【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸机，具体为一种压铸机用滑座。
技术介绍
1、滑座是压铸机上的一个重要部件，它能够沿着导轨前后移动，以便将模具送进和取出压铸机，模具安装在滑座上，用于铸造零件，在压铸过程中，滑座能够快速准确地将模具送进或取出压铸机，大大提高了生产效率，同时，滑座模具的设计也非常重要，它需要根据零件的形状和尺寸进行精确设计，以确保铸件的质量和精度。
2、目前现有的压铸机用滑座，在工作当中，通常采用气泵直接抵触其中一个模具，将其与另一个模具压合紧实，但是由于伸缩气泵的伸缩端只有一点，上下部分容易出现压合不严实，导致金属熔液渗出，造成安全隐患，鉴于此，现亟需一种压铸机用滑座，以提高压合性能。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压铸机用滑座，以使模具压合更为紧实。
2、技术方案：本专利技术的压铸机用滑座，包括滑台和第二模具，滑台顶面上连接有第二模具，所述滑台顶面一端固定连接有一组支撑架，且支撑架平面一侧固定连接有气泵支架，所述滑台顶面远离支撑架一端固定连接有模具支架，该模具支架外壁靠近气泵支架一侧外壁边缘处分别固定连接有一组限位滑杆，且限位滑杆另一端外壁与气泵支架一侧外壁固定连接，所述限位滑杆外壁中心贯穿并滑动连接有第一模具，且第一模具外壁靠近气泵支架一侧上下两端分别固定连接有一组第一固定块，所述第一模具外壁中心同时固定连接有推拉模块，第一模具位于推拉模块内部一侧。
3、进一步说，该滑座的气泵支架外壁远离第一模具一侧固
4、进一步说，该滑座的驱动器内部上下两端均通过转轴转动连接有第一驱动杆，且第一驱动杆外壁另一端通过转轴转动连接有第二驱动杆。
5、进一步说，该滑座的第二驱动杆内部顶端与第二固定块外壁一端转动连接，且第二驱动杆底部一侧通过转轴转动连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆外壁顶端与第一固定块内部一端转动连接。
6、进一步说，该滑座的第二模具位于模具支架内部一侧，且第二模具通过模具支架固定连接有滑台顶面一端，所述第一模具通过限位滑杆与第二模具滑动连接，所述第二模具靠近气泵支架一侧外壁边缘处设有一圈导向金属条，所述第一模具开进模具支架一侧外壁开设有一圈导向槽，且导向槽与导向金属条相互对应，所述滑台外壁两侧靠近模具支架一端分别固定连接一组模具推拉架，且滑台顶面靠近模具支架一端开设有收缩槽，所述收缩槽内壁一侧固定连接有固定支架。
7、进一步说，该滑座的滑台外壁两侧靠近模具支架一端分别固定连接一组模具推拉架，所述模具推拉架内部顶端均转动连接有一组传动杆，且其中一个传动杆外壁分别贯穿模具支架及第二模具外壁一侧。
8、进一步说，该滑座的模具推拉架外壁一侧顶端固定连接有推拉电机，且推拉电机输出端贯穿模具推拉架一侧外壁并与其中一个传动杆一端外壁固定连接，所述传动杆外壁两端处均别固定连接有一组链条轮，所述链条轮外壁均套接有推拉链条，所述推拉链条外壁底部靠近一端处贯穿推拉模块内部一端，且推拉链条外壁一侧与推拉模块内部一端固定连接。
9、进一步说，该滑座的固定支架一侧外壁固定连接第一滑条，所述第一滑条外壁顶部贯穿有伸缩滑板，且第一滑条外壁顶部与伸缩滑板内部一侧滑动连接，所述伸缩滑板内部一侧上下两端分别转动连接有一组皮带轮，且伸缩滑板一侧外壁固定连接有调节电机。
10、进一步说，该滑座的调节电机输出端贯穿伸缩滑板外壁一侧并与其中一个皮带轮固定连接，且皮带轮外壁套接有滑动皮带，所述固定支架内壁一侧固定连接有联动块，且联动块内部一侧与滑动皮带一侧外壁固定连接。
11、进一步说，该滑座的固定支架外壁远离联动块一侧固定连接有第二滑条，且第二滑条外壁顶部贯穿并滑动连接有喷洒架，所述喷洒架顶端固定连接有脱模剂喷洒装置，且脱模剂喷洒装置侧面整体形状为三角形，所述喷洒架底部一侧与滑动皮带顶部外壁远离一侧固定连接。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术的显著优点为：
13、1、该滑座通过将一组限位滑杆分别贯穿第一模具外壁边缘处，并通过驱动伸缩气泵，通过驱动器抵触内部上下端的第一驱动杆，而第一驱动杆成倾斜状，则第一驱动杆内部底端受到抵触时，第一驱动杆顶部同时给第二驱动杆及第三驱动杆施加向上的一个压力，使第三驱动杆带动另一端第一固定块，同时抵触第一模具向第二模具方向滑动，从而利用装置的体结构，使第一模具表面开设的导向槽对阵第二模具表面设有的导向金属条，并使第一模具及第二模具贴合的更加紧密。
14、2、该滑座通过在驱动伸缩气泵的同时驱动推拉电机，使链条轮带动推拉链条转动，并通过推拉链条转动的力带动固定在推拉链条一侧外壁的推拉模块，配合第一固定块将第一模具沿限位滑杆移动至第二模具表面，从而配合伸缩气泵，使装置在工作过程中将第一模具及第二模具精密贴合，避免在高压灌注过程中由于对模具的抵触力不够，导致金属熔液从模具中渗出。
15、3、该滑座通过在第一模具及第二模具之间设置伸缩槽，并将固定支架固定在伸缩槽内壁一侧，通过驱动调节电机，使皮带轮带动滑动皮带转动，同时由于固定支架通过外壁一侧的联动块与滑动皮带一侧外壁固定连接，但是由于滑动皮带处于运动状态，滑动皮带及皮带轮便会带动伸缩滑板沿第一滑条外壁向上垂直滑动，同时滑动皮带外壁另一侧与喷洒架底部一侧固定连接，喷洒架又通过第二滑条滑动在固定支架外壁一侧，当滑动皮带转动的同时带动喷洒架及脱模剂喷洒装置上升至第一模具及第二模具之间，通过将脱模剂喷洒装置两面的喷漆器设置向上倾斜，从而使装置可以在铸造之前，通过脱模剂喷洒装置对模具表面均匀喷洒脱模机，使模具表面形成的薄膜可以隔绝高温的金属熔液直接接触到模具表面，降低金属液对模具的机械冲击。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压铸机用滑座，包括滑台(1)和第二模具(101)，其特征在于：所述滑台(1)顶面上连接有第二模具(101)，所述滑台(1)顶面一端固定连接有一组支撑架(2)，且支撑架(2)平面一侧固定连接有气泵支架(3)，所述滑台(1)顶面远离支撑架(2)一端固定连接有模具支架(4)，该模具支架(4)外壁靠近气泵支架(3)一侧外壁边缘处分别固定连接有一组限位滑杆(5)，且限位滑杆(5)另一端外壁与气泵支架(3)一侧外壁固定连接，所述限位滑杆(5)外壁中心贯穿并滑动连接有第一模具(6)，且第一模具(6)外壁靠近气泵支架(3)一侧上下两端分别固定连接有一组第一固定块(7)，所述第一模具(6)外壁中心同时固定连接有推拉模块(8)，第一模具(6)位于推拉模块(8)内部一侧。
2.根据权利要求1所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述气泵支架(3)外壁远离第一模具(6)一侧固定连接有伸缩气泵(9)，且伸缩气泵(9)伸缩端贯穿气泵支架(3)内部中心并固定连接有驱动器(10)，所述气泵支架(3)远离伸缩气泵(9)一侧外壁分别固定连接多个第二固定块(11)，且第二固定块(11)位于驱动器(10)
3.根据权利要求2所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述驱动器(10)内部上下两端均通过转轴转动连接有第一驱动杆(12)，且第一驱动杆(12)外壁另一端通过转轴转动连接有第二驱动杆(13)。
4.根据权利要求3所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述第二驱动杆(13)内部顶端与第二固定块(11)外壁一端转动连接，且第二驱动杆(13)底部一侧通过转轴转动连接有第三驱动杆(14)，所述第三驱动杆(14)外壁顶端与第一固定块(7)内部一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述第二模具(101)位于模具支架(4)内部一侧，且第二模具(101)通过模具支架(4)固定连接有滑台(1)顶面一端，所述第一模具(6)通过限位滑杆(5)与第二模具(101)滑动连接，所述第二模具(101)靠近气泵支架(3)一侧外壁边缘处设有一圈导向金属条(15)，所述第一模具(6)靠近模具支架(4)一侧外壁开设有一圈导向槽(16)，且导向槽(16)与导向金属条(15)相互对应，所述滑台(1)外壁两侧靠近模具支架(4)一端分别固定连接一组模具推拉架(17)，且滑台(1)顶面靠近模具支架(4)一端开设有收缩槽(102)，所述收缩槽(102)内壁一侧固定连接有固定支架(103)。
6.根据权利要求5所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述滑台(1)外壁两侧靠近模具支架(4)一端分别固定连接一组模具推拉架(17)，所述模具推拉架(17)内部顶端均转动连接有一组传动杆(18)，且其中一个传动杆(18)外壁分别贯穿模具支架(4)及第二模具(101)外壁一侧。
7.根据权利要求6所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述模具推拉架(17)外壁一侧顶端固定连接有推拉电机(1701)，且推拉电机(1701)输出端贯穿模具推拉架(17)一侧外壁并与其中一个传动杆(18)一端外壁固定连接，所述传动杆(18)外壁两端处均别固定连接有一组链条轮(19)，所述链条轮(19)外壁均套接有推拉链条(20)，所述推拉链条(20)外壁底部靠近一端处贯穿推拉模块(8)内部一端，且推拉链条(20)外壁一侧与推拉模块(8)内部一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述固定支架(103)一侧外壁固定连接第一滑条(21)，所述第一滑条(21)外壁顶部贯穿有伸缩滑板(22)，且第一滑条(21)外壁顶部与伸缩滑板(22)内部一侧滑动连接，所述伸缩滑板(22)内部一侧上下两端分别转动连接有一组皮带轮(23)，且伸缩滑板(22)一侧外壁固定连接有调节电机(24)。
9.根据权利要求5所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述调节电机(24)输出端贯穿伸缩滑板(22)外壁一侧并与其中一个皮带轮(23)固定连接，且皮带轮(23)外壁套接有滑动皮带(25)，所述固定支架(103)内壁一侧固定连接有联动块(26)，且联动块(26)内部一侧与滑动皮带(25)一侧外壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种压铸机用滑座，其特征在于：所述固定支架(103)外壁远离联动块(26)一侧固定连接有第二滑条(27)，且第二滑条(27)外壁顶部贯穿并滑动连接有喷洒架(28)，所述喷洒架(28)顶端固定连接有脱模剂喷洒装置(2801)，且脱模剂喷洒装置(2801)侧面整体形状为三角形，所述喷洒架(28)底部一侧与滑动皮带(25)顶部外壁远离一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸机用滑座，包括滑台(1)和第二模具(101)，其特征在于：所述滑台(1)顶面上连接有第二模具(101)，所述滑台(1)顶面一端固定连接有一组支撑架(2)，且支撑架(2)平面一侧固定连接有气泵支架(3)，所述滑台(1)顶面远离支撑架(2)一端固定连接有模具支架(4)，该模具支架(4)外壁靠近气泵支架(3)一侧外壁边缘处分别固定连接有一组限位滑杆(5)，且限位滑杆(5)另一端外壁与气泵支架(3)一侧外壁固定连接，所述限位滑杆(5)外壁中心贯穿并滑动连接有第一模具(6)，且第一模具(6)外壁靠近气泵支架(3)一侧上下两端分别固定连接有一组第一固定块(7)，所述第一模具(6)外壁中心同时固定连接有推拉模块(8)，第一模具(6)位于推拉模块(8)内部一侧。
2.根据权利要求1所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述气泵支架(3)外壁远离第一模具(6)一侧固定连接有伸缩气泵(9)，且伸缩气泵(9)伸缩端贯穿气泵支架(3)内部中心并固定连接有驱动器(10)，所述气泵支架(3)远离伸缩气泵(9)一侧外壁分别固定连接多个第二固定块(11)，且第二固定块(11)位于驱动器(10)上下两端。
3.根据权利要求2所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述驱动器(10)内部上下两端均通过转轴转动连接有第一驱动杆(12)，且第一驱动杆(12)外壁另一端通过转轴转动连接有第二驱动杆(13)。
4.根据权利要求3所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述第二驱动杆(13)内部顶端与第二固定块(11)外壁一端转动连接，且第二驱动杆(13)底部一侧通过转轴转动连接有第三驱动杆(14)，所述第三驱动杆(14)外壁顶端与第一固定块(7)内部一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的压铸机用滑座，其特征在于：所述第二模具(101)位于模具支架(4)内部一侧，且第二模具(101)通过模具支架(4)固定连接有滑台(1)顶面一端，所述第一模具(6)通过限位滑杆(5)与第二模具(101)滑动连接，所述第二模具(101)靠近气泵支架(3)一侧外壁边缘处设有一圈导向金属条(15)，所述第一模具(6)靠近模具支架(4)一侧外壁开设有一圈导向槽(16)，且导向槽(16)与导向金属条(15)相互对应，所述滑台(1)外壁两侧靠近模具支架(4)一端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，徐帆，徐思发，
申请(专利权)人：东台市金瑞机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。