【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿物加工,尤其涉及一种钽铌锂尾泥综合回收的方法。
技术介绍
1、随着锂电新能源产业的蓬勃发展,锂资源,如钽铌锂矿的开发得到大力发展。而钽铌锂矿原料产能的不断增大,也导致钽铌锂选矿厂中尾泥的量不断增大。
2、尾泥是目前钽铌锂选厂难以解决的痛点、难点问题。尾泥组成普遍为原生泥、磨矿等工艺产生的次生泥和水力旋流器等分级产生的细泥,其钽铌品位和锂品位均略高于原矿,产率约占入选原矿的20~30%,但因其整体粒度分布较细、含铁高等原因,回收难度大且不适用于陶瓷、光伏等原料,而直接排入尾矿库又导致钽铌锂资源的浪费。所以亟需开发一套钽铌锂尾泥综合回收的方法,为钽铌锂选矿厂提高资源综合回收率提供技术支撑。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种钽铌锂尾泥综合回收的方法。本专利技术提供的方法能够实现钽铌锂和超细长石粉的综合回收。
2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
3、本专利技术提供了一种钽铌锂尾泥综合回收的方法,包括
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1.一种钽铌锂尾泥综合回收的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述矿浆的质量浓度为15~20%,所述磁选的磁场强度为1.0~1.5T。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用水力旋流器进行脱泥。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一pH调整剂将脱泥后磁选尾矿的pH值调节至7~9,所述第二pH调整剂将合并所得矿料的pH值调节至7~9。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述第一pH调整剂、第二pH调整剂和第三pH调整剂分别为H2SO4或NaOH。<
...【技术特征摘要】
1.一种钽铌锂尾泥综合回收的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述矿浆的质量浓度为15~20%,所述磁选的磁场强度为1.0~1.5t。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用水力旋流器进行脱泥。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一ph调整剂将脱泥后磁选尾矿的ph值调节至7~9,所述第二ph调整剂将合并所得矿料的ph值调节至7~9。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述第一ph调整剂、第二ph调整剂和第三ph调整剂分别为h2so4或naoh。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一抑制剂和第二抑制剂为六偏磷酸钠,所述第一抑制剂和第二抑制剂的用量分别为100~300g/t...
【专利技术属性】
技术研发人员:王强强,李振飞,沈新春,李秀珍,陈世宁,李平,张婷,袁亚君,刘万春,谢帆欣,钟河东,
申请(专利权)人:赣州有色冶金研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:
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