System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双料产品的灌装设备及灌装方法技术_技高网

一种双料产品的灌装设备及灌装方法技术

技术编号:40961670 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:40
本发明专利技术涉及一种双料产品灌装设备及灌装方法。双料产品灌装设备包括固定底板,固定底板的左右两端分别向上延伸固定安装有支撑挡板,固定底板上固定安装有导向柱,导向柱的外侧壁上套设有直线轴承,直线轴承固定安装在活动板上;两个支撑挡板之间设置有两个活动板,活动板上设置有直线轴承,每个直线轴承中均设置有导向柱;活动板上设置有活塞杆,活塞杆的底端设置在活动板上,两个支撑挡板之间设置有连接板,导向柱的顶端固定设置在连接板中,连接板上固定安装有四个活塞缸,活塞杆的上端与活塞缸中的活塞固定连接。本发明专利技术具有方便调节以及安全可控的特点,还可实现四瓶/袋同时高效灌装,提高生产速度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双料产品灌装设备及灌装方法。


技术介绍

1、在食品、药品、化妆品、保健品等领域的液体或膏体物料,在进行灌装的时候都需要使用到灌装设备,对其物料进行灌装处理。

2、灌装设备经常存在于食品、药物、日用品和化妆品等多个领域内,在工业生产使用时,生产灌装效率是其设备的主要卖点,快速准确的将其进行灌装,是其灌装设备好坏的关键。

3、现有的灌装设备,在进行灌装使用时,较为不便灌装,灌装效果较差,不便于进行调节,使其在生产灌装使用时较为不便,还需耗费人力物力,对其灌装设备进行调节使用,实用性较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双料产品灌装设备及灌装方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双料产品灌装设备,包括固定底板,所述固定底板的左右两端分别向上延伸固定安装有支撑挡板,所述固定底板上固定安装有八个导向柱,每个所述导向柱的外侧壁上均套设有直线轴承,所述直线轴承固定安装在活动板上;

3、两个所述支撑挡板之间设置有两个所述活动板,且两个活动板分别位于两个所述支撑挡板之间的左侧和右侧,每个所述活动板上均设置有四个所述直线轴承,每个所述直线轴承中均设置有所述导向柱;

4、每个所述活动板上位于前后相邻的两个导向柱之间的位置均设置有一活塞杆,四个所述活塞杆的底端均固定设置在所述活动板上,两个所述支撑挡板之间固定设置有连接板,每个所述导向柱的顶端均固定设置在所述连接板中,所述连接板上固定安装有四个活塞缸,所述活塞杆的上端贯穿所述连接板后与相对应的所述活塞缸中的活塞固定连接;

5、所述每个所述活动板上位于两个活塞杆之间的位置均设置有丝杆,所述丝杆通过丝杠母与所述活动板转动连接;所述连接板的上方与所述丝杆相对应的位置设置有伺服电机,所述丝杆在所述伺服电机的驱动下进行转动,以使活塞缸中的活塞上下移动;

6、所述活塞缸的上端固定安装有进出料连接管,所述进出料连接管的进料口与两个所述支撑挡板之间上部的加热料桶的出料口相连,所述进出料连接管的外侧壁固定安装有出料部,所述出料部与外部的灌装料管相连,所述加热料桶中的原料经进出料连接管、活塞缸、出料部以及灌装料管进行灌装。

7、所述伺服电机的输出轴通过电机联轴器与所述丝杆的上端固定连接,所述丝杆在所述伺服电机的驱动下进行转动,以带动活动板进行上下运动,从而使所述活塞杆上端的活塞在所述活塞缸中上下移动。

8、所述活塞杆的下端螺纹连接有调节螺母,通过所述调节螺母来调节所述活塞杆进入所述活塞缸的行程,以实现供料量的调节。

9、所述丝杆母通过多个安装螺栓与所述活动板固定连接,所述丝杆的下端通过轴承与所述固定底板转动连接;

10、所述连接板上设置有轴承座,所述丝杆的上端套设有轴承,所述轴承安装在所述轴承座中,所述轴承座通过多个固定螺丝与所述连接板固定连接。

11、所述连接板的左端和右端分别与相对应的所述支撑挡板的右侧壁固定连接,所述连接板上位于所述轴承座的上方安装有固定支架,所述伺服电机固定安装在所述固定支架上。

12、所述固定支架包括安装板和多个支撑立柱,所述支撑立柱的底端固定设置在所述连接板上,所述安装板固定设置在所述支撑立柱的顶端,所述伺服电机固定设置在所述安装板上。

13、所述加热料桶包括料桶本体,所述料桶本体的上端具有第一开口和第二开口,所述加热料桶的内部设置有固定分隔板,所述固定分隔板将料桶本体内部的空腔分割形成第一空腔和第二空腔,所述第一开口与所述第一空腔相连通,所述第二开口与所述第二空腔相连通;

14、所述料桶本体的底部位于第一空腔下方的位置设置有第一输料部,所述第一输料部与第一输料管相连,所述第一输料管与左侧的进出料连接管相连,所述料桶本体的底部位于第二空腔下方的位置设置有第二输料部,所述第二输料部与第二输料管相连,所述第二输料管与右侧的进出料连接管相连;

15、所述料桶本体上位于所述第一开口中的位置通过合页铰链安装有第一活动门,所述料桶本体上位于所述第二开口中的位置通过合页铰链安装有第二活动门,所述第一活动门和第二活动门上均设置有把手。

16、所述料桶本体内部的空腔中设置有旋转轴,位于所述料桶本体左侧的所述支撑挡板的外侧壁上固定设置有交流电机,所述交流电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴的左端固定连接,所述旋转轴在所述交流电机的驱动下进行转动。

17、位于所述第一空腔的所述旋转轴的外侧壁上通过固定螺栓固定套设有多个第一套管,每个所述第一套管的外侧壁上均固定设置有多个第一搅拌扇叶;

18、位于所述第二空腔的所述旋转轴的外侧壁上通过固定螺栓固定套设有多个第二套管,每个所述第二套管的外侧壁上均固定设置有多个第二搅拌扇叶。

19、本专利技术提供一种适用于上述双料产品灌装设备的灌装方法,所述灌装方法包括以下步骤:

20、s1:灌装时,操作人员将第一原料倒入料桶本体内部的第一空腔中,同时将第二原料倒入料桶本体内部的第二空腔中,启动交流电机,所述旋转轴在交流电机的驱动下进行转动;

21、s2;所述旋转轴上的第一搅拌扇叶在交流电机的驱动下对所述第一空腔内的第一原料进行搅拌,同时,所述旋转轴上的第二搅拌扇叶在交流电机的驱动下对所述第二空腔内的第二原料进行搅拌;

22、s3:待第一原料和第二原料均搅拌均匀后,通过与第一输料管相连的第一灌装料管以及与第二输料管相连的第二灌装料管对灌装瓶进行双料灌装。

23、本专利技术的有益效果:

24、1、该双料产品灌装设备,通过转动调节螺母可以对活塞杆进行调节,活塞杆安装在活动板的左右两侧,活动板不平时调节相应的调节螺母即可进行调节找平;

25、2、该双料产品灌装设备,通过调节相应的调节螺母,也可以调节活塞杠的上下移动行程,从而调节相应活塞缸中物料的出料量,实现同一伺服电机驱动的两个活塞缸的出料量一致;

26、3、本专利技术采用双伺服电机进行驱动,每个伺服电机驱动两个活塞缸进行供料,当上方的加热料桶的第一空腔和第二空腔中装填的是同一种物料时,可实现四个活塞缸分别给四个灌装瓶/袋同时进行灌装,四瓶/四袋同时进行灌装,提高了灌装效率和速度;

27、4、当上方的加热料桶的第一空腔和第二空腔中分别装填两种物料时,可实现四个活塞缸分别给四个灌装瓶/袋同时进行灌装,可以实现双物料双产品的同时灌装生产,因此可进一步提高双物料双产品的灌装速度和效率;

28、5、当上方的加热料桶两个空腔中分别装填两种物料时,也可实现不同物料的两个活塞缸同时向同一个灌装瓶/袋灌装两种物料的花式产品,再结合灌装针头的多轴(例如x轴、y轴以及z轴)针头移动平台,还可以实现更多更复杂的花型花式产品,实现灌装灵活且多样的组合,也即实现花样灌装,可以实现各种花样产品的灌装生产。

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【技术保护点】

1.一种双料产品灌装设备,其特征在于:包括固定底板(101),所述固定底板(101)的左右两端分别向上延伸固定安装有支撑挡板(102),所述固定底板(101)上固定安装有八个导向柱(103),每个所述导向柱(103)的外侧壁上均套设有直线轴承(104),所述直线轴承(104)固定安装在活动板(105)上;

2.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述伺服电机(120)的输出轴通过电机联轴器(116)与所述丝杆(112)的上端固定连接,所述丝杆(112)在所述伺服电机(120)的驱动下进行转动,以带动活动板(105)进行上下运动,从而使所述活塞杆(108)上端的活塞在所述活塞缸(124)中上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述活塞杆(108)的下端螺纹连接有调节螺母(109),通过所述调节螺母(109)来调节所述活塞杆(108)进入所述活塞缸(124)的行程,以实现供料量的调节。

4.根据权利要求3所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述丝杆母(110)通过多个安装螺栓(111)与所述活动板(105)固定连接,所述丝杆(112)的下端通过轴承与所述固定底板(101)转动连接;

5.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述连接板(130)的左端和右端分别与相对应的所述支撑挡板(102)的右侧壁固定连接,所述连接板(130)上位于所述轴承座(113)的上方安装有固定支架,所述伺服电机(120)固定安装在所述固定支架上。

6.根据权利要求5所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述固定支架包括安装板(118)和多个支撑立柱(117),所述支撑立柱(117)的底端固定设置在所述连接板(130)上,所述安装板(118)固定设置在所述支撑立柱(117)的顶端,所述伺服电机(120)固定设置在所述安装板(118)上。

7.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述加热料桶包括料桶本体(200),所述料桶本体(200)的上端具有第一开口和第二开口,所述加热料桶(200)的内部设置有固定分隔板(201),所述固定分隔板(201)将料桶本体(200)内部的空腔分割形成第一空腔(211)和第二空腔(212),所述第一开口与所述第一空腔(211)相连通,所述第二开口与所述第二空腔(212)相连通;

8.根据权利要求7所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述料桶本体(200)内部的空腔中设置有旋转轴(205),位于所述料桶本体(200)左侧的所述支撑挡板(102)的外侧壁上固定设置有交流电机(206),所述交流电机(206)的输出轴通过联轴器(207)与所述旋转轴(205)的左端固定连接,所述旋转轴(205)在所述交流电机(206)的驱动下进行转动。

9.根据权利要求8所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:位于所述第一空腔(211)的所述旋转轴(205)的外侧壁上通过固定螺栓(217)固定套设有多个第一套管(213),每个所述第一套管(213)的外侧壁上均固定设置有多个第一搅拌扇叶(214);

10.一种适用于权利要求8所述的双料产品灌装设备的灌装方法,其特征在于:所述灌装方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种双料产品灌装设备,其特征在于:包括固定底板(101),所述固定底板(101)的左右两端分别向上延伸固定安装有支撑挡板(102),所述固定底板(101)上固定安装有八个导向柱(103),每个所述导向柱(103)的外侧壁上均套设有直线轴承(104),所述直线轴承(104)固定安装在活动板(105)上;

2.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述伺服电机(120)的输出轴通过电机联轴器(116)与所述丝杆(112)的上端固定连接,所述丝杆(112)在所述伺服电机(120)的驱动下进行转动,以带动活动板(105)进行上下运动,从而使所述活塞杆(108)上端的活塞在所述活塞缸(124)中上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述活塞杆(108)的下端螺纹连接有调节螺母(109),通过所述调节螺母(109)来调节所述活塞杆(108)进入所述活塞缸(124)的行程,以实现供料量的调节。

4.根据权利要求3所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述丝杆母(110)通过多个安装螺栓(111)与所述活动板(105)固定连接,所述丝杆(112)的下端通过轴承与所述固定底板(101)转动连接;

5.根据权利要求1所述的一种双料产品灌装设备,其特征在于:所述连接板(130)的左端和右端分别与相对应的所述支撑挡板(102)的右侧壁固定连接,所述连接板(130)上位于所述轴承座(113)的上方安装有固定支架,所述伺服电机(120)固定安装在所述固定支架上。

6.根据权利要求5所述的一种双料产品灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:马景利
申请(专利权)人:天津维迪科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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