System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含有混合配体的MOF-801分离膜、制备方法和醇水分离用途技术_技高网

一种含有混合配体的MOF-801分离膜、制备方法和醇水分离用途技术

技术编号:40954267 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
本发明专利技术涉及一种含有混合配体的MOF‑801分离膜、制备方法和醇水分离用途,属于膜分离材料技术领域。本发明专利技术通过混合配体策略从醇溶液中快速和选择性渗透水的MOF‑801膜的设计和工程化。将第二配体2‑甲基富马酸(mes)引入MOF膜形成的原始母液中,通过传统的水热方法原位调节孔隙微环境。所得到的具有所需孔径的MOF‑801膜显示出高度选择性的水渗透能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含有混合配体的mof-801分离膜、制备方法和醇水分离用途,属于膜分离材料。


技术介绍

1、金属有机框架(mof)具有丰富的功能性、可调的孔系统和大的表面积,已成为构建具有高分离性能的膜的有前途的构建块,尽管mof膜在分子分离领域取得了巨大成功,但相关研究主要集中在气体分离。然而,mof膜在液体分离,特别是醇脱水中的潜力尚未得到充分开发,主要是由于水稳定性不足,大多数mof材料在存在水的情况下会发生结构坍塌、。开发高价mof(例如,基于ti(iv)、zr(iv)和al(iii)的mof)膜可以有效地解决上述关键问题。它们通常由金属氧簇节点(次级构建单元[sbus])和羧酸盐配体通过硬酸-硬碱相互作用构建,从而形成更强的骨架。高价mof通常具有高连接性,一个典型的例子是zr-mof具有由zr6o4(oh)4(-co2)12sbu和12个配体之间的配位产生的面心立方(fcu)拓扑结构,理论连接性为12。高连接性提供了空间屏蔽,并使mof具有优异的稳定性,可以承受水分子的攻击。作为一种典型的高价zr-mof材料,mof-801具有优异的水吸附能力和可调的亚纳米孔结构,被认为是构建用于液体分离(如醇/水分离)的mof基膜的新的潜在候选者。mof-801膜从水中分离更小物质(例如,乙醇:)的潜在可能性尚未得到充分探索,可能是由于孔隙微环境(例如,尺寸)不足。

2、值得注意的是,精确控制孔隙微环境可以显著提高膜分子筛分能力。已经报道了许多调节孔隙微环境的策略,如合成后修饰、异质结构构建,而它们通常需要两个步骤才能达到最终目标。


技术实现思路

1、本专利技术通过混合配体策略从醇溶液中快速和选择性渗透水的mof-801膜的设计和工程化。将第二配体2-甲基富马酸(mes)引入mof膜形成的原始母液中,通过传统的水热方法原位调节孔隙微环境。所得到的具有所需孔径的mof-801膜显示出高度选择性的水渗透能力。系统地研究了第二配体对mof膜物理化学性质的影响。通过控制第二配体含量、醇的分子大小和操作条件(例如进料浓度、温度和操作时间),通过渗透蒸发过程分离水/醇混合物来观察水渗透特性。

2、一种含有混合配体的mof-801分离膜,包括支撑层和选择分离层,其中选择分离层是由mof晶体材料所构成,所述的mof晶体材料是以zr作为金属中心,并以富马酸和2-甲基富马酸作为混合配体进行配位。

3、所述的2-甲基富马酸在总的配体中的摩尔百分比范围是10%-100%,优选20-40%。

4、上述的含有混合配体的mof-801分离膜的制备方法,包括如下步骤:

5、步骤1,将富马酸、2-甲基富马酸和锆源溶解于溶液中;

6、步骤2,将溶液与支撑体进行接触,并进行水热反应,结束后进行水洗烘干,得到分离膜。

7、所述的锆源是zrocl2。

8、所述的溶液是dmf和甲酸按照体积比20:1-10混合得到。

9、水热反应条件是70-90℃下1-30h。

10、锆源与总的配体之间的摩尔比范围是1:0.8-1.2。

11、上述的制备得到的含有混合配体的mof-801分离膜在醇水混合物分离中的用途。

12、所述的醇是指甲醇、乙醇、丙醇或者丁醇;醇水混合物中,水的质量百分比范围是10-95%。

13、有益效果

14、本专利技术通过混合配体策略构建可调mof-801膜用于醇脱水。通过将第二种配体2-甲基富马酸(mes)引入原始母液中,通过常规溶剂热法形成分离膜。插入的2-甲基富马酸配体缩小了原始mof-801膜的孔径大小,显著提高了尺寸筛选能力。结果表明,合成的mof-801-30%ch3膜在mes负载量为30%时表现出优异的分离性能,其超高总通量为5226g-1·m-2·h-1,分离因子为1281。

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【技术保护点】

1.一种含有混合配体的MOF-801分离膜,其特征在于,包括支撑层和选择分离层,其中选择分离层是由MOF晶体材料所构成,所述的MOF晶体材料是以Zr作为金属中心,并以富马酸和2-甲基富马酸作为混合配体进行配位。

2.根据权利要求1所述的含有混合配体的MOF-801分离膜,其特征在于,所述的2-甲基富马酸在总配体中的摩尔百分比范围是10%-100%,优选20-40%。

3.权利要求1所述的含有混合配体的MOF-801分离膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的含有混合配体的MOF-801分离膜的制备方法,其特征在于,所述的锆源是ZrOCl2;锆源与总的配体之间的摩尔比范围是1:0.8-1.2。

5.根据权利要求3所述的含有混合配体的MOF-801分离膜的制备方法,其特征在于,所述的溶液是DMF和甲酸按照体积比20:1-10混合得到。

6.根据权利要求3所述的含有混合配体的MOF-801分离膜的制备方法,其特征在于,水热反应条件是70-90℃下1-30h。

7.权利要求1所述的含有混合配体的MOF-801分离膜在醇水混合物分离中的用途。

8.根据权利要求8所述的用途,其特征在于,所述的醇是指甲醇、乙醇、丙醇或者丁醇。

9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于,醇水混合物中,水的质量百分比范围是10-95%。

10.根据权利要求8所述的用途,其特征在于,混合物的温度是10-60℃。

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【技术特征摘要】

1.一种含有混合配体的mof-801分离膜,其特征在于,包括支撑层和选择分离层,其中选择分离层是由mof晶体材料所构成,所述的mof晶体材料是以zr作为金属中心,并以富马酸和2-甲基富马酸作为混合配体进行配位。

2.根据权利要求1所述的含有混合配体的mof-801分离膜,其特征在于,所述的2-甲基富马酸在总配体中的摩尔百分比范围是10%-100%,优选20-40%。

3.权利要求1所述的含有混合配体的mof-801分离膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的含有混合配体的mof-801分离膜的制备方法,其特征在于,所述的锆源是zrocl2;锆源与总的配体之间的摩尔比范围是1:0.8-1.2。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘公平莫滨宇刘国振金万勤
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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