【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，涉及一种咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统及处理方法。
技术介绍
1、目前，普洱咖啡植区咖啡鲜果加工一般采用脱皮脱胶一次完成的半湿法加工工艺，一般每加工1吨鲜果需耗水1-2吨，平均1.5吨左右；此外，也有少部分加工企业仍采用全湿法加工工艺，采用此加工工艺一般每加工1吨咖啡鲜果需耗水5-10吨，平均7吨左右。
2、咖啡鲜果初加工所产废水成分复杂，废水中含有果皮、果肉、糖类、果胶等，codcr等污染物浓度高，发酵废水codcr浓度高达50000mg/l，综合废水平均达10000-18000mg/l；bod最高达3500mg/l，综合废水平均达500-3500mg/l；废水水质bod/codcr>0.21。
3、咖啡鲜果初加工所产废水可生化性较差，不适用需要连续进水的生化处理工艺；ph基本偏酸性(约为4)；特别是废水中含有果胶1000-4000mg/l。果胶别名是可溶性果胶，其组分是多缩半乳糖醛酸甲酯和半乳糖醛酸，其水溶液呈酸性，溶于20倍的水后形成粘稠状液体，具有很高的粘性，在废水过滤的过程中会经常使用沉淀过滤，因其具有的粘稠特性会使得过滤时滤饼具有黏稠性，导致滤布堵塞，或是在废水输送过程中会堵塞管道，所以果胶的处理是咖啡初加工废水处理的瓶颈。
4、目前咖啡初加工废水的处理方法不多，传统的方法多是采用加石灰中和沉淀工艺处理加工废水，该方法仅有酸碱中和和沉淀的功能，很难达到《污水综合排放标准》gb8978-1996二级排放标准；而部分咖啡厂采取加碱调ph+混凝沉淀+a
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统及处理方法，针对目前咖啡初加工废水果胶的技术瓶颈，采用了物理吸附技术、化学氧化技术与生物处理技术相结合，实现了对咖啡初加工的废水资源化处理利用，并且实现完全的零排放。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统，所述处理系统包括沿废水流向依次连接的混凝沉淀模块、aao生化反应模块、mbr膜生物反应模块、高级氧化模块和反渗透过滤模块；
4、所述混凝沉淀模块、aao生化反应模块和mbr膜生物反应模块的连接浓缩过滤模块。
5、本专利技术针对目前咖啡初加工废水果胶的技术瓶颈，采用了物理吸附技术、化学氧化技术与生物处理技术相结合，先通过吸附剂对对废水中的悬浮或漂浮状态的污染物(包括果胶)及codcr(codcr的去除率达90％)进行预先吸附去除，此操作不仅可使得废水在后续过滤操作时产生的滤饼不具有黏稠性，确保过滤操作运行顺畅，维持后续设备及水泵机组的正常运行；并且还可对过滤后的液体料果胶酸化降低ph值进行有效控制，在废水未发生酸化时或已发生酸化后实现果胶与水的分离，可进一步地有效降低后续系统的负荷，降低运行成本。
6、本专利技术提供的处理方法在混凝沉淀后进行了aao生化反应处理，包括依次进行的厌氧、缺氧和好氧生化处理，可降低生化反应的负荷，通过生化反应进一步去除废水中的有机物和氨氮。经过aao生化反应后的废水进行mbr膜生物反应，可有效降解aao生化反应处理中难降解的多缩半乳糖醛酸甲酯、半乳糖醛酸等高分子有机物；最后将废水经过臭氧与uv氧化的双重高级氧化，可达到排放标准。本专利技术为达到零排放及水资源有效使用的专利技术目的，将处理达标排放的废水透过二次反渗透膜分离技术再分离为可回用于咖啡加工生产的用水和可用于植物浇灌的高浓度液体氮肥。
7、本专利技术提供的处理系统处理效率高，处理成本低，并且本专利技术中经过过滤后的固体污泥料中含有大量的植物有机物及其果胶，通过堆肥处理后，可作为肥料进行回收再利用，以此可实现了对咖啡初加工的废水资源化处理利用，并且实现完全的零排放。
8、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述处理系统还包括沿废水流向依次连接的曝气池和ph调节池，所述ph调节池的出口端连接所述混凝沉淀模块；
9、所述曝气池的底部设置有曝气管路，所述曝气池与所述ph调节池之间的连接管路上设置有废水提升泵；所述ph调节池的内部设置有ph检测电极和第一搅拌器。
10、在本专利技术中，所述曝气池上外接输液管路，输液管路用于向曝气池输送咖啡初加工产生的脱皮废水及清洗废水，来源于咖啡初加工不同工序的废水通过输液管路通入曝气池后，通过曝气搅拌均匀。
11、所述ph调节池具有投料口，所述投料口连接ph调节剂配制槽，所述ph调节剂配制与所述ph调节池的连接管路上设置有进料泵；所述ph调节剂配制槽外接至少一条进料管路，通过所述进料管路向所述ph调节剂配制槽内通入硅藻泥、碳粉和石灰；所述ph调节剂配制槽的内部设置有第二搅拌器。
12、ph调节剂配制槽上设有投料口，ph调节剂配制槽中需要加入ph调节剂对包括果胶在内的悬浮或漂浮状态的污染物及codcr进行吸附处理，所用ph调节剂为硅藻泥、石墨粉、石灰的混合物。可选地，硅藻泥、石墨粉和石灰经过厂外加工混合均匀后包装备用，使用时需要将ph调节剂与水按照一定比例投加进ph调节池内，ph调节剂与水的质量比可以是(1-5):100。
13、ph调节池与ph调节剂配制槽之间通过进料泵及管线连通，管线上设有流量计，根据ph调节池中的ph检测电极控制进料泵的进料量，通过控制ph调节剂的加入量控制ph调节池中的废水的ph值维持在6.5-7.0之间。
14、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述混凝沉淀模块包括沿废水流向依次连接的快混池、慢混池、斜管沉淀池和清水池。
15、所述快混池的内部设置有第三搅拌器，所述快混池外接第一投料管路，所述第一投料管路用于向所述快混池投加聚合氧化铝。
16、所述慢混池的内部设置有第四搅拌器，所述慢混池外接第二投料管路，所述第二投料管路用于向所述慢混池投加聚丙烯酰胺。
17、所述斜管沉淀池的底部开设有排污口，所述排污口连接污泥浓缩池，所述斜管沉淀池与所述污泥浓缩池之间的连接管路上设置有第一污泥泵，经所述斜管沉淀池过滤分离得到污泥和清水，其中，污泥经所述第一污泥泵送入所述污泥浓缩池，清水进入所述aao生化反应模块。
18、所述污泥浓缩池通过排污管路连接过滤器，所述排污管路上设置有第二污泥泵。
19、在本专利技术中，第一污泥泵和第二污泥泵为具有定时功能的泵，以此可将斜管沉淀池、厌氧池、缺氧池、好氧池和mbr膜池底部的污泥通过管线送入污泥浓缩池中，然后污泥经第二污泥泵输送至过滤器过滤，过滤器压出的滤饼可以送至堆肥场，经过堆肥场发酵堆肥后所制备的肥料可回用至咖啡地，实现资源利用化处理和固废零排放的专利技术目的。可选地，过滤器为叠螺式过滤器或板式压滤机。
20、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述aao生化反应模块包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括沿废水流向依次连接的混凝沉淀模块、AAO生化反应模块、MBR膜生物反应模块、高级氧化模块和反渗透过滤模块；
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括沿废水流向依次连接的曝气池和pH调节池，所述pH调节池的出口端连接所述混凝沉淀模块；
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀模块包括沿废水流向依次连接的快混池、慢混池、斜管沉淀池和清水池；
4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述AAO生化反应模块包括沿废水流向依次连接的厌氧池、缺氧池和好氧池；
5.根据权利要求4所述的处理系统，其特征在于，所述反渗透过滤模块包括沿一级反渗透装置、反渗透产水箱、一级浓水箱、二级反渗透装置和二级浓水箱；所述氧化池与所述一级反渗透装置之间的连接管路上设置有第一高压泵；
6.一种采用权利要求1至5任一项所述的咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统对咖啡初加工废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：
7.根据
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，步骤S200具体包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，步骤S300具体包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，步骤S120中，所述pH调节剂包括30-45wt％的硅藻泥、30-35wt％的石墨粉以及20-40wt％的石灰；
...【技术特征摘要】
1.一种咖啡初加工废水资源化零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括沿废水流向依次连接的混凝沉淀模块、aao生化反应模块、mbr膜生物反应模块、高级氧化模块和反渗透过滤模块；
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括沿废水流向依次连接的曝气池和ph调节池，所述ph调节池的出口端连接所述混凝沉淀模块；
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀模块包括沿废水流向依次连接的快混池、慢混池、斜管沉淀池和清水池；
4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述aao生化反应模块包括沿废水流向依次连接的厌氧池、缺氧池和好氧池；
5.根据权利要求4所述的处理系统，其特征在于，所述反渗透过滤模块包括沿一级反渗透装置、反渗透产水箱、一级浓水箱、二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贞珍，
申请(专利权)人：普洱烜禾环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。