System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种球阀机床加工用全自动工装夹具制造技术_技高网

一种球阀机床加工用全自动工装夹具制造技术

技术编号:40949917 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 20:24
本发明专利技术属于球阀加工技术领域,公开了一种球阀机床加工用全自动工装夹具,包括支撑组件,所述支撑组件顶部安装有吊装组件,所述支撑组件内壁安装驱动组件和夹持组件,所述驱动组件和夹持组件传动连接,所述吊装组件用于对球阀阀芯进行吊装移动,所述夹持组件用于对球阀阀芯进行夹持固定。本发明专利技术通过将球阀芯放置在橡胶套内,通过橡胶套对球阀芯外壁进行包裹,通过操作电葫芦带动连接盘移动,连接盘通过多个吊绳带动橡胶套上下移动,通过第一电机带动第一螺杆转动,通过第一螺杆带动螺纹块移动,通过螺纹块带动橡胶套水平移动,从而能够便于对球阀芯进行安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀加工领域,更具体地说,涉及一种球阀机床加工用全自动工装夹具


技术介绍

1、球阀是一种常见的阀门,具有结构紧凑,重量轻,流体阻力流失较小及维修操作方便等优点,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单等特点,广泛应用于各个领域的介质输送管道上。

2、目前,现有的大型球阀阀芯在进行加工过程中,由于自身体积较大,安装较为不便,不利于后续阀芯的更换加工,同时球阀阀芯在安装和拆卸时,容易与贯穿阀芯的定位柱产生摩擦,造成阀芯和定位柱出现磨损,鉴于此,我们提出一种球阀机床加工用全自动工装夹具。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种球阀机床加工用全自动工装夹具,通过设置吊装组件,驱动组件和夹持组件,能够便于对球阀芯进行安装以及能够降低球阀芯与固定轴之间的磨损。

2、一种球阀机床加工用全自动工装夹具,包括支撑组件,所述支撑组件顶部安装有吊装组件,所述支撑组件内壁安装驱动组件和夹持组件,所述驱动组件和夹持组件传动连接,所述吊装组件用于对球阀阀芯进行吊装移动,所述夹持组件用于对球阀阀芯进行夹持固定,所述驱动组件驱动夹持组件带动球阀阀芯转动。

3、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述支撑组件包括有安装框,所述安装框靠内一侧开设有安装孔,所述安装框内壁底部呈对称结构开设有两个安装槽,两个所述安装槽内壁均呈对称结构开设有两个螺栓孔,所述安装框顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部开设有滑孔,所述滑孔侧壁开设有固定孔。

4、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述吊装组件包括有第一螺杆和橡胶套,所述第一螺杆圆周外壁贯穿式螺纹连接有螺纹块,所述第一螺杆端部固定连接有第一电机,所述螺纹块底部固定连接有电葫芦,所述电葫芦底部输出端固定连接有连接盘,所述连接盘外壁固定连接有多个吊绳,所述橡胶套外壁分别与多个吊绳连接固定。

5、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述第一螺杆两端分别与滑孔内壁连接固定,所述第一电机固定孔内壁连接固定。

6、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述驱动组件包括有安装套,所述安装套圆周外壁呈环形结构开设有多个通风孔,所述安装套外壁固定连接有连接套,所述安装套内壁套设有固定套,所述固定套圆周外壁固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆端部分别与安装套内壁连接固定,所述安装套端部固定连接有转动盘,所述转动盘外壁开设有连接孔。

7、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述驱动组件还包括有第二电机和第三电机,所述第二电机输出端固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴端部固定连接有固定盘,所述固定盘外壁贯穿式套设有多个第一螺栓,多个所述第一螺栓分别与连接套连接固定,所述第三电机与固定套内壁连接固定,所述第三电机输出端固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴端部穿过连接孔并延伸至其外侧。

8、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述第二电机与安装框内壁连接固定,所述转动盘与安装孔内壁连接固定。

9、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述夹持组件包括有固定轴,所述固定轴延伸至连接孔内并与其内壁连接固定,所述固定轴端部开设有延伸孔,所述固定轴圆周外壁开设有两个连接槽,所述连接槽内壁底部开设两个移动孔,所述固定轴内壁转动连接有第二螺杆,所述固定轴端部固定连接有两个法兰盘,两个所述法兰盘外壁均贯穿式套设有多个第二螺栓,多个所述第二螺栓分别与转动盘两端螺纹连接。

10、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:所述固定轴圆周外壁套设有球阀芯,两个所述移动孔内壁均滑动连接有第一压块和第二压块,所述第二螺杆端部分别贯穿第一压块和第二压块并与其螺纹连接,所述第二螺杆端部延伸至延伸孔内,所述第二螺杆端部与第二连接轴连接固定。

11、作为本专利技术所述球阀机床加工用全自动工装夹具的优选方案,其中:两个所述连接槽内壁均固定连接有两个转轴,两个所述转轴圆周外壁均转动连接有托架,所述托架一端转动连接有滚轮,所述托架另一端固定连接有挤压块,所述托架为v形结构。

12、相比于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

13、1、该球阀机床加工用全自动工装夹具,通过将球阀芯放置在橡胶套内,通过橡胶套对球阀芯外壁进行包裹,通过操作电葫芦带动连接盘移动,连接盘通过多个吊绳带动橡胶套上下移动,通过第一电机带动第一螺杆转动,通过第一螺杆带动螺纹块移动,通过螺纹块带动橡胶套水平移动,从而能够便于对球阀芯进行安装。

14、2、该球阀机床加工用全自动工装夹具,通过第三电机带动第二连接轴转动,通过第二连接轴带动第二螺杆转动,通过第二螺杆转动带动两个第一压块和第二压块移动,通过两个第二压块对托架产生挤压,使得多个托架端部的挤压块对球阀芯内壁进行挤压固定,从而能够便于自动对球阀芯进行固定。

15、3、该球阀机床加工用全自动工装夹具,通过第三电机带动第二连接轴反向转动,通过第二连接轴带动第二螺杆反向转动,通过第二螺杆转动带动两个第一压块和第二压块反向移动,使得两个第二压块脱离对托架的挤压,此时两个第一压块能够对托架另一侧产生挤压,使得多个托架端部的滚轮对球阀芯内壁进行挤压,此时能够便于将球阀芯从固定轴上滑出,此设计能够球阀芯与固定轴之间的磨损。

16、4、该球阀机床加工用全自动工装夹具,通过第二电机带动第一连接轴转动,通过第一连接轴带动固定盘转动,通过固定盘带动安装套转动,安装套通过转动盘带动固定轴转动,通过固定轴带动球阀芯转动,从而便于机床对球阀芯进行加工。

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【技术保护点】

1.一种球阀机床加工用全自动工装夹具,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)顶部安装有吊装组件(2),所述支撑组件(1)内壁安装驱动组件(3)和夹持组件(4),所述驱动组件(3)和夹持组件(4)传动连接,所述吊装组件(2)用于对球阀阀芯进行吊装移动,所述夹持组件(4)用于对球阀阀芯进行夹持固定,所述驱动组件(3)驱动夹持组件(4)带动球阀阀芯转动。

2.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述支撑组件(1)包括有安装框(101),所述安装框(101)靠内一侧开设有安装孔(102),所述安装框(101)内壁底部呈对称结构开设有两个安装槽(103),两个所述安装槽(103)内壁均呈对称结构开设有两个螺栓孔(104),所述安装框(101)顶部固定连接有安装板(105),所述安装板(105)顶部开设有滑孔(106),所述滑孔(106)侧壁开设有固定孔(107)。

3.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述吊装组件(2)包括有第一螺杆(201)和橡胶套(207),所述第一螺杆(201)圆周外壁贯穿式螺纹连接有螺纹块(202),所述第一螺杆(201)端部固定连接有第一电机(203),所述螺纹块(202)底部固定连接有电葫芦(204),所述电葫芦(204)底部输出端固定连接有连接盘(205),所述连接盘(205)外壁固定连接有多个吊绳(206),所述橡胶套(207)外壁分别与多个吊绳(206)连接固定。

4.根据权利要求3所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述第一螺杆(201)两端分别与滑孔(106)内壁连接固定,所述第一电机(203)固定孔(107)内壁连接固定。

5.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述驱动组件(3)包括有安装套(305),所述安装套(305)圆周外壁呈环形结构开设有多个通风孔(307),所述安装套(305)外壁固定连接有连接套(306),所述安装套(305)内壁套设有固定套(308),所述固定套(308)圆周外壁固定连接有多个固定杆(309),多个所述固定杆(309)端部分别与安装套(305)内壁连接固定,所述安装套(305)端部固定连接有转动盘(312),所述转动盘(312)外壁开设有连接孔(313)。

6.根据权利要求5所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述驱动组件(3)还包括有第二电机(301)和第三电机(310),所述第二电机(301)输出端固定连接有第一连接轴(302),所述第一连接轴(302)端部固定连接有固定盘(303),所述固定盘(303)外壁贯穿式套设有多个第一螺栓(304),多个所述第一螺栓(304)分别与连接套(306)连接固定,所述第三电机(310)与固定套(308)内壁连接固定,所述第三电机(310)输出端固定连接有第二连接轴(311),所述第二连接轴(311)端部穿过连接孔(313)并延伸至其外侧。

7.根据权利要求6所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述第二电机(301)与安装框(101)内壁连接固定,所述转动盘(312)与安装孔(102)内壁连接固定。

8.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述夹持组件(4)包括有固定轴(401),所述固定轴(401)延伸至连接孔(313)内并与其内壁连接固定,所述固定轴(401)端部开设有延伸孔(405),所述固定轴(401)圆周外壁开设有两个连接槽(406),所述连接槽(406)内壁底部开设两个移动孔(407),所述固定轴(401)内壁转动连接有第二螺杆(408),所述固定轴(401)端部固定连接有两个法兰盘(402),两个所述法兰盘(402)外壁均贯穿式套设有多个第二螺栓(403),多个所述第二螺栓(403)分别与转动盘(312)两端螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述固定轴(401)圆周外壁套设有球阀芯(404),两个所述移动孔(407)内壁均滑动连接有第一压块(413)和第二压块(414),所述第二螺杆(408)端部分别贯穿第一压块(413)和第二压块(414)并与其螺纹连接,所述第二螺杆(408)端部延伸至延伸孔(405)内,所述第二螺杆(408)端部与第二连接轴(311)连接固定。

10.根据权利要求9所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:两个所述连接槽(406)内壁均固定连接有两个转轴(409),两个所述转轴(409)圆周外壁均转动连接有托架(410),所述托架(410)一端转动连接有滚轮(412),所述托架...

【技术特征摘要】

1.一种球阀机床加工用全自动工装夹具,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)顶部安装有吊装组件(2),所述支撑组件(1)内壁安装驱动组件(3)和夹持组件(4),所述驱动组件(3)和夹持组件(4)传动连接,所述吊装组件(2)用于对球阀阀芯进行吊装移动,所述夹持组件(4)用于对球阀阀芯进行夹持固定,所述驱动组件(3)驱动夹持组件(4)带动球阀阀芯转动。

2.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述支撑组件(1)包括有安装框(101),所述安装框(101)靠内一侧开设有安装孔(102),所述安装框(101)内壁底部呈对称结构开设有两个安装槽(103),两个所述安装槽(103)内壁均呈对称结构开设有两个螺栓孔(104),所述安装框(101)顶部固定连接有安装板(105),所述安装板(105)顶部开设有滑孔(106),所述滑孔(106)侧壁开设有固定孔(107)。

3.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述吊装组件(2)包括有第一螺杆(201)和橡胶套(207),所述第一螺杆(201)圆周外壁贯穿式螺纹连接有螺纹块(202),所述第一螺杆(201)端部固定连接有第一电机(203),所述螺纹块(202)底部固定连接有电葫芦(204),所述电葫芦(204)底部输出端固定连接有连接盘(205),所述连接盘(205)外壁固定连接有多个吊绳(206),所述橡胶套(207)外壁分别与多个吊绳(206)连接固定。

4.根据权利要求3所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述第一螺杆(201)两端分别与滑孔(106)内壁连接固定,所述第一电机(203)固定孔(107)内壁连接固定。

5.根据权利要求1所述的球阀机床加工用全自动工装夹具,其特征在于:所述驱动组件(3)包括有安装套(305),所述安装套(305)圆周外壁呈环形结构开设有多个通风孔(307),所述安装套(305)外壁固定连接有连接套(306),所述安装套(305)内壁套设有固定套(308),所述固定套(308)圆周外壁固定连接有多个固定杆(309),多个所述固定杆(309)端部分别与安装套(305)内壁连接固定,所述安装套(305)端部固定连接有转动盘(312),所述转动盘(312)外壁开设有连接孔(313)。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建明项立好
申请(专利权)人:安徽替思凯阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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