【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能，尤其涉及一种储能装置及用电设备。
技术介绍
1、随着二次储能装置的需求越来越大，人们对其能量密度、可靠性、制造过程以及成本等方面的要求越来越高。现有的圆柱电池包括有正极极柱和负极极柱。由于现有的圆柱电池的正极极柱和负极极柱位于电芯的相对两端，集流盘折叠并均进行焊接会占用较大空间，因此降低了储能装置的能量密度。
技术实现思路
1、本申请提供一种储能装置及用电设备，解决了正极极柱和负极极柱位于电芯的相对两端，从而导致集流盘会占用较大空间的技术问题，并且降低了储能装置的能量密度。
2、本申请提供一种储能装置，所述储能装置包括壳体、极芯、第一电极组件、第二电极组件和端盖组件，所述端盖组件包括端盖本体，所述极芯包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳位于所述极芯长度方向的相对两端，所述第一电极组件包括第一集流盘和第一极柱，所述第一极柱装于所述第一集流盘一侧并与所述第一集流盘导通，所述第二电极组件包括主极柱、第二极柱和第二集流盘；所述极芯卷绕于所述主极柱，沿着所述壳体的高度方向，所述第二集流盘、所述极芯、所述第一集流盘和所述端盖组件依次装设于所述壳体，且所述端盖本体封装于所述壳体；所述第二集流盘和所述第一集流盘分别层设于所述极芯的相对两端；所述第一极柱穿设于所述端盖本体，所述第一集流盘与所述第一极柱连接导通，并与所述端盖本体连接导通，所述第一集流盘位于所述端盖本体与所述极芯之间与所述负极极耳连接导通； 所述第二集流盘位于所述极芯与所述壳体之间，所述第二集流
3、一种实施例中，所述主极柱包括本体和连接于所述本体一端的极柱底座，所述极柱底座包括极柱面和限位台阶，所述极柱面背向所述本体，所述限位台阶设于所述极柱底座的周缘，且与所述极柱面朝向相同，所述限位台阶的外径大于所述极柱面的直径，所述第二集流盘包括卡槽和装配孔，所述卡槽由所述第二集流盘的一个表面向另一个表面凹设，所述装配孔贯穿于所述卡槽的槽底壁，所述极柱底座穿设于所述装配孔，所述限位台阶与所述卡槽的所述槽底壁抵持，所述极柱面位于所述装配孔。
4、一种实施例中，所述第二集流盘为矩形板体。
5、一种实施例中，所述第一极柱包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿着所述第一极柱的长度方向连接，所述第二部分的材料与所述第一集流盘的材料相同。
6、一种实施例中，所述壳体具有开口和容纳腔，所述开口和所述容纳腔连通，所述容纳腔设有底板，所述底板与所述开口相对，所述第二集流盘、所述极芯、所述第一集流盘和所述端盖组件依次装设于所述容纳腔内，所述端盖本体封闭所述开口；所述第二电极组件还包括绝缘片，所述绝缘片间隔所述第二集流盘和所述底板。
7、一种实施例中，所述端盖本体包括第二极柱通孔，所述第二极柱穿过所述第二极柱通孔，所述第二极柱通孔的直径大于所述第二极柱的直径，所述第一集流盘设有第二凸台，所述第一极柱固定于所述第二凸台，所述第二凸台与所述第一极柱通孔相对，在所述第一极柱通孔的周缘，所述端盖本体与所述第二凸台通过激光穿透焊接工艺进行焊接。
8、一种实施例中，所述端盖本体与所述壳体之间、所述第一极柱与所述第一集流盘之间，以及所述主极柱与所述第二集流盘之间均采用激光穿透焊接方式连接。
9、一种实施例中，所述端盖组件还包括第一塑胶件、第二塑胶件及压块，所述端盖本体包括第一表面和与所述第一表面背向设置的第二表面，所述第一表面凹设有第一凹槽；所述第二塑胶件包括第二本体，所述第二本体具有第五面和第六面，所述第五面和所述第六面沿着所述第二本体的厚度方向背向设置，所述第二塑胶件还包括数个弹性卡扣和数个挡条，数个所述弹性卡扣间隔凸设于所述第五面并位于所述第二本体边缘，数个所述挡条分别凸设于所述第五面并位于所述第二本体的转角位置，每两个所述挡条之间设有一个所述弹性卡扣，数个所述弹性卡扣和数个所述挡条共同围成第二凹槽，沿着垂直于所述第二塑胶件的厚度方向，所述弹性卡扣相较于所述挡条靠近所述第二凹槽的中心，且所述弹性卡扣背向所述第二凹槽的外侧面相较于所述挡条背向所述第二凹槽的外侧面向所述第二凹槽方向凹设；所述第一塑胶件穿设于所述第一凹槽，所述第一塑胶件部分露出所述第一表面且部分位于所述第二凹槽内，所述第二极柱穿过所述第一塑胶件并伸入所述第一凹槽，且部分露出所述第一表面；所述压块位于所述第一凹槽内并套于所述第二极柱，所述第二塑胶件装于第一凹槽且位于所述压块背向所述第一塑胶件的一侧，所述压块收容于所述第二凹槽，所述弹性卡扣位于所述压块的周缘与第一凹槽之间，所述弹性卡扣与所述压块卡持，所述挡条位于所述第一凹槽的转角。
10、一种实施例中，所述弹性卡扣包括主体和卡扣部，所述主体凸设于所述卡扣部一侧的端部，所述主体与所述第二本体的所述第五面呈弧形角连接，所述挡条和所述第二本体垂直连接。
11、一种实施例中，所述第二凹槽为矩形槽，所述第二本体为矩形板体，所述弹性卡扣位于所述第二本体的四个边缘，所述挡条位于所述第二本体的四个转角位置。
12、一种实施例中，所述第一塑胶件包括第一本体和凸设于所述第一本体一表面的第一延伸部，所述端盖本体设有第一极柱通孔，所述第一极柱通孔贯穿所述第二表面及所述第一表面，所述第一极柱穿设于所述第一极柱通孔；所述第一塑胶件设有第三极柱通孔，所述第一延伸部围绕所述第三极柱通孔，所述压块设有第四极柱通孔，所述第一延伸部穿设于所述第二极柱通孔，所述第二极柱穿设于所述第三极柱通孔及所述第四极柱通孔；所述第二塑胶件包括第三通孔，所述主极柱的一端穿设于所述第三通孔并与所述第二极柱焊接。
13、一种实施例中，所述底板设有防爆孔和注液孔，所述防爆孔和所述注液孔间隔设置，所述底板还设有防爆阀，所述防爆阀装于所述防爆孔。
14、本申请还提供一种用电设备，所述用电设备包括所述储能装置，所述储能装置为所述用电设备供电。
15、本实施例中，储能装置的第二极柱和第一极柱设于极芯的同一端，即均设于端盖组件上，第二极柱为正极极柱，第一极柱为负极极柱，且第二极柱位于极芯的轴心位置，第一极柱位于第二极柱的一侧，也就是偏离极芯的轴心位置，彼此之间不产生位置干涉。相较于将正极柱和负极柱设于极芯的两端的现有技术而言，本申请实施例储能装置的第二集流盘和第一集流盘位于极芯长度方向的两端位置，并与对应的极耳直接连接并导通，不需要折叠集流盘，节省了储能装置壳体内部空间，提高了极芯的能量密度。而且在装配过程中，极芯不需要旋转180度进行两端焊接。更重要的是，可以避免折叠两个集流盘时产生的较大应力，因此在端盖焊接前，防止集流盘将端盖组件顶出壳体，从而减小壳体与端盖组件错位并刮擦出铝的风险，避免极芯发生短路。
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1.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括壳体、极芯、第一电极组件、第二电极组件和端盖组件，所述端盖组件包括端盖本体，所述极芯包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳位于所述极芯长度方向的相对两端，
2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述主极柱包括本体和连接于所述本体一端的极柱底座，所述极柱底座包括极柱面和限位台阶，所述极柱面背向所述本体，所述限位台阶设于所述极柱底座的周缘，且与所述极柱面朝向相同，所述限位台阶的外径大于所述极柱面的直径，
3.根据权利要求2所述的储能装置，其特征在于，所述第二集流盘为矩形板体。
4.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述第一极柱包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿着所述第一极柱的长度方向连接，所述第二部分的材料与所述第一集流盘的材料相同。
5.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述壳体具有开口和容纳腔，所述开口和所述容纳腔连通，所述容纳腔设有底板，所述底板与所述开口相对，所述第二集流盘、所述极芯、所述第一集流盘和所述端盖组件依次装设于所述容纳
6.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述端盖本体包括第二极柱通孔，所述第二极柱穿过所述第二极柱通孔，所述第二极柱通孔的直径大于所述第二极柱的直径，所述第一集流盘设有第二凸台，所述第一极柱固定于所述第二凸台，所述第二凸台与所述第一极柱通孔相对，在所述第一极柱通孔的周缘，所述端盖本体与所述第二凸台通过激光穿透焊接工艺进行焊接。
7.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述端盖本体与所述壳体之间、所述第一极柱与所述第一集流盘之间，以及所述主极柱与所述第二集流盘之间均采用激光穿透焊接方式连接。
8.根据权利要求6所述的储能装置，其特征在于，所述端盖组件还包括第一塑胶件、第二塑胶件及压块，所述端盖本体包括第一表面和与所述第一表面背向设置的第二表面，所述第一表面凹设有第一凹槽；
9.根据权利要求8所述的储能装置，其特征在于，所述弹性卡扣包括主体和卡扣部，所述主体凸设于所述卡扣部一侧的端部，所述主体与所述第二本体的所述第五面呈弧形角连接，
10.根据权利要求9所述的储能装置，其特征在于，所述第二凹槽为矩形槽，所述第二本体为矩形板体，所述弹性卡扣位于所述第二本体的四个边缘，所述挡条位于所述第二本体的四个转角位置。
11.根据权利要求8所述的储能装置，其特征在于，所述第一塑胶件包括第一本体和凸设于所述第一本体一表面的第一延伸部，所述端盖本体设有第一极柱通孔，所述第一极柱通孔贯穿所述第二表面及所述第一表面，所述第一极柱穿设于所述第一极柱通孔；
12.根据权利要求 5所述的储能装置，其特征在于，所述底板设有防爆孔和注液孔，所述防爆孔和所述注液孔间隔设置，所述底板还设有防爆阀，所述防爆阀装于所述防爆孔。
13.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-12任一项所述的储能装置，所述储能装置为所述用电设备供电。
...【技术特征摘要】
1.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括壳体、极芯、第一电极组件、第二电极组件和端盖组件，所述端盖组件包括端盖本体，所述极芯包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳位于所述极芯长度方向的相对两端，
2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述主极柱包括本体和连接于所述本体一端的极柱底座，所述极柱底座包括极柱面和限位台阶，所述极柱面背向所述本体，所述限位台阶设于所述极柱底座的周缘，且与所述极柱面朝向相同，所述限位台阶的外径大于所述极柱面的直径，
3.根据权利要求2所述的储能装置，其特征在于，所述第二集流盘为矩形板体。
4.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述第一极柱包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿着所述第一极柱的长度方向连接，所述第二部分的材料与所述第一集流盘的材料相同。
5.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述壳体具有开口和容纳腔，所述开口和所述容纳腔连通，所述容纳腔设有底板，所述底板与所述开口相对，所述第二集流盘、所述极芯、所述第一集流盘和所述端盖组件依次装设于所述容纳腔内，所述端盖本体封闭所述开口；
6.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述端盖本体包括第二极柱通孔，所述第二极柱穿过所述第二极柱通孔，所述第二极柱通孔的直径大于所述第二极柱的直径，所述第一集流盘设有第二凸台，所述第一极柱固定于所述第二凸台，所述第二凸台与所述第一极柱通孔相对，在所述第一极柱通孔的周缘，所述端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建明，肖和攀，檀基本，董红文，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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