【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件打磨设备，尤其是铸件用旋翼式高效打磨装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
2、熔模铸造是铸件生产的方式之一，在实际生产中，通过熔模铸造的方式批量生产中小型衬套是常用的生产手段，在铸件铸造完成后，需通过人工对铸件的浇注结合处进行毛刺飞边的打磨，一般的飞边通常由外端向圆弧面两侧呈辐射状态，在人工打磨时需对衬套往复旋转一定的角度使打磨后的衬套在打磨处与衬套外壁结合从而更为圆滑，现有的打磨方式存在以下较大的缺陷：
3、1、人工打磨需手持衬套，在打磨过程中操作人员易与打磨头接触，造成生产事故，安全性较低；
4、2、普通的打磨头打磨效率较低，不具备切削的功能，在对较厚的飞边毛刺进行打磨时耗时较长，并且需要手动调整打磨角度，从而致使零件的生产效率会大大降低。
5、因此，本专利技术提供了一种采用旋翼式的打磨头进行零件...
【技术保护点】
1.铸件用旋翼式高效打磨装置，包括旋翼打磨机（1）及用于夹持铸件的夹具（2），其特征在于：夹具（2）包括架体（201）、第一定位块（202）及第二定位块（203），第一定位块（202）转动设于架体（201）上，第二定位块（203）穿设架体（201）后转动连接有夹具气缸（204）；
2.根据权利要求1所述的铸件用旋翼式高效打磨装置，其特征在于：架体（201）上设有直线模组（101），直线模组（101）的滑块上设置有升降推杆（102），旋翼打磨机（1）设于升降推杆（102）上，直线模组（101）、升降推杆（102）、摆动气缸（206）及夹具气缸（204）均与P
【技术特征摘要】
1.铸件用旋翼式高效打磨装置，包括旋翼打磨机（1）及用于夹持铸件的夹具（2），其特征在于：夹具（2）包括架体（201）、第一定位块（202）及第二定位块（203），第一定位块（202）转动设于架体（201）上，第二定位块（203）穿设架体（201）后转动连接有夹具气缸（204）；
2.根据权利要求1所述的铸件用旋翼式高效打磨装置，其特征在于：架体（201）上设有直线模组（101），直线模组（101）的滑块上设置有升降推杆（102），旋翼打磨机（1）设于升降推杆（102）上，直线模组（101）、升降推杆（102）、摆动气缸（206）及夹具气缸（204）均与plc控制器相连。
3.根据权利要求2所述的铸件用旋翼式高效打磨装置，其特征在于：架体（1）上设有用于固定第二定位块（203）的定位组件，定位组件包括定位架（3），定位架（3）上滑动设有定位套（301），定位套（301）上设有第一齿部（302），第二定位块（203）上设有滑动后与第一齿部（302）相啮合的第二齿部（303），定位架（3）上设有与定位套（301）相吸附的电磁铁（304），定位套（301）与定位架（3）之间设有第一弹簧（305）。
4.根据权利要求3所述的铸件用旋翼式高效打磨装置，其特征在于：旋翼打磨机（1）上设有感应块（103），架体（201）上设有与滑动后感应块（103）相配合的感应开关（104），感应开关（104）与电磁铁（304）通过plc控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的铸件用旋翼式高效打磨装置，其特征在于：升降推杆（102）上设有检测组件，检测组件包括滑动设于升降推杆（102）推杆端的检测板（401），升降推杆（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖可峰，张成龙，
申请(专利权)人：浙江浩悦自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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