【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示器制造领域，尤其涉及一种液晶面板的紫外线固化装置以及 固化方法。
技术介绍
现有技术中，对于大尺寸液晶面板通常采用液晶滴入(ODF =One Drop Filling)工 艺在面板中灌注液晶。该工艺首先将液晶材料均勻滴注在下玻璃基板表面，再以点胶机点 上紫外线固化型密封框胶(UV-cured seal)，接着将下玻璃基板置于真空环境中，进行上玻 璃基板的对位、贴合及固化操作，从而完成液晶面板中晶胞(cell)的封装。目前，对于上述密封框胶固化操作通常采用紫外线固化照射机进行。图1是现有 技术中用于液晶面板紫外线固化的装置示意图，包括一腔体10、多个紫外灯11以及一面板 12，其中紫外灯11置于灯室13中。上、下玻璃面板以ODF工艺对位并贴合而形成的面板12 被置于专用于紫外线固化的腔体10中。腔体10上方的紫外灯11发出的紫外线照射到面 板12需要紫外线固化的至少一密封框胶(未绘示)的图形上，以执行紫外线固化照射。紫 外灯11的照射能量以紫外累积光量计算总能量(mj/cm2)=强度(mw/cm2) X时间(sec)。 现有技术中通常所需的能...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
一种液晶面板的紫外线固化装置，包括一样品台与至少一紫外线固化光源，所述样品台用于放置一液晶面板，所述紫外线固化光源设置在所述样品台的上方，其特征在于所述紫外线固化光源的照射区域小于所述液晶面板需要紫外光照射以固化的密封框胶的分布面积，所述紫外线固化光源在所述样品台和液晶面板表面的上方移动照射所述液晶面板内待照射以固化的至少一密封框胶。2.根据权利要求1所述的液晶面板的紫外线固化装置，其特征在于所述紫外线固化 光源在所述液晶面板上照射区域的宽度不大于所述密封框胶的边宽度。3.根据权利要求2所述的液晶面板的紫外线固化装置，其特征在于，进一步包括至少 两个并排的所述紫外线固化光源，其在同一扫描路径上一前一后地移动照射同一所述密封 框胶；或进一步包括至少两个相互独立的所述紫外线固化光源，所述液晶面板表面上具有 至少两个所述密封框胶，所述紫外线固化光源分别独立的移动照射所述液晶面板上对应的 所述密封框胶。4.根据权利要求2或3所述的液晶面板的紫外线固化装置，其特征在于所述密封框 胶的宽度范围是0. 5毫米至2毫米。5.根据权利要求1所述的液晶面板的紫外线固化装置，其特征在于，所述紫外线固化 光源为一条状紫外线固化光源所述紫外线固化装置还包括一掩模板，所述掩模板置于所 述条状紫外线固化光源和所述液晶面板之间，所述条状紫外线固化光源的紫外光透过所述 掩模板照射在所述液晶面板内待照射以固化的密封框胶上；所述掩模板上的至少一透光掩 模图形的形状对应于所述液晶面板的密封框胶的形状；所述条状紫外线固化光源在所述掩 模板上方往复移动，以对所述掩模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赟，李建邦，黄宇吾，廖炳杰，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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