【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁变速机制造，尤其是设计一种具有散热组件的组装式调磁环。
技术介绍
1、永磁齿轮变速装置广泛应用于传动领域，永磁变速机包括三个主要部件：内磁环、外磁环和调磁环，将其中一个部件固定，其余两个部件作为动子，以实现速度和动力的变比功能。当调磁环作为动力输出的传动结构，即作为转子使用时，调磁环需要传递扭矩，为了满足扭矩的传动要求，防止调磁环发生变形，对调磁环的承载能力以及强度和刚度均具有较高的要求。尤其是在大功率大扭矩永磁齿轮变速装置中，传统机械加工承载骨架式的调磁环无法满足要求。相关技术中有提出采用浇注式骨架结构以增强调磁环整体结构和强度的技术方案，但是浇注式调磁环制备需要特定模具，制造周期长，成本较高。
2、此外由于永磁变速装置为旋转组件，运行过程中因交替磁场变化，结构内部会产生铁损导致调磁环升温，因其组成构件为金属和非金属交替排列而成，热膨胀系数差异显著，在高温条件下会导致非金属材料软化使调磁环发生不均匀形变，严重情况甚至导致扫膛，使磁齿轮完全失去功能。因此如何有效实现部件散热是永磁变速研究领域的重要课题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种具有散热组件的组装式调磁环。
2、本专利技术实施例的具有散热组件的组装式调磁环包括：多个导磁组件，多个所述导磁组件沿轴向依次相抵，所述导磁组件包括套筒和多个导磁块，所述套筒的周壁上在周向上设有间隔排列的若干安装槽，所述导磁块一一对应
3、本专利技术实施例提供的组装式调磁环具有散热组件，散热组件的热管位于套筒内的部分作为蒸发段，伸出套筒的部分作为冷凝段，热管中的工质液体通过相变将热量从蒸发段传递至冷凝段实现散热，从而实现对套筒的散热降温，因此调磁环在运行过程中因交替磁场变化产生的热量能够及时通过热管传递出去，避免了由于持续的高温对调磁环的性能、结构带来的影响。
4、此外，本专利技术实施例提供的组装式调磁环通过定位柱将导磁块限制于套筒的安装槽内，并通过导磁块两侧的定位凹槽实现可靠的限位关系，更好地避免了由于转动离心力和内磁环以及外磁环的磁力导致导磁块脱离筒体的问题。本专利技术实施例提供的组装式调磁环相较于传统加工成型的骨架式调磁环具有更高的结构强度，能够承载大功率磁齿轮负载下的调磁环高扭矩输出，此外定位柱的设置在一定程度上进一步增强了调磁环的整体结构强度和刚度，使调磁环结构不易变形。并且组装式调磁环可对主体部件(套筒)进行模块化生产，相较于浇筑式调磁环，无需制造模具，因此成本低，制造周期短，装配工艺更加方便。
5、在一些实施例中，所述热管包括蒸发段、第一冷凝段和第二冷凝段，所述蒸发段沿轴向穿设每个套筒，所述第一冷凝段从所述第一法兰的外端面伸出，所述第二冷凝段从所述第二法兰的外端面伸出，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段沿所述套筒的径向延伸。
6、在一些实施例中，所述固定件包括固定环，所述固定环包括分离的第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板均为环形，所述第一压板固定在所述第一法兰或所述第二法兰的外端面上，所述第二压板位于所述第一压板的远离所述套筒的一侧并与所述第一压板相连，所述第一压板和所述第二压板将每个所述第一冷凝段或每个所述第二冷凝段夹持以固定。
7、在一些实施例中，所述固定件包括多个压块，每个所述热管与两个所述压块对应，两个所述压块分别与所述第一法兰或所述第二法兰的端面相连，所述压块设有通孔，所述热管的两个端部伸入或穿过对应压块上的所述通孔。
8、在一些实施例中，在所述套筒的周向上，所述热管和所述导磁块交替分布。
9、在一些实施例中，所述热管的伸出部分上设有若干散热翅片。
10、在一些实施例中，每个所述套筒中设有若干沿其轴向贯穿的连接孔，相邻两个所述套筒的连接孔一一对应，所述组装式调磁环还包括若干连接拉管，所述连接拉管一一对应地依次穿过所述多个套筒的连接孔，所述连接柱的第一端与所述第一法兰相连，所述连接柱的第二端与所述第二法兰相连，所述热管一一对应地穿过所述连接拉管。
11、在一些实施例中，还包括第一隔环和第二隔环，所述第一隔环和所述第二隔环在轴向上位于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述导磁组件在轴向上位于所述第一隔环和所述第二隔环之间，所述连接拉管的第一端穿过所述第一隔环与所述第一法兰相连，所述连接拉管的第二端穿过第二隔环与所述第二法兰相连。
12、在一些实施例中，所述安装槽具有与所述第一侧面相对且相接触的第一槽壁面和与所述第二侧面相对且相接触的第二槽壁面，所述第一槽壁面设有与所述第一定位凹槽相对的第三定位凹槽，所述第二槽壁面设有与所述第二定位凹槽相对的第四定位凹槽，所述第一定位柱配合在所述第一定位凹槽和所述第三定位凹槽内，所述第二定位柱配合在所述第二定位凹槽和所述第四定位凹槽内。
13、在一些实施例中，所述定位柱由金属类非导磁材料制成，所述导磁组件还包括绝缘套，所述绝缘套套设所述定位柱以使其与所述导磁块绝缘。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述热管包括蒸发段、第一冷凝段和第二冷凝段，所述蒸发段沿轴向穿设每个套筒，所述第一冷凝段从所述第一法兰的外端面伸出，所述第二冷凝段从所述第二法兰的外端面伸出，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段沿所述套筒的径向延伸。
3.根据权利要求2所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述固定件包括固定环，所述固定环包括分离的第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板均为环形，所述第一压板固定在所述第一法兰或所述第二法兰的外端面上，所述第二压板位于所述第一压板的远离所述套筒的一侧并与所述第一压板相连，所述第一压板和所述第二压板将每个所述第一冷凝段或每个所述第二冷凝段夹持以固定。
4.根据权利要求2所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述固定件包括多个压块，每个所述热管与两个所述压块对应，两个所述压块分别与所述第一法兰或所述第二法兰的端面相连，所述压块设有通孔，所述热管的两个端部伸入或穿过对应压块上的所述通孔。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述热管的伸出部分上设有若干散热翅片。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，每个所述套筒中设有若干沿其轴向贯穿的连接孔，相邻两个所述套筒的连接孔一一对应，所述组装式调磁环还包括若干连接拉管，所述连接拉管一一对应地依次穿过所述多个套筒的连接孔，所述连接柱的第一端与所述第一法兰相连，所述连接柱的第二端与所述第二法兰相连，所述热管一一对应地穿过所述连接拉管。
8.根据权利要求7所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，还包括第一隔环和第二隔环，所述第一隔环和所述第二隔环在轴向上位于所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述导磁组件在轴向上位于所述第一隔环和所述第二隔环之间，所述连接拉管的第一端穿过所述第一隔环与所述第一法兰相连，所述连接拉管的第二端穿过第二隔环与所述第二法兰相连。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述安装槽具有与所述第一侧面相对且相接触的第一槽壁面和与所述第二侧面相对且相接触的第二槽壁面，所述第一槽壁面设有与所述第一定位凹槽相对的第三定位凹槽，所述第二槽壁面设有与所述第二定位凹槽相对的第四定位凹槽，所述第一定位柱配合在所述第一定位凹槽和所述第三定位凹槽内，所述第二定位柱配合在所述第二定位凹槽和所述第四定位凹槽内。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述定位柱由金属类非导磁材料制成，所述导磁组件还包括绝缘套，所述绝缘套套设所述定位柱以使其与所述导磁块绝缘。
...【技术特征摘要】
1.一种具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述热管包括蒸发段、第一冷凝段和第二冷凝段，所述蒸发段沿轴向穿设每个套筒，所述第一冷凝段从所述第一法兰的外端面伸出，所述第二冷凝段从所述第二法兰的外端面伸出，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段沿所述套筒的径向延伸。
3.根据权利要求2所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述固定件包括固定环，所述固定环包括分离的第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板均为环形，所述第一压板固定在所述第一法兰或所述第二法兰的外端面上，所述第二压板位于所述第一压板的远离所述套筒的一侧并与所述第一压板相连，所述第一压板和所述第二压板将每个所述第一冷凝段或每个所述第二冷凝段夹持以固定。
4.根据权利要求2所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述固定件包括多个压块，每个所述热管与两个所述压块对应，两个所述压块分别与所述第一法兰或所述第二法兰的端面相连，所述压块设有通孔，所述热管的两个端部伸入或穿过对应压块上的所述通孔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，在所述套筒的周向上，所述热管和所述导磁块交替分布。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的具有散热组件的组装式调磁环，其特征在于，所述热管的伸出部分上设有若干散热翅片。
7.根据权利要求1-4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晋中，于成伟，吴先峰，魏立军，罗帅，刘伟，
申请(专利权)人：国家电投集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。