【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压，具体为一种高效率的热压台。
技术介绍
1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
2、专利号为cn213794782u的一种高效率自动脉冲热压机，包括底座、安装架、控制台、显示台、热压组件、加工组件和冷却组件。本技术优点在于：将产品放至加工台上，通过拉动拉动条，使多个限位块在加工台上滑动，从而将产品夹固在加工台上，伸缩气缸驱动加工台移动至热压刀的正下方，通过冲击气缸驱动热压刀下降至加工台上，同时两个导向块在热压刀下降的时候起到稳定的作用，加热块通过传温条将热量传递至热压刀上，当热压到下降至加工台上时，通过减震弹簧的弹性作用可以减缓连接轴的收缩，从而减轻热压刀下降时产生的震荡，从而解决了定位焊接精度低、操作不方便，容易出现偏差的问题，保证了出产的产品质量。
3、上述的一种高效率自动脉冲热压机解决了定位焊接精度低、操作不方便，容易出现偏差的问题，但是目前现有的热压机上的热压板直接与待压制物体相接触，长时间工作后，热压板上会残留部分待压制物体表面的碎屑，使热压板表面不够平整，而对热压板进行彻底清洗则需要频繁拆卸，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效率的热压台
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的热压台，包括基座，所述基座顶端固定连接有架体，所述架体顶端固定安装有气缸，所述气缸底端固定安装有热压板，所述热压板顶端设置有活动机构，所述基座顶端设置有推动机构；
3、所述活动机构包括第一侧板，所述第一侧板固定连接在热压板侧壁，所述热压板侧壁固定连接有第二侧板，所述第一侧板外壁固定连接有第一微型电机，所述第一微型电机输出端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆另一端转动连接在第二侧板外壁，所述第一往复丝杆外壁活动连接有活动块，所述活动块底端活动连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有刮刀，所述刮刀顶端贴合热压板底端，通过设置有活动机构，能够对热压板底端残留的碎屑进行刮除，避免操作人员使用抹布擦拭热压板底端时而划伤手部的现象，同时无需将热压板整体进行拆卸。
4、优选的，所述固定板顶端固定连接有第一定位板，所述固定板顶端固定连接有第二定位板，所述第一定位板内部活动连接有螺栓，所述螺栓活动连接在第二定位板内部，所述螺栓活动连接在活动块内部，所述螺栓外壁活动连接有六角螺母，所述六角螺母侧壁贴合第二定位板外壁，通过设置有螺栓和六角螺母，能够便于操作人员快速将刮刀与活动块之间进行固定和拆卸。
5、优选的，所述热压板侧壁固定连接有第三侧板，所述第三侧板外壁转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆外壁设置有传送模块，通过设置有第二往复丝杆和传送模块，能够提高刮刀在进行刮除作业时的稳定性。
6、优选的，所述传送模块包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮内壁固定连接在第一往复丝杆外壁，所述第二皮带轮内壁固定连接在第二往复丝杆外壁，所述第一皮带轮与第二皮带轮外壁缠绕有传送带，通过设置有传送模块，能够提高装置内部的联动性。
7、优选的，所述推动机构包括支撑板，所述支撑板外壁设置有驱动组件，所述支撑板侧壁活动连接有固定螺母，所述固定螺母内部转动连接有螺杆，所述螺杆活动连接在支撑板内部，所述螺杆外壁活动连接有推板，所述推板外壁设置有限位件，通过设置有推动机构，能够对基座表面热压后的物体推动至基座外壁，从而无需操作人员进行拿取，避免操作人员手部被烫伤的现象。
8、优选的，所述驱动组件包括板块，所述板块固定连接在支撑板侧壁，所述板块外壁固定连接有第二微型电机，所述第二微型电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮侧壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接在固定螺母外壁，通过设置有驱动组件，能够便于螺杆快速进行移动。
9、优选的，所述限位件包括限位杆，所述限位杆固定连接在推板侧壁，所述限位杆贯穿支撑板内部，所述限位杆外壁固定连接有连接块，通过设置有限位件，能够对推板的移动起到限位作用，避免推板产生转动同时限制的推板的移动距离。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有活动机构，通过设置有第一往复丝杆、活动块和刮刀，能够对热压板底端残留的碎屑进行刮除，避免操作人员使用抹布擦拭热压板底端时而划伤手部的现象，在传送模块的传动作用下，能够提高刮刀在进行刮除作业时的稳定性，通过设置有螺栓和六角螺母，能够便于操作人员快速将刮刀与活动块之间进行固定和拆卸，进而无需将热压板整体进行拆卸；
12、2、通过设置有推动机构，通过设置有固定螺母、螺杆和推板，能够对基座表面热压后的物体推动至基座外壁，从而无需操作人员进行拿取，避免操作人员手部被烫伤的现象，在限位杆和连接块的作用下，能够对推板的移动起到限位作用，避免推板产生转动同时限制的推板的移动距离。
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1.一种高效率的热压台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定连接有架体(2)，所述架体(2)顶端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)底端固定安装有热压板(4)，所述热压板(4)顶端设置有活动机构，所述基座(1)顶端设置有推动机构；
2.根据权利要求1所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述固定板(516)顶端固定连接有第一定位板(521)，所述固定板(516)顶端固定连接有第二定位板(522)，所述第一定位板(521)内部活动连接有螺栓(523)，所述螺栓(523)活动连接在第二定位板(522)内部，所述螺栓(523)活动连接在活动块(515)内部，所述螺栓(523)外壁活动连接有六角螺母(524)，所述六角螺母(524)侧壁贴合第二定位板(522)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述热压板(4)侧壁固定连接有第三侧板(518)，所述第三侧板(518)外壁转动连接有第二往复丝杆(519)，所述第二往复丝杆(519)外壁设置有传送模块(520)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的热压台，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述推动机构包括支撑板(611)，所述支撑板(611)外壁设置有驱动组件，所述支撑板(611)侧壁活动连接有固定螺母(617)，所述固定螺母(617)内部转动连接有螺杆(618)，所述螺杆(618)活动连接在支撑板(611)内部，所述螺杆(618)外壁活动连接有推板(619)，所述推板(619)外壁设置有限位件。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述驱动组件包括板块(612)，所述板块(612)固定连接在支撑板(611)侧壁，所述板块(612)外壁固定连接有第二微型电机(613)，所述第二微型电机(613)输出端固定连接有转杆(614)，所述转杆(614)外壁固定连接有第一锥形齿轮(615)，所述第一锥形齿轮(615)侧壁啮合有第二锥形齿轮(616)，所述第二锥形齿轮(616)内壁固定连接在固定螺母(617)外壁。
7.根据权利要求5所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述限位件包括限位杆(620)，所述限位杆(620)固定连接在推板(619)侧壁，所述限位杆(620)贯穿支撑板(611)内部，所述限位杆(620)外壁固定连接有连接块(621)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效率的热压台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定连接有架体(2)，所述架体(2)顶端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)底端固定安装有热压板(4)，所述热压板(4)顶端设置有活动机构，所述基座(1)顶端设置有推动机构；
2.根据权利要求1所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述固定板(516)顶端固定连接有第一定位板(521)，所述固定板(516)顶端固定连接有第二定位板(522)，所述第一定位板(521)内部活动连接有螺栓(523)，所述螺栓(523)活动连接在第二定位板(522)内部，所述螺栓(523)活动连接在活动块(515)内部，所述螺栓(523)外壁活动连接有六角螺母(524)，所述六角螺母(524)侧壁贴合第二定位板(522)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述热压板(4)侧壁固定连接有第三侧板(518)，所述第三侧板(518)外壁转动连接有第二往复丝杆(519)，所述第二往复丝杆(519)外壁设置有传送模块(520)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的热压台，其特征在于：所述传送模块(520)包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮内壁固定连接在第一往复丝杆(514)外壁，所述第二皮带轮内壁固定连接在第二往...
【专利技术属性】
技术研发人员：马一军，马柯军，石静，
申请(专利权)人：泉州傲航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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