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一种钢制保护层生产线检测装置制造方法及图纸

技术编号:40970015 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:19
本技术公开了一种钢制保护层生产线检测装置,包括由入料口、倾斜台和输送道形成的输送产线,倾斜台上铰接设置有调整板,倾斜台上和输送道之间设置有挡板,且挡板分别和倾斜台以及输送道的内壁对称形成分流道,输送道位于分流道内活动设置有传送带,调整板受驱翻转以交替封闭两个分流道,入料口一内侧壁设置有电子计数器。该技术提供的检测装置,通过调整板受驱翻转以交替封闭两个分流道,通过打开其中一个分流道以使物料在传送带的运输下进行输送,同时利用调整板受驱交替打开分流道以便于更好的对物料进行分流,以便于使其中一个分流道实现暂歇,以帮助一侧生产线的工人预留时间进行物料的整理以及货物的搬运。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产线检测,具体来说涉及一种钢制保护层生产线检测装置


技术介绍

1、一般的金属冲压件在利用冲压模具进行冲压后,会随着生产线流动,通过冲压模具的快速冲压,不仅加快了金属结构件的生产,且减少了人力的使用,极大的节省了生产成本。

2、一般金属冲压件在冲压完毕后会随着相应的顶推设备顶推以使其滑动掉落至流道上并随着后续的传送带进行输送,以便于快速的整理收集冲压件。

3、然而在冲压件正常的输送过程中,大多只采用单个输送通道,因此会造成相应的金属冲压件需要后续人工不停歇的进行收集归纳,因此不便于更好的收集以及整理归纳金属冲压件。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢制保护层生产线检测装置,能够对冲压成型后的金属冲压件进行分流,以便于更好的对生产线上的冲压件进行调整归纳。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢制保护层生产线检测装置,包括由入料口、倾斜台和输送道形成的输送产线,所述倾斜台上铰接设置有调整板,所述倾斜台上和输送道之间设置有挡板,且挡板分别和倾斜台以及输送道的内壁对称形成分流道,所述输送道位于分流道内活动设置有传送带,所述调整板受驱翻转以交替封闭两个所述分流道,所述入料口一内侧壁设置有电子计数器。

3、作为优选,所述输送道的底部设置有托架,所述传送带受驱活动设置于托架的顶部,且传送带位于输送道之间,所述倾斜台的低位设置有缓冲橡胶垫。

4、作为优选,所述挡板的第一端对称设置有分流板,所述输送道位于分流板相对两侧的内壁对称开设有出料口。

5、作为优选,所述托架的底部设置有托台,且托台内固定安装有主电机,所述传送带其中一个滚轴的轴杆第一端设置有第一单轨皮轮,所述主电机输出端设置的双轨皮轮和第一单轨皮轮皮带传动。

6、作为优选,所述调整板上设置的铰接轴位于倾斜台底部的一端固定安装有驱动板,所述倾斜台底部轴向转动设置有主齿轮,所述主齿轮上偏心设置的拨杆活动设置于驱动板上开设的腰槽内。

7、作为优选,所述倾斜台的底部设置的凸台上轴向转动设置有驱动轴杆,所述倾斜台底部轴向转动设置有辅齿轮,所述驱动轴杆的第一端和辅齿轮轴杆的第一端楔形齿轮啮合,所述驱动轴杆第二端固定安装的第二单轨皮轮和双轨皮轮皮带传动。

8、作为优选,所述倾斜台为不锈钢板。

9、在上述技术方案中,本技术提供的一种钢制保护层生产线检测装置,具备以下有益效果:通过使冲压后的金属冲压件输送至入料口,此时物料沿入料口滑动至倾斜台上,随后沿着倾斜台移动至输送道内,通过利用调整板受驱翻转以交替封闭两个分流道,进而通过打开其中一个分流道以使物料在传送带的运输下进行输送,同时利用调整板受驱交替打开分流道以便于更好的对物料进行分流,以便于使其中一个分流道实现暂歇,以帮助一侧生产线的工人预留时间进行物料的整理以及货物的搬运。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,包括由入料口(14)、倾斜台(13)和输送道(11)形成的输送产线,所述倾斜台(13)上铰接设置有调整板(3),所述倾斜台(13)上和输送道(11)之间设置有挡板(2),且挡板(2)分别和倾斜台(13)以及输送道(11)的内壁对称形成分流道,所述输送道(11)位于分流道内活动设置有传送带(5),所述调整板(3)受驱翻转以交替封闭两个所述分流道,所述入料口(14)一内侧壁设置有电子计数器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述输送道(11)的底部设置有托架(1),所述传送带(5)受驱活动设置于托架(1)的顶部,且传送带(5)位于输送道(11)之间,所述倾斜台(13)的低位设置有缓冲橡胶垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述挡板(2)的第一端对称设置有分流板(21),所述输送道(11)位于分流板(21)相对两侧的内壁对称开设有出料口(12)。

4.根据权利要求2所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述托架(1)的底部设置有托台(16),且托台(16)内固定安装有主电机,所述传送带(5)其中一个滚轴的轴杆第一端设置有第一单轨皮轮(51),所述主电机输出端设置的双轨皮轮(6)和第一单轨皮轮(51)皮带传动。

5.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述调整板(3)上设置的铰接轴(31)位于倾斜台(13)底部的一端固定安装有驱动板(32),所述倾斜台(13)底部轴向转动设置有主齿轮(8),所述主齿轮(8)上偏心设置的拨杆(81)活动设置于驱动板(32)上开设的腰槽(33)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述倾斜台(13)的底部设置的凸台(17)上轴向转动设置有驱动轴杆(7),所述倾斜台(13)底部轴向转动设置有辅齿轮(82),所述驱动轴杆(7)的第一端和辅齿轮(82)轴杆的第一端楔形齿轮啮合,所述驱动轴杆(7)第二端固定安装的第二单轨皮轮(71)和双轨皮轮(6)皮带传动。

7.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述倾斜台(13)为不锈钢板。

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【技术特征摘要】

1.一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,包括由入料口(14)、倾斜台(13)和输送道(11)形成的输送产线,所述倾斜台(13)上铰接设置有调整板(3),所述倾斜台(13)上和输送道(11)之间设置有挡板(2),且挡板(2)分别和倾斜台(13)以及输送道(11)的内壁对称形成分流道,所述输送道(11)位于分流道内活动设置有传送带(5),所述调整板(3)受驱翻转以交替封闭两个所述分流道,所述入料口(14)一内侧壁设置有电子计数器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述输送道(11)的底部设置有托架(1),所述传送带(5)受驱活动设置于托架(1)的顶部,且传送带(5)位于输送道(11)之间,所述倾斜台(13)的低位设置有缓冲橡胶垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,所述挡板(2)的第一端对称设置有分流板(21),所述输送道(11)位于分流板(21)相对两侧的内壁对称开设有出料口(12)。

4.根据权利要求2所述的一种钢制保护层生产线检测装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌厉东玉郑明远张建亮秦泗龙李志超安磊王盛林安浩胡健安平
申请(专利权)人:秦泗龙
类型:新型
国别省市:

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