一种用于尾管入井的钻杆分流短节及尾管下入管串制造技术

本发明专利技术提供了一种用于尾管入井的钻杆分流短节，包括：外壳，所述外壳的壁上设有贯穿的分流孔；同心布置在所述外壳内的节流单元，其包括阀座和布置在所述阀座的内部的节流阀体；固定连接在所述阀座的下端的连接筒，在所述连接筒与所述外壳的径向之间形成有环空空间；设置在所述连接筒的下端的密封筒；以及设置在所述环空空间内的复位单元；其中，所述节流阀体构造成能够在井筒内上返流体通过时形成节流，从而带动所述连接筒和所述密封筒上行，以打开所述分流孔，并能够在无上返流体通过时使得所述密封筒在所述复位单元的作用下行而重新封堵所述分流孔。本发明专利技术还提供一种尾管下入管串。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油固完井井下工具，具体涉及一种用于尾管入井的钻 杆分流短节。本专利技术还涉及尾管下入管串。

技术介绍

1、尾管固井技术是利用尾管悬挂器连接尾管串，并通过钻具将悬挂器和尾管串 下入到设计位置，然后进行固井注水泥作业。其作业管串一般包括：送入钻具、 尾管悬挂器、球座、浮箍、浮鞋等。在尾管管串下入到井筒内时，井筒内流体需 要沿尾管环空上返，同时对地层产生激动压力，该压力可能诱发地层漏失。同时 需要在下入过程中从井口间断灌浆以保证管串内外压力平衡，这将大幅增加作业 时间。自动灌浆尾管下入技术是采用常开式浮箍，实现尾管下入过程中流体通过 尾管内部和环空同时上返，从而减小激动压力。然而，由于尾管内通径一般大于 钻具内通径，导致内部流体上返至送入钻具时仍然会产生一定的激动压力。为此， 国内外研发了钻杆分流短节(spe135178)，将钻杆分流短节连接在尾管悬挂器 上部，实现管串内部流体上返至钻具后，能够通过钻具环空的大通道上返，从而 更大幅度的减小尾管下入过程中的激动压力，保证易漏失地层尾管下入的安全可 靠性和下入速度。

2、现有的钻杆分流短本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于尾管入井的钻杆分流短节，包括：

2.根据权利要求1所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，在所述节流阀体(22)的内部设有多个串联连接的流道单元(220)，所述流道单元包括主流道(221)和回旋流道(222)。

3.根据权利要求2所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述主流道(221)与所述回旋流道(222)的下端口形成的交叉角度α为锐角，所述回旋流道(222)的上端通过圆弧段与所述主流道(221)汇合，且汇合处的汇合角度β为钝角，

4.根据权利要求3所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述交叉角度α不大于45°，...

【技术特征摘要】

1.一种用于尾管入井的钻杆分流短节，包括：

2.根据权利要求1所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，在所述节流阀体(22)的内部设有多个串联连接的流道单元(220)，所述流道单元包括主流道(221)和回旋流道(222)。

3.根据权利要求2所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述主流道(221)与所述回旋流道(222)的下端口形成的交叉角度α为锐角，所述回旋流道(222)的上端通过圆弧段与所述主流道(221)汇合，且汇合处的汇合角度β为钝角，

4.根据权利要求3所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述交叉角度α不大于45°，所述汇合角度β大于120°。

5.根据权利要求1所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述外壳(1)构造成包括第一壳体(12)和固定连接所述第一壳体下端的第二壳体(13)，

6.根据权利要求5所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，所述复位单元(5)包括弹簧座(51)和复位弹簧(52)，所述弹簧座(51)抵靠所述第一壳体(12)的下端面，所述复位弹簧的两端分别抵靠所述弹簧座(51)和所述密封筒的上端面。

7.根据权利要求6所述的用于尾管入井的钻杆分流短节，其特征在于，在所述密封筒(4)的下端内壁设有沿径向向内延伸的限位部(41)，所述密封筒(4)在初始状态下通过第一剪钉(6)与所述连接筒(3)形成连接，并使所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，廖洪千，李富平，李夯，侯跃全，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：