System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种骨水泥自动搅拌注射装置制造方法及图纸_技高网

一种骨水泥自动搅拌注射装置制造方法及图纸

技术编号:40950315 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:25
本发明专利技术公开了一种骨水泥自动搅拌注射装置,包括筒状结构、滑动块、搅拌器、活塞、搅拌器驱动装置和活塞驱动装置;所述筒状结构两端分别为敞口的安装口和缩口的注射口,其侧壁上设有进料口;所述搅拌器一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端与所述搅拌器驱动装置的旋转轴连接,所述活塞一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端抵在所述滑动块上;所述滑动块与所述活塞驱动装置连接并由其带动做直线运动。本发明专利技术通过独特设计的活塞与搅拌器组合,实现了骨水泥的搅拌与注射一体化操作;自动化程度高,利用电气驱动搅拌和注射过程,缩短了整体手术时间,减轻了操作人员的体力负担,减少操作人员及或患者在射线下暴露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗外科手术领域,具体为一种骨水泥自动搅拌注射装置


技术介绍

1、骨水泥,作为一种在骨科手术中广泛应用的医用材料,因其独特的物理性质及凝固后与建筑用白水泥相似的外观和形状而得名。作为一种常见的体内植入物,骨水泥在医疗领域具有广泛的应用范围,尤其在椎体成形术、关节置换术等手术中扮演着重要角色。随着我国医疗水平的持续提升,骨水泥的使用量也呈现出逐年增长的态势。

2、骨水泥的使用主要涉及搅拌和注射两个关键流程。在手术前,医生需要将固态和液态原料混合,并进行数分钟的手动搅拌,以确保骨水泥的均匀混合。随后,医生将搅拌好的骨水泥转移至注射器,准备进行注射。

3、然而,目前研究人员开发的骨水泥搅拌装置仍存在一些不足之处。首先,这些装置大多采用手动操作方式,使用带有搅拌叶片的工具进行搅拌,这种方式既耗时又费力。其次,这些装置通常只具备搅拌功能,缺乏注射功能,导致医生在搅拌完成后需要更换工具进行注射,增加了操作的复杂性。最后,由于骨水泥的注射需要精确控制注射量,医生常常需要在手术台和医疗影像室之间频繁移动,通过观察影像来控制注射量,这种方式不仅延长了手术时间,而且对医护人员的操作也带来了不便,增加了操作人员及或患者在射线下暴露。

4、为了改进这些问题,专利cn202221323452.x和cn201120395926.7分别提出了两种新型的骨水泥搅拌装置。专利cn202221323452.x展示了一种微型电动搅拌器,该装置通过电机驱动螺旋片旋转,将原料从离心管底部输送至上端并进行搅拌,提高了搅拌效率。然而,该装置仍存在一些局限性,如搅拌速度无法调节、无法直接用于注射操作以及无法实现远程操作。

5、另一方面,专利cn201120395926.7则介绍了一种骨水泥便捷搅拌注射装置。该装置将搅拌架和注射器本体巧妙地结合在一起,实现了搅拌和注射的一体化操作。通过转动搅拌手柄即可完成骨水泥的搅拌,而将手柄向下压则可实现注射。这种设计简化了操作流程并提高了手术效率。然而,该装置同样存在一些不足之处,如搅拌和注射操作均为手动进行、无法实现自动化操作以及缺乏远程操作功能。

6、综上所述,尽管这两种新型的骨水泥搅拌装置在一定程度上解决了传统手术准备过程中存在的问题,但仍存在一些局限性需要进一步改进和完善。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种骨水泥自动搅拌注射装置,具备自动调节搅拌速度、集成搅拌与注射功能的骨水泥搅拌装置,以满足更广泛的临床需求并提高手术效率,提升骨水泥手术的操作便捷性和效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:

3、一种骨水泥自动搅拌注射装置,包括筒状结构、滑动块、搅拌器、活塞、搅拌器驱动装置和活塞驱动装置;所述筒状结构两端分别为敞口的安装口和缩口的注射口,其侧壁上设有进料口;所述搅拌器一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端与所述搅拌器驱动装置的旋转轴连接,所述活塞一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端抵在所述滑动块上;所述滑动块与所述活塞驱动装置连接并由其带动做直线运动。

4、所述滑动块由上滑动块、下滑动块、轴承和挡圈组成,上滑动块和下滑动块具有与所述轴承外圈配合的凹槽,所述轴承置于所述凹槽内,所述挡圈抵在所述轴承上,所述活塞的另一端抵在所述滑动块的挡圈上。

5、所述安装口安装有与所述搅拌器和活塞配合并将安装口封闭的端盖。

6、所述搅拌器安装于筒状结构内部的一端设有若干叶片,所述叶片沿搅拌器的轴向排列,两片相邻叶片以及筒状结构的筒壁之间形成所述活塞的安装和运动空间。

7、所述叶片上设有通孔,以利于骨水泥的混合。

8、所述活塞安装于筒状结构内部的一端具有与所述相邻叶片与筒壁紧密配合的柱状结构。

9、所述滑动块上固定有螺母,所述活塞驱动装置的输出轴上固定有丝杆,所述螺母安装在所述丝杆上。这一过程中,螺母与滑动块的配合确保了活塞仅进行直线运动。

10、本专利技术的工作原理如下:

11、搅拌动作:当搅拌器驱动装置启动时,它通过驱动搅拌器及其上的活塞旋转,从而实现骨水泥的均匀搅拌;

12、注射动作:活塞驱动装置的启动则通过一系列机械连接,将直线运动传递给三个活塞,推动骨水泥沿搅拌器轴线方向进行推进注射。

13、本专利技术通过独特设计的活塞与搅拌器组合,实现了骨水泥的搅拌与注射一体化操作;自动化程度高,利用电气驱动搅拌和注射过程,缩短了整体手术时间,减轻了操作人员的体力负担,减少操作人员及或患者在射线下暴露。

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【技术保护点】

1.一种骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,包括筒状结构、滑动块、搅拌器、活塞、搅拌器驱动装置和活塞驱动装置;所述筒状结构两端分别为敞口的安装口和缩口的注射口,其侧壁上设有进料口;所述搅拌器一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端与所述搅拌器驱动装置的旋转轴连接,所述活塞一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端抵在所述滑动块上;所述滑动块与所述活塞驱动装置连接并由其带动做直线运动。

2.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述滑动块由上滑动块、下滑动块、轴承和挡圈组成,上滑动块和下滑动块具有与所述轴承外圈配合的凹槽,所述轴承置于所述凹槽内,所述挡圈抵在所述轴承上,所述活塞的另一端抵在所述滑动块的挡圈上。

3.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述安装口安装有与所述搅拌器和活塞配合并将安装口封闭的端盖。

4.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述搅拌器安装于筒状结构内部的一端设有若干叶片,所述叶片沿搅拌器的轴向排列,两片相邻叶片以及筒状结构的筒壁之间形成所述活塞的安装和运动空间。

5.根据权利要求4所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述叶片上设有通孔,以利于骨水泥的混合。

6.根据权利要求4所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述活塞安装于筒状结构内部的一端具有与所述相邻叶片与筒壁紧密配合的柱状结构。

7.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述滑动块上固定有螺母,所述活塞驱动装置的输出轴上固定有丝杆,所述螺母安装在所述丝杆上。

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【技术特征摘要】

1.一种骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,包括筒状结构、滑动块、搅拌器、活塞、搅拌器驱动装置和活塞驱动装置;所述筒状结构两端分别为敞口的安装口和缩口的注射口,其侧壁上设有进料口;所述搅拌器一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端与所述搅拌器驱动装置的旋转轴连接,所述活塞一端穿过所述筒状结构的安装口置于所述筒状结构内部,另一端抵在所述滑动块上;所述滑动块与所述活塞驱动装置连接并由其带动做直线运动。

2.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅拌注射装置,其特征在于,所述滑动块由上滑动块、下滑动块、轴承和挡圈组成,上滑动块和下滑动块具有与所述轴承外圈配合的凹槽,所述轴承置于所述凹槽内,所述挡圈抵在所述轴承上,所述活塞的另一端抵在所述滑动块的挡圈上。

3.根据权利要求1所述的骨水泥自动搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴术策李恒方来鑫吕相谦何玉选
申请(专利权)人:苏州飞马医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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