【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抑菌液生产设备，尤其是涉及一种抑菌液制造用过滤装置。
技术介绍
1、抑菌液是用于抑制细菌生长的一种常用溶液，其作用是通过其所含的活性成分对细菌进行抑制或杀灭，一般情况下，抑菌液的成分主要包括酒精、碘、氢氧化钠等物质，具有很强的抗菌效果；
2、抑菌液在生产时，生产步骤主要包括有选材去杂、粉碎搅拌、发酵、过滤、灭菌、灌装和入库，其中，材料发酵后液体中间会掺杂一些杂质，过滤时就需要用过滤装置将这些杂质过滤出去；
3、常见的过滤装置内部设置过滤网板，抑菌液从过滤网板中流过，杂质被过滤网板过滤下来，使用一段时间后将过滤网板拆卸下来进行清洁，但是现有的过滤装置存在一些缺陷，例如：
4、过滤网板使用一段时间后要么将过滤网板拆卸下来进行专门的清洁，但是这种方式的清洁过程时间较长，影响生产效率，要么用刮板、清洁毛刷等清洁机构对过滤网板上表面进行清洁，但是这种方式会使得杂质被向下按压入过滤网孔内，导致过滤网孔清洁不彻底，因此现有的过滤装置存在不能在不拆卸过滤网板的前提下对过滤网板反向清洁来提高清洁效果的技术缺陷。
技术实现思路
1、本技术提出一种抑菌液制造用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种抑菌液制造用过滤装置，包括有外箱、内固定筒、过滤网板和内转管； 外箱：所述外箱的中心固定有内固定筒，所述内固定筒与外箱的内侧壁之间绕内固定筒圆形阵列有隔离板，所述隔离板将外箱和内固定筒之间的空
4、通过采用上述技术方案，过滤网板在过滤腔上方时进行过滤工作，转动内转管时会通过转动座带动过滤网板周转，使得过滤网板从过滤腔上方转动到清洗腔上方，同时，动力组件带动转动座转动，使得转动座带动过滤网板转动，使得过滤网板上表面的杂质朝下，此时从上向下冲洗时可直接将网孔内的杂质冲洗下去，冲洗的杂质落入清洗腔内，不会污染过滤腔，并在冲洗时可是过滤网板向下转动，而弹簧向上拉过滤网板，就使得过滤网板在冲洗时振动，提高清洗效果。
5、优选的，所述内固定筒有两个且分别位于外箱的上下端内，两个内固定筒均通过隔离板与外箱的内侧壁连接，所述内转管的上端和中端均安装转动座，与上下两部分转动座转动连接的上下两层过滤网板分别位于上下两个内固定筒的上方；
6、通过采用上述技术方案，设置两层过滤网来对抑菌液进行两重过滤，提高过滤效果。
7、优选的，所述外箱的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板，所述辅助支撑板的数量等于过滤腔的数量，所述辅助支撑板位于过滤腔的正上方，所述过滤网板转动到过滤腔上方时辅助支撑板位于过滤网板的下方；
8、通过采用上述技术方案，在过滤网板转动到过滤腔上方时辅助支撑板支撑过滤网板，避免过滤网板在对抑菌液过滤时向下转动。
9、优选的，所述动力组件包括有主动锥齿轮、被动锥齿轮、内转杆和第二电机，所述第二电机安装在外箱的下端内，所述第二电机的输出端朝上且固定有内转杆，所述内转杆位于内转管内，所述内转杆的上端和中端外均套有主动锥齿轮，每个转动座位于内转管内的一端均固定有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮齿间啮合；
10、通过采用上述技术方案，第二电机带动内转杆转动，内转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动一圈被动锥齿轮转动，来使得一圈转动座同时转动，进而带动过滤网板转动。
11、优选的，所述外箱的上端内和下端内的过滤腔和清洗腔的数量均为3个。
12、优选的，所述外箱的上侧圆形阵列有三个清洗液输入孔和三个抑菌液输入孔，三个清洗液输入孔分别位于三个清洗腔的正上方，三个抑菌液输入孔分别位于三个过滤腔的正上方；
13、通过采用上述技术方案，从清洗液输入孔向外箱的清洗腔内输入清洗液，对过滤网板进行冲洗，从抑菌液输入孔向外箱的过滤腔内输入抑菌液，使得过滤网板对抑菌液进行过滤。
14、优选的，所述外箱的下端圆形阵列有三个箱门和三个出液通道，三个箱门分别设置在三个清洗腔侧面，三个出液通道的一端分别连入三个过滤腔且另一端延伸出外箱；
15、通过采用上述技术方案，打开箱门可将清洗液和杂质全部倒出来，过滤后的抑菌液可直接从出液通道排出到外界的储液罐内。
16、优选的，所述外箱的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动穿过外箱的上侧后固定在内转管的上端；
17、通过采用上述技术方案，第一电机带动内转管转动，来间接带动过滤网板转动，使得过滤网板交替移动到清洗腔上方和过滤腔上方。
18、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
19、本技术中，过滤网板在过滤腔上方时进行过滤工作，转动内转管时会通过转动座带动过滤网板周转，使得过滤网板从过滤腔上方转动到清洗腔上方，对过滤网板清洗时清洗液不会与抑菌液混合，同时，动力组件带动转动座转动，使得转动座带动过滤网板转动，使得过滤网板上表面的杂质朝下，此时从上向下冲洗时可直接将网孔内的杂质冲洗下去，实现反向冲洗的目的，不会使得杂质堵塞过滤网板的网孔，反而是冲掉网孔内的杂质，清洗效果更好，冲洗的杂质落入清洗腔内，不会污染过滤腔，即实现了将过滤网板移动到指定隔离的地方再进行清洗的目的，却不需要将过滤网板从外箱中拆卸取出，清洁效率高，并在冲洗时可是过滤网板向下转动，而弹簧向上拉过滤网板，就使得过滤网板在冲洗时振动，提高清洗效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：包括有外箱（4）、内固定筒（8）、过滤网板（16）和内转管（11）；
2.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述内固定筒（8）有两个且分别位于外箱（4）的上下端内，两个内固定筒（8）均通过隔离板（9）与外箱（4）的内侧壁连接，所述内转管（11）的上端和中端均安装转动座（14），与上下两部分转动座（14）转动连接的上下两层过滤网板（16）分别位于上下两个内固定筒（8）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板（6），所述辅助支撑板（6）的数量等于过滤腔（7）的数量，所述辅助支撑板（6）位于过滤腔（7）的正上方，所述过滤网板（16）转动到过滤腔（7）上方时辅助支撑板（6）位于过滤网板（16）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述动力组件包括有主动锥齿轮（12）、被动锥齿轮（13）、内转杆（17）和第二电机（18），所述第二电机（18）安装在外箱（4）的下端内，所述
5.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上端内和下端内的过滤腔（7）和清洗腔（10）的数量均为3个。
6.根据权利要求5所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上侧圆形阵列有三个清洗液输入孔（3）和三个抑菌液输入孔（2），三个清洗液输入孔（3）分别位于三个清洗腔（10）的正上方，三个抑菌液输入孔（2）分别位于三个过滤腔（7）的正上方。
7.根据权利要求5所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的下端圆形阵列有三个箱门（5）和三个出液通道，三个箱门（5）分别设置在三个清洗腔（10）侧面，三个出液通道的一端分别连入三个过滤腔（7）且另一端延伸出外箱（4）。
8.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上侧安装有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端转动穿过外箱（4）的上侧后固定在内转管（11）的上端。
...【技术特征摘要】
1.一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：包括有外箱（4）、内固定筒（8）、过滤网板（16）和内转管（11）；
2.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述内固定筒（8）有两个且分别位于外箱（4）的上下端内，两个内固定筒（8）均通过隔离板（9）与外箱（4）的内侧壁连接，所述内转管（11）的上端和中端均安装转动座（14），与上下两部分转动座（14）转动连接的上下两层过滤网板（16）分别位于上下两个内固定筒（8）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板（6），所述辅助支撑板（6）的数量等于过滤腔（7）的数量，所述辅助支撑板（6）位于过滤腔（7）的正上方，所述过滤网板（16）转动到过滤腔（7）上方时辅助支撑板（6）位于过滤网板（16）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述动力组件包括有主动锥齿轮（12）、被动锥齿轮（13）、内转杆（17）和第二电机（18），所述第二电机（18）安装在外箱（4）的下端内，所述第二电机（18）的输出端朝上且固定有内转杆（17），所述内转杆（17）位于内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷刚，巫治国，
申请(专利权)人：汝南佳卫士生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。