System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机制造技术_技高网

一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机制造技术

技术编号:40960388 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:38
本发明专利技术公开了一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其机架装设线材成型总成、送线组件、后端固定支架、前端固定支架、胶管剪断组件,线材成型总成包括若干线材成型组件;后端固定支架装设熔锡盒、线性驱动模组,线性驱动模组的驱动端装设剥皮机;前端固定支架装设套胶管组件,套胶管组件包括胶管料架、滑动安装于前端固定支架且位于胶管料架后侧的水平滑座,水平滑座由滑座驱动机构进行驱动;水平滑座装设胶管定位块、胶管输送轮组,胶管定位块开设胶管定位孔。通过上述结构设计,本发明专利技术具有结构设计新颖、功能多样且自动化程度高的优点,且能够有效地满足新能源磁环电杆引脚去漆、上锡以及套胶管作业要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材成型设备,尤其涉及一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机


技术介绍

1、专利号为:zl202223610454.x、专利名称为:一种线材成型扭转机的中国技术专利,其公开了一种线材成型设备;具体的,该线材成型扭转机包括安装板以及设置在安装前侧的送料组件(送线组件)、手臂折弯组件、卷曲扭转组件、线材裁切组件、成型模具,手臂折弯组件、卷曲扭转组件、线材裁切组件沿成型模具的周向设置,且手臂折弯组件、卷曲扭转组件、线材裁切组件、成型模具共同组成线材成型总成;送料组件包括安装座和导向座,安装座内部设置有轮组驱动装置,安装座的外壁上设置有上下间隔的两组轮组,各轮组包括至少一个输送轮,输送轮与轮组驱动装置相连;导向座间隔设置在安装座的右侧,导向座上设置有贯穿其左右两侧的导向槽,导向槽与两组轮组之间的间隙处于同一直线上。

2、在上述线材成型扭转机工作过程中,送线组件将线材送入至线材成型总成位置,线材成型总成对线材进行成型加工;其中,送线组件通过导向座的导向槽来对线材进行定位,送线组件通过送线轮组来驱动线材移动。

3、需指出的是,对于上述线材成型扭转机而言,其存在以下缺陷,具体的:该线材成型扭转机不能够实现去漆、上锡以及套胶管作业,针对需要进行去漆、上锡以及套胶管作业的新能源磁环电杆引脚而言,上述线材成型扭转机很难适用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,该新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机结构设计新颖、功能多样且自动化程度高,且能够有效地满足新能源磁环电杆引脚去漆、上锡以及套胶管作业要求。

2、为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。

3、一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,包括有机架,机架装设有线材成型总成、位于线材成型总成后侧的送线组件,线材成型总成包括有若干线材成型组件;

4、机架于送线组件的后侧装设有后端固定支架,后端固定支架装设有供线材从后往前通过且用于盛装高温熔锡的熔锡盒;后端固定支架于熔锡盒的后侧装设有前后水平动作的线性驱动模组,线性驱动模组的驱动端装设有剥皮机;

5、机架于线材成型总成的前侧装设有前端固定支架,前端固定支架装设有套胶管组件,套胶管组件包括有紧固于前端固定支架且用于放置捆卷状胶管的胶管料架、滑动安装于前端固定支架且位于胶管料架后侧的水平滑座,前端固定支架对应水平滑座装设有滑座驱动机构,滑座驱动机构与水平滑座驱动连接;

6、水平滑座装设有胶管定位块、位于胶管定位块前侧且用于朝后输送胶管的胶管输送轮组,胶管定位块开设有沿着前后方向完全贯穿的胶管定位孔;

7、机架还装设有胶管剪断组件。

8、其中,所述滑座驱动机构包括有紧固安装于所述前端固定支架的滑座驱动电机、通过导轨滑块副滑动安装于前端固定支架的滑座驱动滑块,所述水平滑座装设于滑座驱动滑块;

9、滑座驱动电机的动力输出轴装设有滑座偏心驱动盘,滑座偏心驱动盘于偏离回转中心位置通过枢轴铰装有滑座驱动连杆,滑座驱动连杆与滑座驱动滑块铰接。

10、其中,所述胶管输送轮组包括有分别转动安装于所述水平滑座的主动输送轮、从动输送轮,主动输送轮与从动输送轮上下间隔布置;

11、水平滑座对应主动输送轮装设有胶管输送驱动电机,胶管输送驱动电机的动力输出轴与主动输送轮连接;

12、主动输送轮的外圆周面、从动输送轮的外圆周面分别开设有胶管定位槽。

13、其中,所述胶管剪断组件包括有紧固安装于所述机架的剪断驱动电机、通过导轨滑块副滑动安装于机架的剪断驱动滑块,剪断驱动滑块装设有电动剪刀;

14、剪断驱动电机的动力输出轴装设有剪断偏心驱动盘,剪断偏心驱动盘于偏离回转中心位置通过枢轴铰装有剪断驱动连杆,剪断驱动连杆与剪断驱动滑块铰接。

15、其中,所述前端固定支架于所述剥皮机的后侧装设有线材校直器。

16、本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其机架装设线材成型总成、送线组件、后端固定支架、前端固定支架、胶管剪断组件,线材成型总成包括若干线材成型组件;后端固定支架装设有供线材从后往前通过且用于盛装高温熔锡的熔锡盒;后端固定支架于熔锡盒的后侧装设有前后水平动作的线性驱动模组,线性驱动模组的驱动端装设有剥皮机;前端固定支架装设套胶管组件,套胶管组件包括有紧固于前端固定支架且用于放置捆卷状胶管的胶管料架、滑动安装于前端固定支架且位于胶管料架后侧的水平滑座,前端固定支架对应水平滑座装设有滑座驱动机构,滑座驱动机构与水平滑座驱动连接;水平滑座装设有胶管定位块、位于胶管定位块前侧且用于朝后输送胶管的胶管输送轮组,胶管定位块开设有沿着前后方向完全贯穿的胶管定位孔。通过上述结构设计,本专利技术具有结构设计新颖、功能多样且自动化程度高的优点,且能够有效地满足新能源磁环电杆引脚去漆、上锡以及套胶管作业要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,包括有机架(1),机架(1)装设有线材成型总成(2)、位于线材成型总成(2)后侧的送线组件(3),线材成型总成(2)包括有若干线材成型组件(21);

2.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述滑座驱动机构(83)包括有紧固安装于所述前端固定支架(7)的滑座驱动电机(831)、通过导轨滑块副滑动安装于前端固定支架(7)的滑座驱动滑块(832),所述水平滑座(82)装设于滑座驱动滑块(832);

3.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述胶管输送轮组(85)包括有分别转动安装于所述水平滑座(82)的主动输送轮(851)、从动输送轮(852),主动输送轮(851)与从动输送轮(852)上下间隔布置;

4.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述胶管剪断组件(9)包括有紧固安装于所述机架(1)的剪断驱动电机(91)、通过导轨滑块副滑动安装于机架(1)的剪断驱动滑块(92),剪断驱动滑块(92)装设有电动剪刀(93);

5.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述前端固定支架(7)于所述剥皮机(62)的后侧装设有线材校直器(100)。

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【技术特征摘要】

1.一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,包括有机架(1),机架(1)装设有线材成型总成(2)、位于线材成型总成(2)后侧的送线组件(3),线材成型总成(2)包括有若干线材成型组件(21);

2.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述滑座驱动机构(83)包括有紧固安装于所述前端固定支架(7)的滑座驱动电机(831)、通过导轨滑块副滑动安装于前端固定支架(7)的滑座驱动滑块(832),所述水平滑座(82)装设于滑座驱动滑块(832);

3.根据权利要求1所述的一种新能源磁环电杆引脚自动去漆上锡套管成型机,其特征在于:所述胶管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志国谭桂林邓栋梁
申请(专利权)人:东莞市神特自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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