双效精馏提纯四氯化硅方法技术

本发明专利技术公开了双效精馏提纯四氯化硅方法，它包括以下步骤：（１）前段工艺得到的粗四氯化硅先进入喷淋塔，喷淋塔塔顶冷的分凝器采出的气相为不凝气并且经分凝器冷凝得到的液相粗四氯化硅部分回流，部分作为出料进入脱轻塔；喷淋塔塔釜出料部分进入喷淋塔塔釜再沸器，部分采出；（２）脱轻塔顶气相采出作为热源进入脱重塔塔釜冷凝再沸器，换热后成为液相的热源部分作为脱轻塔塔顶回流液回流，部分采出；脱轻塔塔釜中的粗四氯化硅部分进入脱轻塔塔釜再沸器并且部分作为出料进入脱重塔；（３）脱重塔塔顶采出气相进入脱重塔塔顶全凝器，经全凝器冷凝得到的液相部分回流，部分以产品四氯化硅出料。采用本方法可节约能耗３０％到５０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精馏
，具体涉及一种。
技术介绍
四氯化硅是一种重要的化工原料，主要用于制造有机硅化合物，如硅酸酯、有机 硅油、高温绝缘漆、有机硅树脂、硅橡胶和耐热垫衬材料；高纯度四氯化硅可作为制造多晶 硅、高纯二氧化硅和无机硅化合物、石英纤维的材料；在军事工业中用于制造烟幕剂；在冶 金工业中用于制造耐腐蚀硅铁；在铸造工业中用于作脱模剂。粗四氯化硅主要由硅铁在 200°C以上与氯气作用经蒸馏而得或多晶硅副产物分离得到。因此，粗四氯化硅中含有三 氯氢硅、HSi2Cl5及聚合物、高沸点金属氯化物(A1C13、CuCl2和FeCl3等)和非金属氯化物 (BCljP PCl3等)及POCl3及四氯乙烷，水等，又由于四氯化硅易水解，粗四氯化硅中还含有 氯化氢和硅酸杂质。由于低纯度的四氯化硅限制其在各个行业的应用。所以，粗四氯化硅 的分离提纯有着重要的意义。现有的四氯化硅提纯方法有吸附法、反应法和精馏法。吸附法是利用混合物中各 组分与吸附剂间结合力的不同使各组分分离的过程，吸附法一般只对一种或一类杂质脱除 效果好，如美国专利US5723644介绍了一种用SiO2承载的Cu或Cu化合物作吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
双效精馏提纯四氯化硅方法，其特征在于它包括以下步骤：（１）前段工艺得到的粗四氯化硅先进入喷淋塔，喷淋塔为两段喷淋，喷淋塔塔顶冷凝器为分凝器，分凝器采出的气相为不凝气并且经分凝器冷凝得到的液相粗四氯化硅部分回流，部分作为出料进入脱轻塔；喷淋塔塔釜出料部分进入喷淋塔塔釜再沸器，部分采出，采出为固体杂质；（２）所述的脱轻塔顶气相采出作为热源进入脱重塔塔釜冷凝再沸器，换热后成为液相的热源部分作为脱轻塔塔顶回流液回流，部分采出，采出为轻组分杂质；脱轻塔塔釜中的粗四氯化硅部分进入脱轻塔塔釜再沸器并且部分作为出料进入脱重塔；（３）所述的脱重塔塔顶采出气相进入脱重塔塔顶冷凝器，所述的脱重塔塔顶冷凝器为全凝器，...

【技术特征摘要】
双效精馏提纯四氯化硅方法，其特征在于它包括以下步骤(1)前段工艺得到的粗四氯化硅先进入喷淋塔，喷淋塔为两段喷淋，喷淋塔塔顶冷凝器为分凝器，分凝器采出的气相为不凝气并且经分凝器冷凝得到的液相粗四氯化硅部分回流，部分作为出料进入脱轻塔；喷淋塔塔釜出料部分进入喷淋塔塔釜再沸器，部分采出，采出为固体杂质；(2)所述的脱轻塔顶气相采出作为热源进入脱重塔塔釜冷凝再沸器，换热后成为液相的热源部分作为脱轻塔塔顶回流液回流，部分采出，采出为轻组分杂质；脱轻塔塔釜中的粗四氯化硅部分进入脱轻塔塔釜再沸器并且部分作为出料进入脱重塔；(3)所述的脱重塔塔顶采出气相进入脱重塔塔顶冷凝器，所述的脱重塔塔顶冷凝器为全凝器，经全凝器冷凝得到的液相部分回流，部分以产品四氯化硅出料；脱重塔塔釜物料部分进入脱重塔塔釜冷凝再沸器并且部分采出，采出为重组分杂质。2.根据权利要求1所述的双效精馏提纯四氯化硅方法，其特征在于所述的喷淋塔塔 顶压力为常压，脱轻塔塔顶压力为200-800kPa，所述的脱重塔塔顶压力为常压，所述的脱轻 塔塔釜温度低于脱重塔塔顶气相出料温度10°C以上。3.根据权利要求2所述的双效精馏提纯四氯化硅方法，其特征在于所述的脱轻塔塔 釜温度低于脱重塔塔顶气相出料温度20°C。4.双效精馏提纯四氯化硅方法，其特征在于它包括以下步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春建，何永超，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]