【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线检测，具体来说涉及一种钢制保护层生产线检测装置。
技术介绍
1、一般的金属冲压件在利用冲压模具进行冲压后，会随着生产线流动，通过冲压模具的快速冲压，不仅加快了金属结构件的生产，且减少了人力的使用，极大的节省了生产成本。
2、一般金属冲压件在冲压完毕后会随着相应的顶推设备顶推以使其滑动掉落至流道上并随着后续的传送带进行输送，以便于快速的整理收集冲压件。
3、然而在冲压件正常的输送过程中，大多只采用单个输送通道，因此会造成相应的金属冲压件需要后续人工不停歇的进行收集归纳，因此不便于更好的收集以及整理归纳金属冲压件。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钢制保护层生产线检测装置，能够对冲压成型后的金属冲压件进行分流，以便于更好的对生产线上的冲压件进行调整归纳。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制保护层生产线检测装置，包括由入料口、倾斜台和输送道形成的输送产线，所述倾斜台上铰接设置有调整板，所述倾斜台上和输送道之间设置有挡...
【技术保护点】
1.一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，包括由入料口(14)、倾斜台(13)和输送道(11)形成的输送产线，所述倾斜台(13)上铰接设置有调整板(3)，所述倾斜台(13)上和输送道(11)之间设置有挡板(2)，且挡板(2)分别和倾斜台(13)以及输送道(11)的内壁对称形成分流道，所述输送道(11)位于分流道内活动设置有传送带(5)，所述调整板(3)受驱翻转以交替封闭两个所述分流道，所述入料口(14)一内侧壁设置有电子计数器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，所述输送道(11)的底部设置有托架(1)，所述传送...
【技术特征摘要】
1.一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，包括由入料口(14)、倾斜台(13)和输送道(11)形成的输送产线，所述倾斜台(13)上铰接设置有调整板(3)，所述倾斜台(13)上和输送道(11)之间设置有挡板(2)，且挡板(2)分别和倾斜台(13)以及输送道(11)的内壁对称形成分流道，所述输送道(11)位于分流道内活动设置有传送带(5)，所述调整板(3)受驱翻转以交替封闭两个所述分流道，所述入料口(14)一内侧壁设置有电子计数器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，所述输送道(11)的底部设置有托架(1)，所述传送带(5)受驱活动设置于托架(1)的顶部，且传送带(5)位于输送道(11)之间，所述倾斜台(13)的低位设置有缓冲橡胶垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，所述挡板(2)的第一端对称设置有分流板(21)，所述输送道(11)位于分流板(21)相对两侧的内壁对称开设有出料口(12)。
4.根据权利要求2所述的一种钢制保护层生产线检测装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，厉东玉，郑明远，张建亮，秦泗龙，李志超，安磊，王盛林，安浩，胡健，安平，
申请(专利权)人：秦泗龙，
类型：新型
国别省市：
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