【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉蒸汽管道安装，具体为一种蒸汽锅炉管道安装施工方法。
技术介绍
1、蒸汽锅炉管道是指连接蒸汽锅炉和蒸汽使用设备之间的管道系统，在高密度城市和土地资源有限的城市，建筑物的地面空间有限，无法容纳蒸汽锅炉机房，为了最大程度地节省地面空间，考虑将蒸汽锅炉安装在地下，另外在特殊场所，如石油化工厂、化学实验室或军事设施等，蒸汽锅炉可能被视为潜在的安全风险，将蒸汽锅炉安装在地下可以减少对外部环境的直接暴露，并提供更高的安全性保障。
2、授权公告号为cn201007416y的带保温防水套的地下蒸汽管道通过利用粉煤灰的凝结性能，用模具做成半圆形保温管壳，使用时将保温管壳一 半设置在蒸汽管道的下边，一半设置在蒸汽管道的上边，然后用粉煤灰或砂土散 料填充在保温管壳的四周，以此实现地下蒸汽管道的保温功能，但是这种方式容易使保温壳受到地下水侵蚀，而煤粉灰虽然具有良好的凝结性能，但是遇水之后同样的破碎较快，粉煤灰与水混合后碱性较大，还是具有相当的腐蚀性的，因此，不适宜长期地下蒸汽管道的安装；
3、授权公告号为cn 206001105 u的一种蒸汽管道地下埋设结构通过汽管道的外壁凝固形成具有保温和防水作用的粉煤灰层保护壳，加上外侧的硅酸铝层和岩棉层形成双层保护，起到了双重隔热保温作用，并立底部的e性支架形成防管道移位的效果，但是这种方式并不能隔绝地下水的侵蚀，包裹性的防护壳在地下水的侵蚀下易被消耗。
4、并且由于蒸汽管道在输送蒸汽过程中产生高温，造成管道附近土壤形成鼓胀现象，长期状态下造成管道附近土壤松弛，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，包括以下步骤：
3、步骤一：施工地点确认，收集选址地地势信息、土壤条件信息以及地下水位信息，获得选址地基础信息集，根据选址地基础信息集进行施工地点的确认，所述土壤条件信息包括土壤成分参数、土壤力学参数和土壤腐蚀参数；
4、步骤二：设计管道布线，根据蒸汽输入位置以及蒸汽的需求位置进行管道布线图的设计，步骤包括：寻找与蒸汽输入位置最近的蒸汽的需求位置为第一需求点进行一级管路的设计，随后寻找距离第一需求点最近的蒸汽的需求位置为第二需求点进行二级管路的设计，并以此得到后续的需求点和管路设计；
5、步骤三：材料准备，根据管道布线图纸，准备需要的施工材料，施工材料包括锅炉蒸汽管道、水泥管、水泥管支架、钢筋和隔板；
6、步骤四：施工前准备，开始安装之前，清理施工区域，确保环境干净整洁，准备好所需的工具和设备；
7、步骤五：预处理地下空间，根据管道布线图挖设地下管槽和排水管槽，所述排水管槽设置有多个均匀分布在地下管槽的底部；
8、步骤六：悬吊设备安装，设置管道支架和吊夹，用于稳定支撑管道，支架和吊夹的安装位置和数量需要根据管道的长度和所需深度来确定；
9、步骤七：填充排水管槽，在排水管槽内铺设直径在2cm—5cm砾石，用于地下水正常流通的同时加固排水管槽；
10、步骤八：安装管道，先组装好管道并对管道进行定位，然后逐段安装，保证管道的稳定性；
11、步骤九：安全检测，进行包括泄漏测试、压力测试、功能测试，未通过安全检测的管道段需要重新进行安装；
12、步骤十：回填铺设管槽，根据设计图纸对铺设管槽进行回填。
13、关于该方案更进一步的，所述步骤五中，挖设地下管槽的方法包括以下步骤：
14、s1：自蒸汽输送管道的设计路线处，由顶部开挖，挖出与预设管道路线一致的铺设槽，铺设槽的侧面均为斜面，铺设槽断面横截面呈梯形状，铺设槽预留出安装水泥管的宽度；
15、s2：自铺设槽中部挖设渗水槽用于避免蒸汽管道的通道内地下水淤积，渗水槽自铺设槽向下挖十厘米后挖设蓄水槽。
16、关于该方案更进一步的，所述步骤八中安装管道包括以下步骤：
17、n1：安装用于支撑水泥管用的水泥管支架，将水泥管支架固定于铺设槽的底部，通过螺丝固定水泥管支架；
18、n2：在水泥管支架上安装水泥管，并将锅炉蒸汽管道安装于水泥管中，确保蒸汽管道在水泥管中的稳定性。
19、关于该方案更进一步的，所述水泥管为双分式水泥管，水泥管由两个断面横截面呈半圆形的水泥板组成，水泥管的厚度3cm—5cm，水泥管内壁设置有凸棱，使锅炉蒸汽管道与水泥管内壁之间具有间隙，便于热空气的流通。
20、关于该方案更进一步的，所述步骤八中对管道进行定位包括以下步骤：
21、step1：在安装好的水泥管两侧固定插板，插板水平于地面，在插板与铺设槽两侧内壁之间灌装水泥并等待水泥自然凝固；
22、step2：在水泥呈软塑状态时，在两侧的插板处插入钢筋，使钢筋插入水泥中并通过水泥固化保证钢筋的固定；
23、step3：在两个插板之间填充砾石，砾石直径3cm—5cm，并浇注定量的水泥以增加蒸汽管道正上方的强度。
24、关于该方案更进一步的，所述插板为木制板体，插板上每一米间隔设有一个用于插入钢筋用的插孔，两侧的钢筋呈交叉状设于水泥管上方，且钢筋表面贴于水泥管表面，对水泥管进行限位。
25、关于该方案更进一步的，所述步骤十中对铺设槽进行回填包括以下步骤：
26、v1：自插板之间的砾石层上方铺设一层隔离膜，减少地面水渗透；
27、v2：隔离膜上方浇注水泥，利用夯实机夯实水泥并减少底部砾石之间的间隙。
28、关于该方案更进一步的，所述地势信息采集以地下蒸汽锅炉管道的起点和终点作为采集区域，以每两百米设立一个采集点，以当地平均海拔作为基准面，利用gps定位接收器测量地面高度，并将其与参考基准面的高度进行比较，从而得出高程值，所有采集点的高程值限于-1m—5m；
29、所述地下水位信息要求地下水位距离地表的距离大于5m。
30、关于该方案更进一步的，所述土壤条件信息的土壤成本参数要求土壤中含沙量3%—15%，土壤含水量在10%—20%；
31、所述土壤力学参数要求土壤密度在1.2g/cm³-1.8g/cm³，土壤的抗压强度在100kpa—300kpa；
32、所述土壤腐蚀参数要求土壤的ph值在ph5.5-ph9。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、该蒸汽锅炉管道安装施工方法通过挖设铺设槽、渗水槽和蓄水槽等,并对铺设槽进行水泥浇注来对铺设槽顶部进行密封回填操作，保证铺设槽整体的密封性，让锅炉蒸汽管道散发热量，提高管道附近压力，将地下水在压力效果下抑制在蓄水槽中，避免地下水紊乱回流造成管壁侵蚀现象；
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【技术保护点】
1.一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述步骤八中对管道进行定位包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述插板为木制板体，插板上每一米间隔设有一个用于插入钢筋用的插孔，两侧的钢筋呈交叉状设于水泥管上方，且钢筋表面贴于水泥管表面，对水泥管进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述步骤十中对铺设槽进行回填包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述地势信息采集以地下蒸汽锅炉管道的起点和终点作为采集区域，以每两百米设立一个采集点，以当地平均海拔作为基准面，利用GPS定位接收器测量地面高度，并将其与参考基准面的高度进行比较，从而得出高程值，所有采集点的高程值限于-1m—5m；
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述土壤条件信息的土壤成本参数要求土壤中含沙量3%—15%，土壤含水量在10
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述步骤八中对管道进行定位包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述插板为木制板体，插板上每一米间隔设有一个用于插入钢筋用的插孔，两侧的钢筋呈交叉状设于水泥管上方，且钢筋表面贴于水泥管表面，对水泥管进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉管道安装施工方法，其特征在于：所述步骤十中对铺设槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘火土，刘达元，曾小明，
申请(专利权)人：福建三元安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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