System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置制造方法及图纸_技高网

一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置制造方法及图纸

技术编号:40954288 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
本发明专利技术涉及一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,包括主体,所述主体为筒状,所述主体的两端均设有法兰管,所述主体与法兰管同轴设置,所述主体内设有刮刀,所述刮刀为条状,所述刀柄部上设有导向单元,所述导向单元包括导向球和导向柱,所述刀柄部上套设有第一面齿轮,所述第一面齿轮为环状,所述第一面齿轮的内圈与刀柄部固定连接,所述主体外设有电机,该用于循环流化床锅炉的管道疏料装置通过电机的驱动,实现刮刀的循环转动,从而实现对主体内壁的积料进行循环刮除,实现了自动化控制,能够实现设备持续运转,而且减少劳力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术特别涉及一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置


技术介绍

1、电厂锅炉落煤管堵塞是较为常见的问题,落煤管的堵塞会严重影响锅炉正常运行,带来不必要的损失,现有技术中,一般都是通过人力在外面敲击或者通过铁棍来进行内部捅,这种方式不仅耗费人力,而且效率也不高。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,包括主体,所述主体为筒状,所述主体的两端均设有法兰管,所述主体与法兰管同轴设置;

3、所述主体内设有刮刀,所述刮刀为条状,所述刮刀与主体的轴线平行,所述刮刀包括刀柄部和两个刀刃部,两个刀刃部分别设置在刀柄部的两端,所述刀刃部与主体的内壁抵靠;

4、所述刀柄部上设有导向单元,所述导向单元包括导向球和导向柱,所述导向柱的一端与刀柄部连接,所述导向柱的另一端与导向球连接,所述主体的对应导向球的位置设有环形导向槽,所述导向球位于导向槽内,所述导向球与导向槽滑动连接;

5、所述刀柄部上套设有第一面齿轮,所述第一面齿轮为环状,所述第一面齿轮的内圈与刀柄部固定连接,所述主体外设有电机,所述电机上安装有减速机,所述减速机的输出轴上安装有第二面齿轮,所述第一面齿轮与第二面齿轮啮合。

6、进一步地,所述刀柄部上设有两个导向单元,两个导向单元分别位于刀柄部的两端,所述主体的内部设有两个导向槽,两个导向槽分别与两个导向单元对应。

7、进一步地,所述导向球的直径大于导向柱的直径。

8、进一步地,所述刮刀的制作材料为42grmo。

9、进一步地,所述刮刀的转动速度为20秒每周。

10、本专利技术的有益效果是,该用于循环流化床锅炉的管道疏料装置通过电机的驱动,实现刮刀的循环转动,从而实现对主体内壁的积料进行循环刮除,实现了自动化控制,能够实现设备持续运转,而且减少劳力,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,包括主体,所述主体为筒状,所述主体的两端均设有法兰管,所述主体与法兰管同轴设置;

2.如权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,所述刀柄部上设有两个导向单元,两个导向单元分别位于刀柄部的两端,所述主体的内部设有两个导向槽,两个导向槽分别与两个导向单元对应。

3.如权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,所述导向球的直径大于导向柱的直径。

4.如权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,所述刮刀的制作材料为42GrMO。

5.如权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,所述刮刀的转动速度为20秒每周。

【技术特征摘要】

1.一种用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,包括主体,所述主体为筒状,所述主体的两端均设有法兰管,所述主体与法兰管同轴设置;

2.如权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的管道疏料装置,其特征在于,所述刀柄部上设有两个导向单元,两个导向单元分别位于刀柄部的两端,所述主体的内部设有两个导向槽,两个导向槽分别与两个导向单元对应。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张筛定
申请(专利权)人:扬州能达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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