螺杆装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺杆装配装置，由存放螺杆的振动盘、输送螺杆的送料轨道和装配螺杆的上料机构组成，该上料机构由滑座和置于该滑座内滑动的挡料分料板组成，该滑座侧部设有便于该送料轨道上螺杆滑入的横向槽，而底部设有便于螺杆导入对应瓷柱中心孔的导料孔，该挡料分料板设有对应该导料孔的落料槽，还设有一端连通该落料槽而另一端连通该横向槽的分料槽，在该挡料分料板滑动的同时，该分料槽两端分别连通该横向槽和该导料孔，螺杆通过振动盘和送料轨道依次排列送往上料机构，上料机构通过挡料分料板和气缸将该送料轨道上的螺杆依次转入到对应瓷柱中心孔，实现自动装入对应瓷柱中心孔操作工序，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术 涉及一种螺杆装配装置。
技术介绍
火花塞(spark plugs)，俗称火嘴，它的作用是把高压导线(火嘴线)送来的脉冲 高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。高性能发 动机的基本条件高能量稳定的火花、混合均勻的混合气、高压缩比。火花塞通常由起绝缘 作用的瓷柱、中心电极和金属螺杆组成，装配在流水线上操作是这样的先将中心电极从瓷 柱中心孔上端插入(瓷柱被依次安装于操作流水线上)，然后依次加入电阻粉和铜粉，再者 将金属螺杆从瓷柱中心孔上端插入，并压紧螺杆，由此完成火花塞装配。其中如何实现瓷柱 (即火花塞)螺杆装配是十分重要的工序。目前，在常用的火花塞螺杆装配工序中，不能自动将螺杆装入对应瓷柱中心孔，影 响了工作效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种螺杆装配装置，能自动排序和输送螺杆，并 能自动将螺杆装入对应瓷柱中心孔，提高了工作效率。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种螺杆装配装置，由存放螺 杆的振动盘、输送螺杆的送料轨道和装配螺杆的上料机构组成，该上料机构由滑座和置于 该滑座内滑动的挡料分料板组成，该滑座侧部设有便于该送料轨道上螺杆滑入的横向槽， 而底部设有便于螺杆导入对应瓷柱中心孔的导料孔，该导料孔便于螺杆导入对应瓷柱中心 孔，该挡料分料板设有对应该导料孔的落料槽，还设有一端连通该落料槽而另一端连通该 横向槽的分料槽，在该挡料分料板滑动的同时，该分料槽两端分别连通该横向槽和该导料 孔，便于该送料轨道上的螺杆依次转入到对应瓷柱中心孔。作为本专利技术的进一步改进，该导料孔下方还设有导料引导机构，该导料引导机构 由一对导料爪块和夹紧气缸组成，该对导料爪块由该夹紧气缸驱动闭合或张开，该对导料 爪块在闭合时中间形成锥形通孔，便于该导料孔上的螺杆通过该锥形通孔落入对应瓷柱中 心孔。作为本专利技术的进一步改进，该导料孔呈漏斗型通孔。作为本专利技术的进一步改进，该挡料分料板由气缸控制滑动。作为本专利技术的进一步改进，该分料槽与该横向槽斜向交叉设置。作为本专利技术的进一步改进，该送料轨道倾斜设置，其上端连通该振动盘出料口，而 下端连通该上料机构上的横向槽槽口。作为本专利技术的进一步改进，该送料轨道还设有便于该送料轨道上的螺杆下滑的轨道震荡器。作为本专利技术的进一步改进，该送料轨道中间还设有探测螺杆存量的光电传感器，便于控制该振动盘的振动出料。本专利技术的有益效果是火花塞用的螺杆通过振动盘和送料轨道依次排列送往上 料机构，上料机构通过挡料分料板和气缸将该送料轨道上的螺杆依次转入到对应瓷柱中心 孔，实现自动装入对应瓷柱中心孔操作工序，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构立体图； 图2为该上料机构的装配示意图；图3为该上料机构的主视图(半剖视图)；图4为该上料机构的侧视图；图5为该导料引导机构在闭合时的结构示意图；图6为该导料引导机构在张开时的结构示意图。对照以上附图，作如下补充1——振动盘331——横向槽2——送料轨道34——气缸21——光电传感器 41、42——导料爪块3——上料机构43——夹紧气缸31——挡料分料板 44——锥形通孔311——分料槽5——轨道震荡器312——落料槽100——瓷柱32——导料孔101——螺杆33-滑座具体实施例方式实施例一种螺杆装配装置，由存放螺杆的振动盘1、输送螺杆的送料轨道2和装 配螺杆的上料机构3组成，该上料机构3由滑座33和置于该滑座内滑动的挡料分料板31 组成，该滑座33侧部设有便于该送料轨道2上螺杆滑入的横向槽331，而底部设有便于螺 杆导入对应瓷柱100中心孔的导料孔32，该挡料分料板31设有对应该导料孔32的落料槽 312，还设有一端连通该落料槽312而另一端连通该横向槽331的分料槽311，在该挡料分料 板31滑动的同时，该分料槽311两端分别连通该横向槽331和该导料孔32，便于该送料轨 道2上的螺杆101依次转入到对应瓷柱中心孔。该导料孔32下方还设有导料引导机构，该导料引导机构由一对导料爪块41、42和 夹紧气缸43组成，该对导料爪块41、42由该夹紧气缸43驱动闭合或张开，该对导料爪块在 闭合时中间形成锥形通孔44，便于该导料孔32上的螺杆101通过该锥形通孔44落入对应 瓷柱100中心孔。该导料孔32呈漏斗型通孔。该挡料分料板31由气缸34控制滑动。该分料槽311与该横向槽331斜向交叉设置。该送料轨道2倾斜设置，其上端连通该振动盘1出料口，而下端连通该上料机构3上的横向槽331槽口。该送料轨道2还设有便于该送料轨道2上的螺杆下滑的轨道震荡器5。该送料轨道2中间还设有探测螺杆存量的光电传感器21，便于控制该振动盘1的 振动出料。该螺杆装配装置工作时，先由振动 盘1和送料轨道2完成向上料机构3持续送出 排列好的螺杆；然后该上料机构3中的气缸34执行一个往复操作，就通过挡料分料板31上 的分料槽311与滑座33上的横向槽331配合，将送料轨道2上的螺杆逐个转入到对应瓷柱 中心孔，具体地，当该挡料分料板31上的分料槽311滑过该滑座33上横向槽331时，送料 轨道2上螺杆101同时被挤入该滑座33上横向槽331和该挡料分料板31上分料槽311，挡 料分料板31受气缸34带动滑动，同时容置于横向槽331和分料槽311的螺杆101逐渐滑 入对应瓷柱中心孔，实现螺杆装配操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆装配装置，其特征在于：由存放螺杆的振动盘（１）、输送螺杆的送料轨道（２）和装配螺杆的上料机构（３）组成，该上料机构（３）由滑座（３３）和置于该滑座内滑动的挡料分料板（３１）组成，该滑座（３３）侧部设有便于该送料轨道（２）上螺杆滑入的横向槽（３３１），而底部设有便于螺杆导入对应瓷柱（１００）中心孔的导料孔（３２），该挡料分料板（３１）设有对应该导料孔（３２）的落料槽（３１２），还设有一端连通该落料槽（３１２）而另一端连通该横向槽（３３１）的分料槽（３１１）。

【技术特征摘要】
一种螺杆装配装置，其特征在于由存放螺杆的振动盘(1)、输送螺杆的送料轨道(2)和装配螺杆的上料机构(3)组成，该上料机构(3)由滑座(33)和置于该滑座内滑动的挡料分料板(31)组成，该滑座(33)侧部设有便于该送料轨道(2)上螺杆滑入的横向槽(331)，而底部设有便于螺杆导入对应瓷柱(100)中心孔的导料孔(32)，该挡料分料板(31)设有对应该导料孔(32)的落料槽(312)，还设有一端连通该落料槽(312)而另一端连通该横向槽(331)的分料槽(311)。2.根据权利要求1所述的螺杆装配装置，其特征在于该导料孔(32)下方还设有导料 引导机构，该导料引导机构由一对导料爪块(41、42)和夹紧气缸(43)组成，该对导料爪块 (41,42)由该夹紧气缸(43)驱动闭合或张开。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智春，甘定军，郑功侠，
申请(专利权)人：昆山施耐特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]