System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种地龙粉的加工研磨冻干系统及加工方法技术方案_技高网

一种地龙粉的加工研磨冻干系统及加工方法技术方案

技术编号:40965586 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:45
本发明专利技术公开了一种地龙粉的加工研磨冻干系统及加工方法,涉及中药材加工技术领域;本发明专利技术用于解决现有地龙中药材磨成粉状的加工过程大多是直接研磨整个地龙,导致研磨后的地龙药材仍存留大量地龙颗粒,影响地龙粉质量的问题,提出以下技术方案:包括切割机构、冻干机构、研磨机构以及螺旋上料机构;送料组件包括底部送料件以及设置在底部送料件上方用于限位的顶部限位件;研磨机构包括研磨箱、设置在研磨箱内部且用于对切割后的地龙进行研磨的研磨组件以及设置在研磨箱底部的筛网,通过螺旋上料机构将筛分在筛网上的地龙再次输送至研磨箱的进口端;本发明专利技术可以使地龙更易被切割,增加研磨效率和研磨精细程度,从而降低研磨时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药材加工,具体涉及一种地龙粉的加工研磨冻干系统及加工方法


技术介绍

1、地龙是我国重要的中药材之一。最早的中药学专著《神农本草经》中收载的67种动物药中就有蚯蚓。在《神农本草经》列为下品,具有清热定惊、通络、平喘、利尿的功效。常炒制后用于高热、神昏、惊痫抽搐、关节痹痛、肺热喘咳、尿少水肿、高血压等症。主含多种氨基酸。由于生品腥味太重,故入药一般需经炒制。陶弘景谓:“若服干蚓,须熬作屑”。传统用地龙,制法很多,主要有药制、醋制、熬制、酒制、油制、蛤粉炒制、盐制等法,使其质地松泡酥脆、去毒性、矫正臭味及便于煎制服用。

2、地龙属于环节动物,饮片生产企业为了方便,大多从虫体中部不同程度的切开地龙,切开后的龙头、尾部以及有些部分还呈现完整的圆柱状,这种圆柱状的地龙虫体有一定程度的吸潮性,这也间接的导致地龙药材或饮片在运输过程中出现霉变、虫蛀的概率增加,影响地龙粉的质量。

3、公开号为cn204602324u的中国技术专利公开了一种活性地龙粉加工设备,包括底座,底座上设有第一支撑柱、第二支撑柱,第一支撑柱上设有第一电机,第二支撑柱上设有第二电机,第一电机与第二电机之间设有旋转轴,旋转轴上还设有第一减速器、第二减速器,旋转轴上设有第一水平转动板、第二水平转动板、第一竖直转动板、第二竖直转动板,第一竖直转动板与第一水平转动板、第二水平转动板的夹角均为90°,第二竖直转动板与第一水平转动板、第二水平转动板的夹角均为90°,第一水平转动板连接有第一水平研磨仓,第二水平转动板连接有第二水平研磨仓,第一竖直转动板连接有第一竖直研磨仓,第二竖直转动板连接有第二竖直研磨仓。该方案虽然设置了4个对称的研磨仓,增加了研磨效率,但是该方案并未解决研磨后,地龙粉中的地龙颗粒物较多的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种地龙粉的加工研磨冻干系统及加工方法,以解决现有地龙中药材磨成粉状的加工过程大多是直接研磨整个地龙,导致研磨后的地龙药材仍存留大量地龙颗粒,影响地龙粉质量的问题。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种地龙粉的加工研磨冻干系统,包括切割机构、冻干机构、设置在切割机构出口端的研磨机构以及设置在研磨机构出口端的螺旋上料机构,冻干机构用于将研磨机构研磨后的地龙粉进行冻干处理;

4、切割机构包括送料组件和切割件,送料组件包括底部送料件以及设置在底部送料件上方用于限定待切割地龙的顶部限位件,研磨机构设置在底部送料件的出口端的下方;

5、研磨机构包括研磨箱以及设置在研磨箱内部且用于对切割后的地龙进行研磨的研磨组件,研磨箱的底部设有筛网,螺旋上料机构设置在研磨箱的出口端,筛分在筛网上的地龙通过螺旋上料机构再次输送至研磨箱的进口端。

6、本专利技术设置的切割机构能够将成捆的地龙切割成条状或片状,为后续的研磨做初加工准备,切割后的地龙更利于研磨成粉末;切割机构上的送料组件能够自动将成捆的地龙输送到切割件处进行切割,通过设置的顶部限位件对待切割的地龙产生很好的限位作用;切割后的地龙进入到研磨机构进行研磨,研磨机构的底部为筛网结构,被研磨成粉状的地龙通过筛网进入到收集箱内,剩余块状的地龙通过研磨机构的出口进入螺旋上料机构被送回到研磨机构继续研磨,此过程一直循环直至所有地龙块全部被磨成粉末为止。

7、进一步地,研磨箱的内壁上转动连接有多个研磨辊,研磨箱的外壁设有研磨电机,研磨电机带动多个研磨辊转动,相邻研磨辊转动研磨地龙。

8、研磨辊可以设置多个,使研磨过程更加精细,也能够减少研磨的时间,通过电机和齿轮的配合带动研磨辊转动对地龙块产生研磨作用。

9、进一步地,筛网的下方设有收集箱。

10、进一步地,螺旋上料机构的进料口连接有料斗,料斗的入口端设置在研磨机构的出口端的下方,螺旋上料机构包括设置在料斗底部的上料电机、设置在上料电机输出端的减速器以及连接在减速器输出端的螺旋输料件,螺旋输料件的外部设有送料筒,送料筒的出口端设置在研磨箱进口端的上方。

11、进一步地,顶部限位件包括限位板、顶部主轴和用于对限位板的弹性限位的弹性件,弹性件套设在顶部主轴上,且弹性件与限位板连接;

12、底部送料件包括底部主动轴、底部从动轴和底部传送带,底部传送带分别绕底部主动轴和底部从动轴转动。

13、进一步地,第一动力传动组件包括第一电机、第二电机、第一带轮组件以及第二带轮组件,第一电机通过第一带轮组件连接切割件,底部主动轴通过第二带轮组件连接第二电机。

14、进一步地,第二带轮组件包括套设在底部主动轴上的底部带轮。

15、进一步地,冻干机构包括冻干桶、设置在冻干桶内的干燥箱以及设置在干燥箱外壁的冷凝器。

16、进一步地,干燥箱包括多个上下平行排列的托盘。

17、一种地龙粉的加工研磨冻干的加工方法,包括上述加工研磨冻干系统,采用以下步骤:

18、s1、将成捆的地龙干送入切割机构的送料组件上,送料组件通过第一动力传动组件的传动作用将成捆的地龙干传送到切割件处进行切割处理;

19、s2、切割件对地龙干进行切割处理,得到条状或块状的地龙,条状或块状的地龙进入到研磨机构进行研磨处理,通过筛网对研磨处理后的地龙进行筛选,条状或块状的地龙被阻隔在筛网上,被研磨成粉末的地龙从筛网掉落到收集箱内;

20、s3、从筛网上滚落下来的条状或块状的地龙通过研磨箱的出口进入到螺旋上料机构的料斗中,并将料斗内的条状或块状的地龙传输回到研磨箱内继续研磨;

21、s4、循环步骤s2~s3,直至所有条状或块状的地龙被研磨成地龙粉,将收集箱内的地龙粉送入干燥箱的托盘中,将托盘放入干燥箱进行冻干处理。

22、本专利技术具有以下有益效果:

23、本专利技术设置的切割机构在成捆的地龙干时,不仅能够为后续的研磨做初加工准备,利于地龙研磨成粉末,而且能够在切割过程中,有效的限定待切割的地龙干的位置,从而增加切割效率;切割后条状或块状的地龙进入研磨机构后经过细致的研磨过程,大部分地龙被快速研磨成粉末状,存留块状的地龙通过研磨机构被循环传送到研磨机构中继续研磨,直至所有的地龙全部被磨成粉末,有效减少研磨时间。

24、本专利技术提供的加工方法相较于传统的地龙粉加工方法,具有将地龙研磨的更加精细、更有效的减少最终地龙药材中颗粒物的效果,能够极大的提高获得高纯度地龙粉中药材的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于,包括:切割机构(1)、冻干机构(4)、设置在切割机构(1)出口端的研磨机构(2)以及设置在研磨机构(2)出口端的螺旋上料机构(3),冻干机构(4)用于将研磨机构(2)研磨后的地龙粉进行冻干处理;

2.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述研磨箱(21)的内壁上转动连接有多个研磨辊(22),所述研磨箱(21)的外壁设有研磨电机(23),所述研磨电机(23)带动多个所述研磨辊(22)转动,相邻所述研磨辊(22)转动研磨地龙。

3.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述筛网(25)的下方设有收集箱(26)。

4.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述螺旋上料机构(3)的进料口连接有料斗(5),所述料斗(5)的入口端设置在所述研磨机构(2)的出口端的下方,所述螺旋上料机构(3)包括设置在料斗(5)底部的上料电机(31)、设置在上料电机(31)输出端的减速器(34)以及连接在减速器(34)输出端的螺旋输料件(32),螺旋输料件(32)的外部设有送料筒(33),送料筒(33)的出口端设置在研磨箱(21)进口端的上方。

5.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述顶部限位件(111)包括限位板、顶部主轴(1111)和用于对限位板弹性限位的弹性件,所述弹性件套设在顶部主轴(1111)上,且弹性件与限位板连接;

6.根据权利要求5所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述切割机构(1)还包括第一动力传动组件(13),所述第一动力传动组件(13)包括第一电机(131)、第二电机(132)、第一带轮组件(134)以及第二带轮组件(135),所述第一电机(131)通过第一带轮组件(134)连接切割件(12),所述底部主动轴(1121)通过第二带轮组件(135)连接第二电机(132)。

7.根据权利要求6所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述第二带轮组件(135)包括套设在底部主动轴(1121)上的底部带轮(1351)。

8.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述冻干机构(4)包括冻干桶(41)、设置在冻干桶(41)内的干燥箱(42)以及设置在干燥箱(42)外壁的冷凝器(43),所述冻干桶(41)对研磨机构(2)研磨后的地龙粉进行冻干处理。

9.根据权利要求8所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述干燥箱(42)包括多个上下平行排列的托盘(421)。

10.一种地龙粉的加工研磨冻干的加工方法,包括权利要求1至9任一项所述的加工研磨冻干系统,采用以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于,包括:切割机构(1)、冻干机构(4)、设置在切割机构(1)出口端的研磨机构(2)以及设置在研磨机构(2)出口端的螺旋上料机构(3),冻干机构(4)用于将研磨机构(2)研磨后的地龙粉进行冻干处理;

2.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述研磨箱(21)的内壁上转动连接有多个研磨辊(22),所述研磨箱(21)的外壁设有研磨电机(23),所述研磨电机(23)带动多个所述研磨辊(22)转动,相邻所述研磨辊(22)转动研磨地龙。

3.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述筛网(25)的下方设有收集箱(26)。

4.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述螺旋上料机构(3)的进料口连接有料斗(5),所述料斗(5)的入口端设置在所述研磨机构(2)的出口端的下方,所述螺旋上料机构(3)包括设置在料斗(5)底部的上料电机(31)、设置在上料电机(31)输出端的减速器(34)以及连接在减速器(34)输出端的螺旋输料件(32),螺旋输料件(32)的外部设有送料筒(33),送料筒(33)的出口端设置在研磨箱(21)进口端的上方。

5.根据权利要求1所述的地龙粉的加工研磨冻干系统,其特征在于:所述顶部限位件(111)包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晓玲王继朋石萍鲁增辉黄勇
申请(专利权)人:重庆市中药研究院
类型:发明
国别省市:

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