【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将金属板一边连续地输送一边进行退火的淬火装置及淬火方法以及金属板的制造方法。在将金属板一边连续地输送一边进行退火的连续退火设备中，金属板在加热后被冷却而发生相变，由此进行金属板的塑造。尤其是在汽车业界，以同时实现车身的轻质化和碰撞安全性为目的，薄壁化的高张力钢板(高张力钢)的需求不断增加。在高张力钢板的制造时，将钢板急速地进行冷却的技术变得重要。作为金属板的冷却速度最快的技术之一，已知有水淬法。水淬法中，与将经加热的金属板浸渍于水中，同时利用设置于水中之内的淬火喷嘴向金属板喷射冷却水，由此进行金属板的淬火。在金属板的淬火时，于金属板产生翘曲、波状变形等形状不良。上述情况原因在于金属板通过冷却液体而被骤冷所引起的热收缩等。尤其是，在金属板的温度从马氏体转变开始的温度ms变至马氏体转变结束的温度mf时，会同时产生急剧的热收缩和相变膨胀(transformation expansion)。因此，以往以来，为了防止淬火时的金属板的形状不良而提出了各种方法(例如参见专利文献1、2)。专利文献1中，提出了下述方法：将金属板的马氏体转变开始的ms点的温度设为t...
【技术保护点】
1.金属板的淬火装置，其为将金属板一边输送一边冷却的金属板的淬火装置，
2.如权利要求1所述的金属板的淬火装置，其进一步具有多个喷嘴，所述多个喷嘴被设置在所述冷却槽内，并向所述金属板喷射所述冷却流体而进行冷却。
3.如权利要求1或2所述的金属板的淬火装置，其中，所述水位调整器具有：调整槽，其贮存所述冷却流体，并与所述冷却槽连接；至所述调整槽的供给源；和堰，其对来自所述调整槽的所述冷却流体的排出进行控制，通过调整所述调整槽内的所述冷却流体的贮存量，对所述冷却槽内的所述冷却流体的流体面的高度进行调整。
4.如权利要求1～3中任一项所述的...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.金属板的淬火装置，其为将金属板一边输送一边冷却的金属板的淬火装置，
2.如权利要求1所述的金属板的淬火装置，其进一步具有多个喷嘴，所述多个喷嘴被设置在所述冷却槽内，并向所述金属板喷射所述冷却流体而进行冷却。
3.如权利要求1或2所述的金属板的淬火装置，其中，所述水位调整器具有：调整槽，其贮存所述冷却流体，并与所述冷却槽连接；至所述调整槽的供给源；和堰，其对来自所述调整槽的所述冷却流体的排出进行控制，通过调整所述调整槽内的所述冷却流体的贮存量，对所述冷却槽内的所述冷却流体的流体面的高度进行调整。
4.如权利要求1～3中任一项所述的金属板的淬火装置，其中，所述位置控制装置以在所述金属板成为目标温度的位置处、所述约束辊对所述金属板进行约束的方式，对所述冷却槽内的所述冷却流体的流体面的高度进行调整，以调整所述金属板的冷却开始位置。
5.如权利要求4所述的金属板的淬火装置，其中，将所述金属板的马氏体转变开始的ms点的温度设为tms(℃)、将马氏体转变结束的mf点的温度设为tmf(℃)时，所述目标温度被设定在(tms+150)(℃)～(tmf-150)(℃)的温度范围内。
6.如权利要求4或5所述的金属板的淬火装置，其中，所述位置控制装置中，基于所述金属板的输送速度、所述冷却槽的冷却开始时的所述金属板的冷却开始温度、所述目标温度和所述金属板的冷却速度而设定从所述冷却开始位置至所述约束辊的距离，并以成为所设定的距离的方式对所述冷却槽内的所述冷却流体的流体面的高度进行调整。
7.如权利要求6所述的金属板的淬火装置，其中，所述位置控制装置中，将所述金属板的输送速度设为v(mm/s)、将冷却开始温度设为t1(℃)、将所述目标温度设为t2(℃)、将基于所述冷却槽的所述金属板的冷却速度设为cv(℃/s)时，由式(1)求出从所述冷却开始位置至所述约束辊的距离d(mm)，
8.如权利要求7所述的金属板的淬火装置，其中，在所述位置控制...
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