【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及端子裁线压接，具体为一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置。
技术介绍
1、端子裁线压接旋转装置主要是通过旋转往复与压接工位和切线剥线工位之间并自动的处理电线以便于裁线和压接，提高整体的生产效率。
2、目前，旋转装置主要是通过皮带轮同步带进行传动实现往复转动的功能，但在高速往复旋转的过程中，同步带带有的弹性导致停止减速困难，进而容易影响转动的精度，且同步带在持续工作中的磨损会进一步导致停止减速困难影响转动精度，进而影响整体加工的效率和质量，且现有旋转装置上设置的电线处理机构为全自动的机械手或为半自动的夹持送进机构，前者会大大增加旋转装置的负载，影响其持续工作的效率和质量，后者则难以有效提高生产加工的效率同时也难以稳定性精确的控制电线的送进精度，进而会降低生产加工的质量和效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置,以解决相关技术中加工效率以及质量有待进一步提高的问题。
2、本专利技术提供了一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，该全齿轮型端子裁线压接旋转装置包括设置有旋转平台的固定平台，所述旋转平台包括设置有旋转台的被动齿轮以及与被动齿轮啮合连接的主动齿轮；设置在旋转平台上的滑动平台，滑动平台上设置有线料供给机构，所述线料供给机构包括连接座，连接座上依次设置有即时固定区、持续夹持区以及即时张紧区，线料依次经过即时张紧区、持续夹持区以及即时固定区，所述即时固定区包括对称设置的夹持件一，所述持续夹持区包括若干组对称分布且对称间距固定
3、在一种可能实施的方式中，所述夹持件一上下对称分布，其中下方的夹持件一位置保持不变，上方的夹持件一在竖直方向上弹性限位滑动连接在连接座上，滑动座在水平方向上弹性限位滑动连接在连接座上，控制组件包括设置有倾斜推送面的下压件，倾斜推送面与滑动座一一对应，下压件在竖直方向上弹性滑动设置在连接座上。
4、在一种可能实施的方式中，所述闭合限位轨道包括夹紧导向段、分离导向段以及中间连接段，中间连接段分别从两端将夹紧导向段与分离导向段连接在一起形成闭合的回路，且其中一端的中间连接段的与夹紧导向段的连接处以及另一端中间连接段与分离导向段的连接处均设置有止回件。
5、在一种可能实施的方式中，所述滑动平台包括设置有齿条的安装台以及与齿条啮合连接的中心齿轮，中心齿轮转动设置在固定平台上且中心齿轮的轴线与旋转台的旋转轴线重合，安装台滑动连接在旋转台上。
6、在一种可能实施的方式中，所述夹持件二、夹持件三以及下方的夹持件一均为转送设置有限位轮的连接块，上方的夹持件一为固定设置有限位轮的滑动块，其中，夹持件一中的连接块上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括斜面滑动件、抵紧件以及设置有环形的抵紧区的抑制盘，抑制盘与相应的限位轮同轴固定连接，抵紧件与斜面滑动件均滑动连接在连接座上，且二者滑动的方向相互垂直。
7、在一种可能实施的方式中，所述限位轮上均设置有限位凹槽。
8、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
9、1、根据本专利技术实施例提供的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，利用全齿轮传动代替皮带轮同步带传动，并在此基础设置线料供给机构对线料供给过程进行优化，降低旋转过程的负载，提高其持续工作的效率和精度，进而有利于提高端子持续压接加工的工作效率和质量。
10、2、根据本专利技术实施例提供的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，依次设置的即时固定区、持续夹持区以及即时张紧区，在线料供给的过程中，对线料的精度以及状态进行有效的控制并将驱动设置在旋转台外，一方面有效提高了线料量供给的精度以及供给状态的稳定，提高压接加工过程的精度和稳定性，另一方面，可有效降低旋转台的负载，提高持续加工的精度和稳定性。
11、3、根据本专利技术实施例提供的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，下方的夹持件三作为线料供给的一个基准，在线料拉动的过程中，可其随中的限位轮随之转动，降低摩擦提高送料的顺畅度，而在裁线剥线的过程中，又与上方的夹持件三配合对线料进行固定夹持，且通过抵紧组件抑制下方夹持件三中限位轮的转动提高上下夹持件三对线料夹持固定的稳定性，进一步提高对线料量精度控制的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：包括设置有旋转平台(1)的固定平台(2)，所述旋转平台(1)包括设置有旋转台(101)的被动齿轮(102)以及与被动齿轮(102)啮合连接的主动齿轮(103)；
2.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述夹持件一(402)上下对称分布，其中下方的夹持件一(402)位置保持不变，上方的夹持件一(402)在竖直方向上弹性限位滑动连接在连接座(401)上，滑动座(404)在水平方向上弹性限位滑动连接在连接座(401)上，控制组件(407)包括设置有倾斜推送面(417)的下压件(427)，倾斜推送面(417)与滑动座(404)一一对应，下压件(427)在竖直方向上弹性滑动设置在连接座(401)上。
3.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述闭合限位轨道(406)包括夹紧导向段(416)、分离导向段(426)以及中间连接段(436)，中间连接段(436)分别从两端将夹紧导向段(416)与分离导向段(426)连接在一起形成闭合的回路，且其中一端的中间连接段
4.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述滑动平台(3)包括设置有齿条(301)的安装台(302)以及与齿条(301)啮合连接的中心齿轮(303)，中心齿轮(303)转动设置在固定平台(2)上且中心齿轮(303)的轴线与旋转台(101)的旋转轴线重合，安装台(302)滑动连接在旋转台(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述夹持件二(403)、夹持件三(405)以及下方的夹持件一(402)均为转送设置有限位轮的连接块，上方的夹持件一(402)为固定设置有限位轮的滑动块，其中，夹持件一(402)中的连接块上设置有抵紧组件(408)，所述抵紧组件(408)包括斜面滑动件(418)、抵紧件(428)以及设置有环形的抵紧区(438)的抑制盘(448)，抑制盘(448)与相应的限位轮同轴固定连接，抵紧件(428)与斜面滑动件(418)均滑动连接在连接座(401)上，且二者滑动的方向相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述限位轮上均设置有限位凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：包括设置有旋转平台(1)的固定平台(2)，所述旋转平台(1)包括设置有旋转台(101)的被动齿轮(102)以及与被动齿轮(102)啮合连接的主动齿轮(103)；
2.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述夹持件一(402)上下对称分布，其中下方的夹持件一(402)位置保持不变，上方的夹持件一(402)在竖直方向上弹性限位滑动连接在连接座(401)上，滑动座(404)在水平方向上弹性限位滑动连接在连接座(401)上，控制组件(407)包括设置有倾斜推送面(417)的下压件(427)，倾斜推送面(417)与滑动座(404)一一对应，下压件(427)在竖直方向上弹性滑动设置在连接座(401)上。
3.根据权利要求1所述的一种全齿轮型端子裁线压接旋转装置，其特征在于：所述闭合限位轨道(406)包括夹紧导向段(416)、分离导向段(426)以及中间连接段(436)，中间连接段(436)分别从两端将夹紧导向段(416)与分离导向段(426)连接在一起形成闭合的回路，且其中一端的中间连接段(436)的与夹紧导向段(416)的连接处以及另一端中间连接段(436)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，孙晓光，
申请(专利权)人：江苏领君智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。