【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高盐化工废水处理，具体为一种高盐化工废水处理装置。
技术介绍
1、高盐废水是指水体中总溶解性固体(tds)的质量分数大于等于3.5％的废水，高盐废水的主要来源于生活用水、食品加工、冶金、化工、石油和天然气开采等行业；高含盐废水若直接排入水体，会对水生生物、生活用水和工农业用水造成不同程度的危害，高浓度的盐含量同时也会抑制处理有机废水的微生物的生长，因此高含盐废水的处理，具有十分重要的意义；
2、通常高盐废水codcr＜5000mg/l时，先采用“调节一加药絮凝一气浮、沉淀”工艺进行预处理，该工艺投资少、运行成本低，但对于有机物成分复杂、可生化性差、含盐量高的高盐废水，再进行废水处理时则需要更换处理设备与处理工艺，同时在进行催化臭氧氧化技术时，催化剂与臭氧在高盐废水内沉入式接触，整体反应效率低，臭氧插入式持续输出流量不易控制，从而无法实现高盐废水的精准化处理控制，实现高盐废水的最优处理；
3、为此，我们提出一种高盐化工废水处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高盐化工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高盐化工废水处理装置处理手段单一，物料反应效率低且高盐废水处理效果低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高盐化工废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内开设有调节腔和传动腔，所述调节腔底部通过轴承活动连接有转筒，且位于转筒的一侧与处理箱底部内壁活动连接，所述转筒的外壁均匀套设有固定有搅拌叶
3、所述处理箱的顶部通过螺栓固定有进料筒，且位于进料筒的底部安装有调节机构，所述调节机构包括通柱、活动夹盘、转动夹盘和网筒，所述进料筒的底部通过轴承活动连接有通柱，且位于通柱的一端分别贯穿调节腔、传动腔并通过螺栓固定有网筒，所述通柱外壁且位于调节腔内滑动连接有活动夹盘，所述通柱位于调节腔内开设有切槽，且位于切槽上套设转动连接有转动夹盘，所述转动夹盘的顶部转动连接有连接杆，且位于连接杆的一端与活动夹盘底部转动连接，所述通柱位于传动腔内的外壁套设固定有传动齿。
4、进一步的，所述进料筒内开设有通槽，所述进料筒内且位于通槽上转动连接有密封球，所述密封球上开设有连接槽，所述进料筒的顶部螺栓连接有旋盖。
5、进一步的，所述传动腔的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆，且位于电动推杆位于传动腔内一端通过螺栓固定有调节盘，所述调节盘的一侧与活动夹盘相卡接，所述传动腔内安装有电机，且位于电机输出端上的传动齿与通柱上传动齿啮合连接。
6、进一步的，所述传动腔与调节腔内安装有滑筒，且位于滑筒的一侧通过螺栓与传动腔的顶部内壁相固定，所述滑筒的底部滑动连接有按压柱，且位于按压柱的一侧与转动夹盘一侧相卡接，所述按压柱的一端贯穿调节腔底部并延伸至转筒内，所述调节腔内且位于滑筒的一侧安装有氧气发生器，所述氧气发生器的顶部安装有臭氧发生器。
7、进一步的，所述转筒内活动连接有罩筒，且位于罩筒内滑动连接有活塞板，所述按压柱的一端贯穿罩筒并与活塞板相固定，所述活塞板上对称转动连接有转板，且位于转板的顶部安装有弹簧，所述罩筒的底部安装有密封膜。
8、进一步的，所述处理箱的两侧内壁对称安装有齿链，且位于齿链上均匀安装有刮板，所述处理箱的两侧内壁安装有喷头，所述处理箱的外壁安装有排液管，且位于排液管的两侧与处理箱相连通，所述处理箱内安装有滤板。
9、该高盐化工废水处理方法为：
10、将陶土、活性氧化铝、金属氧化物和黏结剂按质量比40：30：15：15均匀混合，经压片机压制成直径8mm的片状颗粒在105℃下烘干12h然后置于电阻炉中升温至1000℃煅烧1h制得催化剂，再将70g催化剂放入到进料筒内，同时将10l高盐化工废水投入处理箱内；
11、此时启动位于传动腔内电动推杆、氧气发生器和抽样发生器，电动推杆收缩并通过连接杆拉动转动夹盘翻转35°，在启动传动腔内电机，电机转动开始带动通柱转动，实现整个转动夹盘的转动，并带动按压柱上下活动，位于按压柱端部连接的活塞板向上移动时，底部向上移动的高速气流导致密封膜闭合，从而在活塞板持续上升过程中造成罩筒负压状态，臭氧发生器产生的臭氧进入转筒内并通过进气孔来到罩筒顶部，负压状态的罩筒产生向内吸力实现转板的开启，从而将臭氧吸入，并在活塞板下降过程中，将臭氧推入转筒底部，并从布气孔处喷出，臭氧投加量为13g/min；
12、通柱转动的同时通过齿轮带动转筒转动，安装在转筒上的搅拌叶实现高盐化工废水的搅拌，配合催化剂的催化作用，反应过程中产生的羟基，有效提高废水的处理效果，最终将处理后的废水通过排液管排出进行后续分盐结晶操作。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在处理箱内进行催化臭氧氧化技术与混凝沉淀工艺集成，无需更换设备的情况下，依据高盐废水所含杂质不同，进行交叉更替处理，使得高盐废水处理更加灵活，处理效果更好；
15、2、本专利技术中，通过电机转动带动通柱转动，从而带动装有催化剂或者药剂的网筒在高盐废水中转动，配合齿轮传动使得整个转筒同时转动，位于转筒上的搅拌叶旋转加速处理箱内高盐废水流动，加速催化剂、药剂与整体高盐废水的接触效率，从而实现药剂与高盐废水的快速反应以及臭氧与催化剂的催化效率，实现高盐废水的高效处理；
16、3、本专利技术中，通过转柱上转动夹盘转动带动卡接的按压柱在转筒内上下活动，活塞板的活动不断将定量臭氧或者空气排入高盐废水中，无需电力设备集中控制臭氧排放以及气泡浮选操作，操作简单，受到电子设备故障影响较小。
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1.一种高盐化工废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内开设有调节腔(2)和传动腔(3)，所述调节腔(2)底部通过轴承活动连接有转筒(15)，且位于转筒(15)的一侧与处理箱(1)底部内壁活动连接，所述转筒(15)的外壁均匀套设有固定有搅拌叶(16)，所述转筒(15)的外壁且位于搅拌叶(16)的底部开设有布气孔(17)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐化工废水处理装置，其特征在于，所述进料筒(4)内开设有通槽(6)，所述进料筒(4)内且位于通槽(6)上转动连接有密封球(7)，所述密封球(7)上开设有连接槽(8)，所述进料筒(4)的顶部螺栓连接有旋盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高盐化工废水处理装置，其特征在于，所述传动腔(3)的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆(11)，且位于电动推杆(11)位于传动腔(3)内一端通过螺栓固定有调节盘(12)，所述调节盘(12)的一侧与活动夹盘(903)相卡接，所述传动腔(3)内安装有电机(10)，且位于电机(10)输出端上的传动齿(902)与通柱(901)上传动齿(902)啮合连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种高盐化工废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内开设有调节腔(2)和传动腔(3)，所述调节腔(2)底部通过轴承活动连接有转筒(15)，且位于转筒(15)的一侧与处理箱(1)底部内壁活动连接，所述转筒(15)的外壁均匀套设有固定有搅拌叶(16)，所述转筒(15)的外壁且位于搅拌叶(16)的底部开设有布气孔(17)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐化工废水处理装置，其特征在于，所述进料筒(4)内开设有通槽(6)，所述进料筒(4)内且位于通槽(6)上转动连接有密封球(7)，所述密封球(7)上开设有连接槽(8)，所述进料筒(4)的顶部螺栓连接有旋盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高盐化工废水处理装置，其特征在于，所述传动腔(3)的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆(11)，且位于电动推杆(11)位于传动腔(3)内一端通过螺栓固定有调节盘(12)，所述调节盘(12)的一侧与活动夹盘(903)相卡接，所述传动腔(3)内安装有电机(10)，且位于电机(10)输出端上的传动齿(902)与通柱(901)上传动齿(902)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种高盐化工废水处理装置，其特征在于，所述传动腔(3)与调节腔(2)内安装有滑筒(13)，且位于滑筒(13)的一侧通过螺栓与传动腔(3)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉东，朱春燕，姜雪海，
申请(专利权)人：淮安中博节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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