一种轻质点阵夹芯板及采用激光切孔制备该板的方法技术

一种轻质点阵夹芯板及采用激光切孔制备该板的方法，属于机械加工领域，本发明专利技术为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不适于批量生产的问题。本发明专利技术轻质点阵夹芯板：将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起，带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起，带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用激光切孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法：一、对波纹板预处理；二、将波纹板水平放置在激光加工台上，并用卡具夹紧；三、启动激光切割设备，在波纹板的斜侧面上打孔，激光打孔方向与上顶面垂直，四、按设定程序在波纹板上打完孔后，将其与上、下面板固定在一起，完成轻质点阵夹芯板的制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用激光切孔制备轻质点阵夹芯板的方法，属于机械加工领域。
技术介绍
目前制备轻质点阵夹芯板主要有以下几种对于金属材质的点阵夹芯板主要有轧 制法、熔模铸造法两种；对于纤维增强复合材料材质的点阵夹芯板主要有模具热压法、组装 模具法、纤维编织法、机械组装法。下面分别分析存在的问题轧制法由于金属材料在扎制过程中，存在一定的弹性变形，导致点阵芯子的节点 往往不在一个平面上，而且通过轧制法制备的点阵结构节点面积比较小。熔模铸造法由于金属流动性不是太好，往往会对结构成型之后的质量有影响，而 且熔模铸造法成本较高。模具热压法芯子部分不是整体成型，杆件不能施加足够的压力，而且杆件预埋在 面板中，容易对面板造成初始损伤。组装模具法节点粘接面积太小。纤维编织法一方面对面板有损伤，另一方面纤维杆件比较细，不能充分发挥纤维 增强的特点。机械组装法杆件在切削过程中，容易存在误差，这样嵌锁时容易给结构带来装配误差。以上的几种方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题而不适于批量生产。
技术实现思路
本专利技术目的是为了解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不适 于批量生产的问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质点阵夹芯板，其特征在于，它包括带孔的波纹板（１）、上面板（２）和下面板（３），带孔的波纹板（１）的上顶面与上面板（２）固定在一起，带孔的波纹板（１）的下底面与下面板（３）固定在一起，带孔的波纹板（１）的每个斜侧面上分布有一排通孔。

【技术特征摘要】
一种轻质点阵夹芯板，其特征在于，它包括带孔的波纹板(1)、上面板(2)和下面板(3)，带孔的波纹板(1)的上顶面与上面板(2)固定在一起，带孔的波纹板(1)的下底面与下面板(3)固定在一起，带孔的波纹板(1)的每个斜侧面上分布有一排通孔。2.采用激光切孔制备权利要求1所述的轻质点阵夹芯板的方法，其特征在于，它包括 以下步骤步骤一、对待加工的波纹板进行预处理；步骤二、将波纹板水平放置在激光加工台上，并用卡具固定夹紧；步骤三、启动激光切割设备，在波纹板的斜侧面上打孔，激光打孔方向与上顶面垂直，工艺参数为激光输出功率为150w 400w，切割速度为0. 5mm/s 5mm/s，脉宽为 0. 5ms 4ms，重复频率为20Hz 60Hz，保护气体压力为IOkPa 30kPa，喷嘴高度为 0. 5mm 5mm,力口工余量为0. Imm 0. 5mm,步骤四、按设定程序在波纹板上打完孔后，将所述孔的切割边缘的变质层磨掉，然后将 将其与上、下面板固定在一起，完成轻质点阵夹芯板的制备。3.根据权利要求2所述的一种采用激光切孔制备轻质点阵夹芯板的方法，其特征在 于，波纹板的材质为纤维增强复合材料或金属材料，材质为纤维增强复合材料的波纹板通 过热压模具制备，材质为金属材料的波纹板通过轧制模具制备。4.根据权利要求3所述的一种采用激光切孔制备轻质点阵夹芯板的方法，其特征在 于，步骤一的预处理是指打磨掉纤维增强复合材料的波纹板的多余树脂；或对金属材料 的波纹板进行化学清洗或表面打磨。5.根据权利要求2所述的一种采用激光切孔制备轻质点阵夹芯板的方法，其特征在 于，步骤四中波纹板与上、下面板采用粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林志，熊健，马力，殷莎，王明亮，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]