System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光缆分支组件及其硫化加工方法技术_技高网

一种光缆分支组件及其硫化加工方法技术

技术编号:40954351 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
一种光缆分支组件及其硫化加工方法,所述方法包括如下步骤:从主光缆上剥除护套、形成供硫化分支摸具的接线区域;取得有效硫化区域的定长段、对定长段进行打磨;对单边芯线进行定长、装配陶瓷插芯、套筒对接及焊接操作;对主缆及支缆打磨部分进行清洗脱脂处理;对光纤进行束型并实现主缆与支缆硫化部分对模具的相对固定;制备灌封胶水并填充至摸具种;使摸具内的光缆分支固化成型,脱模取得分支组件。本发明专利技术能够在光电转化过程中提升信号的传输效率、并降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光缆制备,具体来说涉及一种光缆分支组件及其硫化加工方法


技术介绍

1、在光通信和光网络领域,光电分支常用于将光纤中的光信号转化为电信号,进而进行光信号的处理和转发。目前,通常采用光电分离舱实现上述光电转换功能,但传统的光电分离舱具有结构复杂、成本高昂的问题,且经光电分离舱转换后信号会出现一定程度的损耗,造成传输效率的降低。因此,如何开发出一种新型的光缆分支设备以代替传统的光电分离舱,从而克服上述问题,是本领域技术人员需要进一步研究的方向。


技术实现思路

1、本专利技术的第一目的在于提供一种光缆分支组件的硫化加工方法,能够在光电转化过程中提升信号的传输效率、并降低设备成本。

2、本专利技术的第二目的在于提供一种基于上述方法制备的光纤分支组件。

3、本专利技术提供的第一种技术方案是一种光缆分支组件的硫化加工方法,

4、其包括如下步骤:

5、步骤100:分别从主缆、光芯支缆和电芯支缆上剥除部分护套,形成用于供硫化分支摸具接线的接线区域并暴露出主缆单边芯线、支缆光芯和支缆电芯;所述接线区域的长度是指芯线接线所需的有效长度。

6、步骤200:分别在所述主缆、光芯支缆和电芯支缆上取得有效硫化区域的粘接定长段、并对各所述粘结定长段的护套进行打磨;

7、步骤300:将所述主缆单边芯线中的主缆光芯与所述支缆光芯进行插芯及套筒对接、将所述主缆单边芯线中的主缆电芯与所述支缆电芯进行焊接;

8、步骤400:对所述粘结定长段的护套进行清洗脱脂处理;

9、步骤500:进行光纤束型,使得各所述接线区域及粘结定长段分别封装于所述硫化分支模具内并相对固定;

10、步骤600:制备灌封胶水并将所述灌封胶水填充至所述硫化分支摸具中;

11、步骤700:使所述硫化分支摸具中封装的各所述接线区域及粘结定长段固化成型,脱模即取得光缆分支组件。

12、优选的是,所述步骤100包括:

13、步骤110:剥除主缆尾端的护套、形成主缆上的所述接线区域,在主缆上暴露出主缆单边芯线,所述主缆单边芯线包括主缆光芯和主缆电芯;

14、步骤120:剥除光芯支缆尾端的护套、形成光芯支缆上的所述接线区域,在光芯支缆上暴露出支缆光芯;

15、步骤130:剥除电芯支缆尾端的护套、形成电芯支缆上的所述接线区域,在电芯支缆上暴露出支缆电芯。

16、优选的是,所述步骤200包括:

17、步骤210:选用与所述主缆单边芯线的芯数相匹配的硫化分支模具;

18、步骤220:在所述硫化分支模具中预留接线距离,分别在所述主缆、光芯支缆和电芯支缆上进行定长、取得有效硫化区域的粘接定长段;所述有效硫化区域被配置为毗邻所述接线区域;

19、步骤230:分别对各所述粘接定长段进行打磨。

20、优选的是,所述步骤300包括:

21、步骤310:分别对所述主缆单边芯线中的主缆光芯与所述支缆光芯进行插接定长、取得所述主缆光芯与所述支缆光芯上的插接区域;

22、步骤320:调配353nd胶水,并将所述353nd胶水注入陶瓷插芯;

23、步骤330:分别剥除所述插接区域的光纤涂覆层,分别在各个所述插接区域上装配陶瓷插芯;

24、步骤340:加热所述陶瓷插芯使所述353nd胶水固化,对所述陶瓷插芯进行镜面抛光研磨;

25、步骤350:进行光纤损耗测试、将通过测试的所述陶瓷插芯与c型套筒对接;

26、步骤360:将所述主缆电芯和所述支缆电芯焊接固定为一体。

27、优选的是,所述步骤500包括:

28、步骤510:使用光纤胶带对光纤进行束型;

29、步骤520:合拢所述硫化分支模具,使得各所述接线区域及粘结定长段分别封装于所述硫化分支模具内并相对固定;

30、步骤530:使用固定的夹持工装夹紧所述硫化分支模具。

31、优选的是,所述步骤600包括:

32、步骤610:调配灌封胶水;

33、步骤620:将所述灌封胶水进行真空脱泡处理;

34、步骤630:将所述灌封胶水填充至所述硫化分支模具的腔体中。

35、优选的是,所述步骤700包括:

36、步骤710:将所述硫化分支摸具放置于室温环境下进行固化;

37、步骤720:使用拆模工具进行脱模,即取得光缆分支组件。

38、本专利技术提供的第二种技术方案是一种光缆分支组件,其根据以上任一项所述硫化加工方法加工而成。

39、与现有技术相比,本专利技术所生产的光缆分支组件能够在光电转化过程中提升信号的传输效率、并降低设备成本。

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【技术保护点】

1.一种光缆分支组件的硫化加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤100包括:

3.根据权利要求2所述加工方法,其特征在于,所述步骤200包括:

4.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤300包括:

5.根据权利要求4所述加工方法,其特征在于,所述步骤500包括:

6.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤600包括:

7.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤700包括:

8.一种光缆分支组件,其特征在于:根据如权利要求1-7任一项所述硫化加工方法加工而成。

【技术特征摘要】

1.一种光缆分支组件的硫化加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤100包括:

3.根据权利要求2所述加工方法,其特征在于,所述步骤200包括:

4.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述步骤300包括:

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘飞翔
申请(专利权)人:浙江蓝梭海洋科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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