一种低强度低硬度钢丝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为１０道次，所述热轧线材选用４２Ａ热轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为８３－８６％。本发明专利技术的低强度低硬度钢丝的制备方法突破传统选用型号为４２Ａ的热轧线材为原料，经过拉拔、热处理后得半成品，再经过１０道次拉拔后得成品钢丝，制得的成品钢丝韧性高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢丝的制备方法，尤其涉及一种1320MPA钢丝的拉拔方法。
技术介绍
现有技术中选用45#热轧线材作为原料，经过热处理和10道次拉拔，得成品钢丝， 成品钢丝总压缩率只有78-80%，钢丝拉拔硬化不足，容易导致钢丝韧性不好，扭转、弯曲值 不够，钢丝通条韧性不稳定。
技术实现思路
本专利技术旨在克服以上现有技术的不足，提供一种在保证钢丝表面硬度的前提下， 制备1320MPA等级抗拉强度钢丝的方法，使钢丝韧性提高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过 二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，其特点是所述热轧线材选用42A热 轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为83-86%。进一步地，所述二次拉拔所用装置为水箱车，所述水箱车上设计有拉丝模，其特 征在于，所述拉丝模按照以下公式配模dn2/d(n+1)2=0. 98*D (n+1)/Dn, Dn表示水箱车主动塔轮 第η阶的直径，dn表示钢丝第η个拉丝模的出线直径；η的取值范围是1 9之间的整数。所述道次是指从半成品拉到成品钢丝所用的拉丝模数量。本专利技术的有益效果如下本专利技术的低强度低硬度的钢丝制备方法突破传统选用型号为42Α的热轧线材为原料， 经过拉拔、热处理后得半成品，再经过10道次拉拔后得成品钢丝，制得的成品钢丝，表面硬 度360 士 20HV，韧性高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 实施例1，以42Α热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再 于水箱车上经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，二次拉拔所用装 置为水箱车，所述水箱车上设置有拉丝模所述拉丝模按照以下公式配模dn2/d(n+1)2=0. 98*D (n+1)/Dn, Dn表示水箱车主动塔轮第η阶的直径，dn表示钢丝第η个拉丝模的出线直径，η的 取值范围是0 9之间的整数。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的 保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为１０道次，其特征在于：所述热轧线材选用４２Ａ热轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为８３－８６％。

【技术特征摘要】
一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，其特征在于所述热轧线材选用42A热轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为83 86%。2.根据权利要求1所述的低强度低硬度钢丝的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：过惠成，左士龙，徐一鸣，
申请(专利权)人：江苏赛福天钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：32