位孔形状适配，定位孔与纸片构件边缘的距离大于3mm，两个相邻定位孔之间的间距大于15mm。
4.根据权利要求3所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述定位孔的形状为正方形，定位孔的尺寸为10*10mm，定位孔与纸片原材边缘之间的间距大于8mm。
5.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：若干张所述纸片构件叠合后形成纸片模块，纸片模块之间由框定位的方式定位粘接；以框定位方式衔接时，纸片构件之间增加易撕线刀口以清除纸片原材中间多余部分。
6.根据权利要求1所述的一种
7.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤S3内，涂抹粘合胶过程中，距离纸片构件边缘或定位孔边缘小于5mm时采用点胶方式涂抹；距离纸片构件边缘或定位孔边缘大于等于5mm时采用划胶方式涂抹。
8.根据权利要求7所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中，每次涂抹粘合胶时，上提定位杆以避免定位杆与纸片构件粘固。
9.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述硬质纸片由三层纸张贴合粘固得到，粘固得到硬质纸片后，需压紧硬质纸片以保证厚度均匀；压紧所述硬质纸片时，若干张硬质纸片叠合并夹在两块木板之间，施加至少为165T压力，以上下压或平压方式压紧硬质纸片；木板的厚度为18mm。
10.一种立体纸质工艺品，其特征在于：使用如权利要求1～9所述的任意一种立体纸质工艺品的制作方法制作。
...【技术特征摘要】
1.一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤s1中，硬质纸片的形状为正方形或长方形，每片纸片原材上轧制至少一张构成立体纸质工艺品的纸片构件；硬质纸片的厚度由精细度确定为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm或5mm。
3.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述步骤s2中，定位孔的形状为多边形，定位杆形状与定位孔形状适配，定位孔与纸片构件边缘的距离大于3mm，两个相邻定位孔之间的间距大于15mm。
4.根据权利要求3所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：所述定位孔的形状为正方形，定位孔的尺寸为10*10mm，定位孔与纸片原材边缘之间的间距大于8mm。
5.根据权利要求1所述的一种立体纸质工艺品的制作方法，其特征在于：若干张所述纸片构件叠合后形成纸片模块，纸片模块之间由框定位的方式定位粘接；以框定位方式衔接时，纸片构件之间增加易撕线刀口以清除纸片原材中间多余部分。
【专利技术属性】
技术研发人员：桂银太，袁行东，林晖，王文乔，
申请(专利权)人：厦门创业人环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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