System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种三向磁性液体动力吸振器制造技术_技高网
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一种三向磁性液体动力吸振器制造技术

技术编号:40969374 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:50
本发明专利技术涉及一种三向磁性液体动力吸振器,包括管夹和位于管夹外围且与管夹同轴心设置的圆形夹具,所述管夹和夹具之间连接有环形的中间弹性元件,所述夹具外周部连接有若干沿周向间隔分布的振子,所有振子以轴心线和管夹轴心线相平行以及轴心线和管夹轴心线呈空间垂直交错两种不同角度间隔交错设置。本发明专利技术实现三向吸振,对振动能量进行有效耗散,具备一定的抗冲击性能,拥有宽频减振特性,振幅衰减程度大并且鲁棒性好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道减振,特别是一种三向磁性液体动力吸振器


技术介绍

1、管道系统作为一种重要的工程结构,在军事、石油化工、核电、海洋工程等诸多领域以及给排水、消防、供暖等生活设施中有着广泛应用,在工作过程中发挥着不可忽视的作用。由于与管道连接的机械的振动、管道内部流体流动状况等诸多原因,管道将不可避免地产生振动,并伴随着噪声。振动的主要原因一是由于内部液体的流动与压力脉动产生振动,二是与管路连接的动力设备产生的振动传递给了管路系统。管道的强烈振动会使管道与附件、管道之间的连接处等部位产生磨损松动,引起管道和支吊架材料的疲劳损伤,甚至发生断裂,产生严重后果。伴随着振动,管道还会向外界辐射噪声,特别是通过管道传递的结构噪声,对居民的生活质量产生了很大影响。因此,有必要对管道振动控制技术进行研究,其对于国民经济、科技和社会的发展以及人民生活质量的提高都具有一定的现实意义。

2、现有管路减振产品中对管路的固定主要采用橡胶块或刚性卡子进行固定,或者在管路上敷设阻尼材料,也可以附加动力吸振器这种更高端的技术来实现。橡胶块虽有减振效果,但其对工作环境温度要求高,且寿命较短,需要经常更换;刚性卡子则减振效果十分低下;敷设阻尼材料只能少量耗散振动能量。常规的管道振动治理方案主要为改变管道布局、增设约束支架等,但是存在改造工程量大、支架无法生根等问题。在管道上安装动力吸振器也是管道减振治理手段之一,且无需其它生根位置,对安装空间要求低。

3、动力吸振器具有结构简单、受安装限制条件小、不需要改变原有结构并且性能稳定等优点,采用动力吸振器进行管道振动控制已成为了新的趋势。但现有的管路动力吸振器大多为单向吸振,且存在减振频带窄,振幅衰减率低,鲁棒性差等问题。所以目前的管路动力吸振器还存在较多缺陷和有待完善发展的地方。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种三向磁性液体动力吸振器,实现三向吸振,对振动能量进行有效耗散,具备一定的抗冲击性能。

2、本专利技术采用以下方案实现:一种三向磁性液体动力吸振器,包括管夹和位于管夹外围且与管夹同轴心设置的圆形夹具,所述管夹和夹具之间连接有环形的中间弹性元件,所述夹具外周部连接有若干沿周向间隔分布的振子,所有振子以轴心线和管夹轴心线相平行以及轴心线和管夹轴心线呈空间垂直交错两种不同角度间隔交错设置。

3、进一步的,所述中间弹性元件由两个半圆环件连接而成,所述半圆环件中间开设有半圆环槽,所述半圆环件在半圆环槽内设有若干组由曲面钢板弹簧、金属橡胶块和限位凸台组成的减振组件,金属橡胶块夹紧在曲面钢板弹簧和限位凸台之间。

4、进一步的,所述振子包括筒形壳体和位于壳体两端的密封端盖,壳体中间设有填充满磁性液体的液体腔,两端密封端盖之间连接有导向柱,所述液体腔内设有外套在导向柱并能相对导向柱沿轴向滑动的隔板,所述隔板两侧均设有若干永磁体。

5、进一步的,两端的密封端盖朝内一侧均依次设有高密度金属橡胶块和低密度金属橡胶块,所述液体腔形成于两侧低密度金属橡胶块之间,液体腔两端设有顶着低密度金属橡胶块朝向中间一侧边缘部的孔阶。

6、进一步的,所述密封端盖和壳体端部之间夹设有密封垫圈,所述隔板上分布有通孔,所述永磁体呈柱上,永磁体上开设有与其轴心线相平行的孔洞。

7、进一步的,所述振子通过阻尼悬臂梁与夹具连接,所述阻尼悬臂梁由悬臂梁、金属橡胶条形块、固定螺栓、环形支撑板组成,其中悬臂梁和环形支撑板通过固定螺栓连接在一起以配合夹持固定住振子。

8、进一步的,所述夹具由两个半圆夹拼合连接而成,每个半圆夹的两端设有连接耳部,夹具3在两侧拼合连接处通过十字悬臂梁也连接有一对振子;所述十字悬臂梁包括悬臂钢板和环形支撑件,其中悬臂钢板和环形支撑件通过螺栓连接在一起以配合夹持固定住振子;悬臂钢板远离环形支撑件一端固定连接有与悬臂钢板十字交叉的加强板,所述加强板上开设有螺栓孔,加强板夹在夹具上两个半圆夹的连接耳部之间,所述半圆夹的连接耳部上开设有与悬臂钢板的安装槽。

9、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

10、(1)吸振器在管路的三个方向上都能起到吸振作用,实现了三向减振,解决传统管路减振措施在工作环境下减振抗冲击性能不足且能量耗散程度较低的问题;

11、(2)振子上设计了永磁体阻尼装置,与磁性液体结合,增强了减振耗能效果;

12、(3)使用了多级减振系统,由内到位分别为曲面钢板-金属橡胶与夹具形成的一级减振系统、阻尼悬臂梁与振子形成的第二级减振系统、永磁体与磁性液体及金属橡胶形成的第三级减振系统,多级减振系统能够大幅度提升减振效能。

13、为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本专利技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:包括管夹和位于管夹外围且与管夹同轴心设置的圆形夹具,所述管夹和夹具之间连接有环形的中间弹性元件,所述夹具外周部连接有若干沿周向间隔分布的振子,所有振子以轴心线和管夹轴心线相平行以及轴心线和管夹轴心线呈空间垂直交错两种不同角度间隔交错设置。

2.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述中间弹性元件由两个半圆环件连接而成,所述半圆环件中间开设有半圆环槽,所述半圆环件在半圆环槽内设有若干组由曲面钢板弹簧、金属橡胶块和限位凸台组成的减振组件,金属橡胶块夹紧在曲面钢板弹簧和限位凸台之间。

3.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述振子包括筒形壳体和位于壳体两端的密封端盖,壳体中间设有填充满磁性液体的液体腔,两端密封端盖之间连接有导向柱,所述液体腔内设有外套在导向柱并能相对导向柱沿轴向滑动的隔板,所述隔板两侧均设有若干永磁体。

4.根据权利要求3所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:两端的密封端盖朝内一侧均依次设有高密度金属橡胶块和低密度金属橡胶块,所述液体腔形成于两侧低密度金属橡胶块之间,液体腔两端设有顶着低密度金属橡胶块朝向中间一侧边缘部的孔阶。

5.根据权利要求3所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述密封端盖和壳体端部之间夹设有密封垫圈,所述隔板上分布有通孔,所述永磁体呈柱上,永磁体上开设有与其轴心线相平行的孔洞。

6.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述振子通过阻尼悬臂梁与夹具连接,所述阻尼悬臂梁由悬臂梁、金属橡胶条形块、固定螺栓、环形支撑板组成,其中悬臂梁和环形支撑板通过固定螺栓连接在一起以配合夹持固定住振子。

7.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述夹具由两个半圆夹拼合连接而成,每个半圆夹的两端设有连接耳部,夹具3在两侧拼合连接处通过十字悬臂梁也连接有一对振子;所述十字悬臂梁包括悬臂钢板和环形支撑件,其中悬臂钢板和环形支撑件通过螺栓连接在一起以配合夹持固定住振子;悬臂钢板远离环形支撑件一端固定连接有与悬臂钢板十字交叉的加强板,所述加强板上开设有螺栓孔,加强板夹在夹具上两个半圆夹的连接耳部之间,所述半圆夹的连接耳部上开设有与悬臂钢板的安装槽。

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【技术特征摘要】

1.一种三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:包括管夹和位于管夹外围且与管夹同轴心设置的圆形夹具,所述管夹和夹具之间连接有环形的中间弹性元件,所述夹具外周部连接有若干沿周向间隔分布的振子,所有振子以轴心线和管夹轴心线相平行以及轴心线和管夹轴心线呈空间垂直交错两种不同角度间隔交错设置。

2.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述中间弹性元件由两个半圆环件连接而成,所述半圆环件中间开设有半圆环槽,所述半圆环件在半圆环槽内设有若干组由曲面钢板弹簧、金属橡胶块和限位凸台组成的减振组件,金属橡胶块夹紧在曲面钢板弹簧和限位凸台之间。

3.根据权利要求1所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:所述振子包括筒形壳体和位于壳体两端的密封端盖,壳体中间设有填充满磁性液体的液体腔,两端密封端盖之间连接有导向柱,所述液体腔内设有外套在导向柱并能相对导向柱沿轴向滑动的隔板,所述隔板两侧均设有若干永磁体。

4.根据权利要求3所述的三向磁性液体动力吸振器,其特征在于:两端的密封端盖朝内一侧均依次设有高密度金属橡胶块和低密度金属橡胶块,所述液体腔形成于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健萌何理任志英杜家兵黄伟
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:

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